气承式膜结构建筑的隔热充气穹顶

1.本实用新型涉及气膜建筑技术领域，具体为气承式膜结构建筑的隔热充气穹顶。


背景技术：

2.充气膜结构是一种新型建筑结构，是轻型空间结构的一个重要分支，具有丰富多彩的造型，建筑特性、结构特性优越，主要分为张拉膜结构、骨架膜结构、充气膜结构、索桁架膜结构等。
3.对比文件（实用新型名称：气承式膜结构建筑的隔热充气穹顶，专利号：cn217630469u）通过设置的螺纹杆、螺纹套、菱形伸缩架和电机，能够通过连接耳板一在连接耳板二上转动，在转动至合适角度后通过插接组件对u形活动杆进行角度固定，控制电机带动螺纹杆进行转动，使两个螺纹套带动菱形伸缩架的下方两端同时向中部靠近，实现菱形伸缩架的伸长，带动弧形盒上方的隔热充气膜向上移动，对气膜建筑的内顶进行隔热，此安装方法快捷方便，同时通过调节弧形盒的高度以及u形活动杆的倾斜角度便于适配多种气膜建筑，提高了实用性。
4.但是，对比文件中的隔热充气膜只设计在气膜内顶部的中心位置，只能够对气膜顶部中心位置进行隔热保温，由于不能对气膜的两侧进行隔热保温的效果，会导致隔热保温效果不佳，进而，不满足现有使用者的使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供气承式膜结构建筑的隔热充气穹顶，以解决上述背景技术中提出对比文件中的隔热充气膜只设计在气膜内顶部的中心位置，只能够对气膜顶部中心位置进行隔热保温，由于不能对气膜的两侧进行隔热保温的效果，会导致隔热保温效果不佳，进而，不满足现有使用者使用需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气承式膜结构建筑的隔热充气穹顶，包括外膜和安装箱，所述安装箱顶部的两侧均活动连接有活动轴，所述活动轴的顶部固定安装有支撑板一，所述支撑板一的顶部设置有支撑杆一，所述支撑杆一的顶部活动安装有充气膜一，所述安装箱顶部的靠中心位置固定安装有支撑板二，所述支撑板二内的两侧均固定安装有滑轨，所述支撑板二的内部设置有支撑杆二，所述支撑杆二的顶部贯穿至支撑板二的外部并活动连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有充气膜二，所述充气膜一和充气膜二的顶部与外膜的内壁接触，所述充气膜一和充气膜二顶部表面固定连接有隔热层，两个充气膜一底部的一侧和充气膜二底部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块底部的靠中心位置开设有卡槽，两个连接块的底部设置有卡板。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.该气承式膜结构建筑的隔热充气穹顶，通过设置支撑板一、支撑杆一、支撑板二、支撑杆二、充气膜一、充气膜二、连接块、卡槽以及卡板，能够对气膜的内壁进行全方位的隔热保温，有效的提高了隔热充气膜对气膜内壁隔热保温的效果，同时，支撑板一和支撑杆一
与支撑板二和支撑杆二均具备伸缩的特点，能够便于使用者的安装，也能够适配多种气膜建筑，满足了现有使用者的使用需求。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型图1中a的局部放大示意图；
11.图3为本实用新型图1中b的局部放大示意图；
12.图4为本实用新型安装箱的结构立体图。
13.图中：1、外膜；2、安装箱；3、活动轴；4、支撑板一；5、支撑杆一；6、充气膜一；7、支撑板二；8、支撑杆二；9、充气膜二；10、连接板；11、隔热层；12、电机；13、螺纹杆；14、滑轨；15、连接块；16、卡槽；17、卡板；18、固定螺栓；19、散热孔。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：气承式膜结构建筑的隔热充气穹顶，支撑板一4的内部开设有空腔，空腔内部滑动连接有滑块，支撑杆一5的底部贯穿至支撑板一4的内部并与滑块固定连接，滑块的底部固定连接有限位弹簧，限位弹簧的底部与空腔的内壁固定连接，能够使得支撑杆一5可以在支撑板一4的内部伸缩。
16.支撑杆二8底部的靠中心位置开设有螺纹槽，安装箱2内的靠中心位置固定安装有电机12，电机12通过其顶部的靠中心位置固定连接有主轴，主轴的顶部贯穿至支撑板二7的内部并固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的顶部贯穿至螺纹槽的内部并与螺纹槽螺纹连接，能够便于使用者对支撑杆二8进行升降。
17.隔热层11为厚涂层，厚涂层采用的材质为有机硅，具有防氧化防腐的效果，隔热保温的效果。
18.支撑杆二8两侧的底部分别贯穿至两个滑轨14的内部并与滑轨14滑动连接，能够对支撑杆二8的移动起到支撑限位的作用。
19.卡板17顶部的两侧分别贯穿至两个卡槽16的内部并与卡槽16卡接，卡板17底部的靠两侧位置均螺纹连接有固定螺栓18，固定螺栓18的顶部贯穿至连接块15的内部并与连接块15螺纹连接，能够便于对三个充气膜进行加固。
20.安装箱2的前侧开设有散热孔19，能够对电机12起到散热的效果。
21.工作原理：安装时，使用者将安装箱2放置到外膜1的内部，然后调整支撑板一4的角度，调整好后，两个支撑杆一5通过限位弹簧的复位效果，将充气膜一6移动至外膜1的内壁处，电机12通过主轴带动螺纹杆13旋转，使得支撑杆二8移动至支撑板二7的外部，将充气膜二9移动至外膜1内顶部的靠中心位置，最后，使用者将卡板17贯穿至两个连接块15内开设的卡槽16当中，通过固定螺栓18将卡板17固定在两个连接块15之间，对充气膜一6和充气膜二9进行固定和加固。
22.综上所述：该气承式膜结构建筑的隔热充气穹顶，通过设置支撑板一4、支撑杆一5、支撑板二7、支撑杆二8、充气膜一6、充气膜二9、连接块15、卡槽16以及卡板17，能够对气膜的内壁进行全方位的隔热保温，有效的提高了隔热充气膜对气膜内壁隔热保温的效果，同时，支撑板一4和支撑杆一5与支撑板二7和支撑杆二8均具备伸缩的特点，能够便于使用者的安装，也能够适配多种气膜建筑，满足了现有使用者的使用需求。
23.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.气承式膜结构建筑的隔热充气穹顶，包括外膜（1）和安装箱（2），其特征在于：所述安装箱（2）顶部的两侧均活动连接有活动轴（3），所述活动轴（3）的顶部固定安装有支撑板一（4），所述支撑板一（4）的顶部设置有支撑杆一（5），所述支撑杆一（5）的顶部活动安装有充气膜一（6），所述安装箱（2）顶部的靠中心位置固定安装有支撑板二（7），所述支撑板二（7）内的两侧均固定安装有滑轨（14），所述支撑板二（7）的内部设置有支撑杆二（8），所述支撑杆二（8）的顶部贯穿至支撑板二（7）的外部并活动连接有连接板（10），所述连接板（10）的顶部固定安装有充气膜二（9），所述充气膜一（6）和充气膜二（9）的顶部与外膜（1）的内壁接触，所述充气膜一（6）和充气膜二（9）顶部表面固定连接有隔热层（11），两个充气膜一（6）底部的一侧和充气膜二（9）底部的两侧均固定连接有连接块（15），所述连接块（15）底部的靠中心位置开设有卡槽（16），两个连接块（15）的底部设置有卡板（17）。2.根据权利要求1所述的气承式膜结构建筑的隔热充气穹顶，其特征在于：所述支撑板一（4）的内部开设有空腔，空腔内部滑动连接有滑块，所述支撑杆一（5）的底部贯穿至支撑板一（4）的内部并与滑块固定连接，滑块的底部固定连接有限位弹簧，限位弹簧的底部与空腔的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的气承式膜结构建筑的隔热充气穹顶，其特征在于：所述支撑杆二（8）底部的靠中心位置开设有螺纹槽，所述安装箱（2）内的靠中心位置固定安装有电机（12），所述电机（12）通过其顶部的靠中心位置固定连接有主轴，主轴的顶部贯穿至支撑板二（7）的内部并固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的顶部贯穿至螺纹槽的内部并与螺纹槽螺纹连接。4.根据权利要求1所述的气承式膜结构建筑的隔热充气穹顶，其特征在于：所述隔热层（11）为厚涂层。5.根据权利要求1所述的气承式膜结构建筑的隔热充气穹顶，其特征在于：所述支撑杆二（8）两侧的底部分别贯穿至两个滑轨（14）的内部并与滑轨（14）滑动连接。6.根据权利要求1所述的气承式膜结构建筑的隔热充气穹顶，其特征在于：所述卡板（17）顶部的两侧分别贯穿至两个卡槽（16）的内部并与卡槽（16）卡接，所述卡板（17）底部的靠两侧位置均螺纹连接有固定螺栓（18），所述固定螺栓（18）的顶部贯穿至连接块（15）的内部并与连接块（15）螺纹连接。7.根据权利要求1所述的气承式膜结构建筑的隔热充气穹顶，其特征在于：所述安装箱（2）的前侧开设有散热孔（19）。

技术总结
本实用新型公开了气承式膜结构建筑的隔热充气穹顶，包括外膜和安装箱，所述安装箱顶部的两侧均活动连接有活动轴，所述活动轴的顶部固定安装有支撑板一，所述支撑板一的顶部设置有支撑杆一，所述支撑杆一的顶部活动安装有充气膜一，所述安装箱顶部的靠中心位置固定安装有支撑板二，所述支撑板二内的两侧均固定安装有滑轨，所述支撑板二的内部设置有支撑杆二。该气承式膜结构建筑的隔热充气穹顶，通过设置支撑板一、支撑杆一、支撑板二、支撑杆二、充气膜一、充气膜二、连接块、卡槽以及卡板，能够对气膜的内壁进行全方位的隔热保温，有效的提高了隔热充气膜对气膜内壁隔热保温的效果。提高了隔热充气膜对气膜内壁隔热保温的效果。提高了隔热充气膜对气膜内壁隔热保温的效果。


技术研发人员：胡媛 万龙
受保护的技术使用者：沈阳理工大学
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/2/17