一种称量设备的制作方法

本申请涉及混凝土设备，尤其是涉及一种称量设备。

背景技术：

1、在水泥的生产中，为了便于对水泥成品进行售卖，一般通过水泥称量设备进行称量后储存包装。

2、参照公开号为202121254597.4的一种混凝土搅拌站用水泥称量设备，包括机架、入料斗、搅拌组件、称量组件、保护组件和出料组件；入料斗连通设置在机架的入料端；搅拌组件、称量组件和保护组件设置在机架上；保护组件位于搅拌组件的下方；出料组件连通设置在机架的出料端；称量组件包括指针、导向杆、第二弹簧和刻度板；导向杆设置在机架上；刻度板设置在机架上；指针指向刻度盘，并且设置在下物料仓上，指针与导向杆滑动连接；第二弹簧套设在导向杆上，且一端连接在指针上，另一端连接在机架的下端。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为该设备进行称量通过弹簧进行支撑，在弹簧使用时间较长后易产生弹性形变，会较大的影响称量误差。

技术实现思路

1、为了能够精准的称量水泥或者混凝土，本申请提供一种称量设备。

2、本申请提供的一种称量设备采用如下的技术方案：

3、一种称量设备，包括有称量组件、上料组件以及控制组件，所述称量组件包括支架、连接板、称量筒以及多个拉力称量计，所述连接板与支架顶部连接，所述连接板开设有第一进料口，所述称量筒开设有第二进料口与出料口，所述第二进料口正对第一进料口，多个所述拉力称量计均匀分布于连接板底壁，所述拉力称量计一端与连接板底壁连接、另一端沿竖直方向与称量筒连接，所述上料组件用于朝向第一进料口送料，所述控制组件用于控制出料口开闭。

4、通过采用上述技术方案，通过上料组件将混凝土装入称量筒内，混凝土位于称量筒内后，多个拉力称量计一端与连接板连接、另一端沿竖直方向与称量筒连接，工作人员可通过读取拉力称量计的数值读取称量筒内混凝土的重量，从而通过该结构称量混凝土或者水泥，便于工作人员进行读取混凝土的重量。

5、可选的，所述上料组件包括有料仓、传送管、驱动电机以及送料绞龙，所述料仓位于支架一侧，所述传送管与料仓连通，所述传送管侧壁开设有送料口，所述送料口正对第一进料口，所述送料绞龙转动连接于传送管内，所述驱动电机用于带动送料绞龙转动。

6、通过采用上述技术方案，在混凝土制成之后，通过将混凝土输送至料仓内，驱动电机带动送料绞龙转动，通过送料绞龙将料仓内的混凝土输送至称量筒内，通过该结构便于将混凝土输送至称量筒内。

7、可选的，所述上料组件还包括有多个转动轮，所述转动轮转动连接于料仓底壁。

8、通过采用上述技术方案，工作人员可推动料仓，料仓底壁的转动轮与地面相对滑动，从而便于工作人员能够自由的移动的料仓位置，便于向其他设备上料。

9、可选的，所述上料组件还包括有送料管，所述送料管一端与送料口内壁连接、另一端依次穿过第一进料口与第二进料口位于称量筒内。

10、通过采用上述技术方案，驱动电机带动送料绞龙转动，送料绞龙带动混凝土进行送料，混凝土通过送料管输送至称量筒内，通过设置送料管减少了混凝土在输送至称量筒内时飞溅造成的浪费。

11、可选的，所述称量组件还包括多个第一挂钩与多个第二挂钩，所述第一挂钩与连接板底壁连接，所述第二挂钩与称量筒顶壁连接，所述拉力称量计一端与第一挂钩勾连、另一端与第二挂钩勾连。

12、通过采用上述技术方案，通过设置第一挂钩与第二挂钩，多个拉力称量计分别与第一挂钩以及第二挂钩相勾连，从而便于对拉力称量计进行跟换，同时也便于将称量筒拆卸下来进行更换。

13、可选的，所述称量组件包括有电子显示屏，所述电子显示屏与支架连接，所述电子显示屏均与拉力称量计电连接。

14、通过采用上述技术方案，通过设置电子显示屏，工作人员可通过电子显示屏查看拉力计量秤中对称量筒重量的称量的数值，从而便于工作人员实时控制出料。

15、可选的，所述控制组件包括有挡料板、驱动缸以及出料管，所述出料管与出料口内壁连接，所述出料管侧壁开设挡料口，所述挡料板与挡料口内壁铰接且将出料管管口遮挡，所述驱动缸的活塞杆与挡料板铰接，所述驱动缸用于带动挡料板移动。

16、通过采用上述技术方案，当称量筒内的混凝土达到指定数值时，通过驱动缸带动挡料板进行移动将出料口打开，称量筒内的混凝土从出料口流出，混凝土从出料口流出后，通过驱动缸带动挡料板将料口关闭，通过设置该结构便于控制称量筒内的混凝土进行出料，简单方便。

17、可选的，还包括有搅拌组件，所述搅拌组件包括有转动电机以及转动杆，所述转动杆转动连接于称量筒内，所述转动杆连接有多个搅拌杆，所述转动电机用于带动转动杆转动。

18、通过采用上述技术方案，混凝土在称量筒内进行称量后，转动电机带动转动杆转动，转动杆带动搅拌杆进行转动，通过高速旋转的搅拌杆对称量筒内的混凝土进行搅拌，降低了称量时混凝土产生沉淀影响混凝土使用的可能性。

19、可选的，所述搅拌组件设有多个。。

20、通过采用上述技术方案，通过设置多个搅拌组件，从而加强对称量筒内混凝土的搅拌效果，更快的将称量筒内的混凝土搅拌完成，提高工作的效率。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有 益技术效果：

22、1.本申请通过多个拉力称量计一端与连接板连接、另一端沿竖直方向与称量筒连接，工作人员可通过读取拉力称量计的数值读取称量筒内混凝土的重量而通过该结构称量混凝土或者水泥，便于工作人员进行读取混凝土的重量。；

23、2.本申请通过将混凝土输送至料仓内，驱动电机带动送料绞龙转动，通过送料绞龙将料仓内的混凝土输送至称量筒内，通过该结构便于将混凝土输送至称量筒内；

24、3. 转动电机带动转动杆转动，转动杆带动搅拌杆进行转动，通过高速旋转的搅拌杆对称量筒内的混凝土进行搅拌，降低了称量时混凝土产生沉淀影响混凝土使用的可能性。

技术特征：

1.一种称量设备，其特征在于：包括有称量组件(1)、上料组件(2)以及控制组件(3)，所述称量组件(1)包括支架(11)、连接板(12)、称量筒(13)以及多个拉力称量计(17)，所述连接板(12)与支架(11)顶部连接，所述连接板(12)开设有第一进料口(121)，所述称量筒(13)开设有第二进料口 (131)与出料口(132)，所述第二进料口(131)正对第一进料口(121)，多个所述拉力称量计(17)均匀分布于连接板(12)底壁，所述拉力称量计(17)一端与连接板(12)底壁连接、另一端沿竖直方向与称量筒(13)连接，所述上料组件(2)用于朝向第一进料口(121)送料，所述控制组件(3)用于控制出料口(132)开闭。

2.根据权利要求1所述的一种称量设备，其特征在于：所述上料组件(2)包括有料仓(21)、传送管(22)、驱动电机(23)以及送料绞龙(24)，所述料仓(21)位于支架(11)一侧，所述传送管(22)与料仓(21)连通，所述传送管(22)侧壁开设有送料口(222)，所述送料口(222)正对第一进料口(121)，所述送料绞龙(24)转动连接于传送管(22)内，所述驱动电机(23)用于带动送料绞龙(24)转动。

3.根据权利要求2所述的一种称量设备，其特征在于：所述上料组件(2)还包括有多个转动轮(27)，所述转动轮(27)转动连接于料仓(21)底壁。

4.根据权利要求3所述的一种称量设备，其特征在于：所述上料组件(2)还包括有送料管(25)，所述送料管(25)一端与送料口(222)内壁连接、另一端依次穿过第一进料口(121)与第二进料口(131)位于称量筒(13)内。

5.根据权利要求4所述的一种称量设备，其特征在于：所述称量组件(1)还包括多个第一挂钩(15)与多个第二挂钩(16)，所述第一挂钩(15)与连接板(12)底壁连接，所述第二挂钩(16)与称量筒(13)顶壁连接，所述拉力称量计（17）一端与第一挂钩(15)勾连、另一端与第二挂钩(16)勾连。

6.根据权利要求5所述的一种称量设备，其特征在于：所述称量组件(1)包括有电子显示屏(14)，所述电子显示屏(14)与支架(11)连接，所述电子显示屏(14)均与拉力称量计（17）电连接。

7.根据权利要求1所述的一种称量设备，其特征在于：所述控制组件(3)包括有挡料板(31)、驱动缸(32)以及出料管（33），所述出料管（33）与出料口（132）内壁连接，所述出料管（33）侧壁开设挡料口（331），所述挡料板(31)与挡料口(331)内壁铰接且将出料管(33) 管口遮挡，所述驱动缸(32)的活塞杆与挡料板(31)铰接，所述驱动缸(32)用于带动挡料板(31)移动。

8.根据权利要求1所述的一种称量设备，其特征在于：还包括有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)包括有转动电机(41)以及转动杆(42)，所述转动杆(42)转动连接于称量筒(13)内，所述转动杆(42)连接有多个搅拌杆(421)，所述转动电机(41)用于带动转动杆(42)转动。

9.根据权利要求8所述的一种称量设备，其特征在于：所述搅拌组件(4)设有多个。

技术总结
本申请涉及一种称量设备，其包括有称量组件、上料组件以及控制组件，所述称量组件包括支架、连接板、称量筒以及多个拉力称量计，所述连接板与支架顶部连接，所述连接板开设有第一进料口，所述称量筒开设有第二进料口与出料口，所述第二进料口正对第一进料口，多个所述拉力称量计均匀分布于连接板底壁，所述拉力称量计一端与连接板底壁连接、另一端沿竖直方向与称量筒连接，所述上料组件用于朝向第一进料口送料，所述控制组件用于控制出料口开闭。本申请具有能够精准的称量水泥或者混凝的效果。

技术研发人员：李小军,杨亚斌,赫海平
受保护的技术使用者：平凉市新世纪建材有限责任公司
技术研发日：20221107
技术公布日：2024/1/12