一种用于发泡陶瓷的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割机构技术领域，具体为一种用于发泡陶瓷的切割装置。


背景技术：

2.发泡陶瓷保温板是以陶土尾矿，陶瓷碎片，河道淤泥，掺假料等作为主要原料，采用先进的生产工艺和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料。
3.目前，在施工现场通常需要对发泡陶瓷材料的板材进行切割，现有切割工具在切割过程中容易产生大量的灰尘，造成施工环境较为恶劣，且由于发泡陶瓷材料较硬，在切割过程中需要用力按压，手持的切割过程容易存在较大的安全隐患。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于发泡陶瓷的切割装置，解决了现有技术中发泡陶瓷材料进行切割时存在大量灰尘以及存在安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于发泡陶瓷的切割装置，包括托板、水槽、支架、电动机以及切割片，所述托板的上表面固定连接有支架，所述支架的表面固定连接有电动机，所述电动机的输出端与切割片固定连接，所述支架的表面固定连接有支撑板，所述支撑板与的表面设有滑动连接的推板，所述水槽位于托板的表面且与托板扣合连接，所述水槽的内部固定连接有水泵，所述水泵的出水口的固定连接有软管，所述软管的上端固定连接在支架的表面。
6.作为上述技术方案的改进，所述切割片的表面设有防护罩，所述防护罩呈弧形且与支架固定连接。
7.作为上述技术方案的改进，所述支撑板的表面开设有切割槽，所述支撑板的边缘处固定连接有导向杆。
8.作为上述技术方案的改进，所述推板的两侧分别固定连接有滑块，所述滑块的内壁开设有导向槽，所述滑块扣合连接在导向杆的表面且与导向杆滑动连接。
9.作为上述技术方案的改进，所述水槽的内部固定连接有溢出板，所述溢出板的顶部固定连接有过滤网。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型利用托板、水槽、支架、电动机以及切割片组成切割装置，方便施工人员在安装时快速对发泡陶瓷进行切割，提高切割效率的同时又能减少切割时的灰尘，改善施工人员的工作环境，通过在支撑板的表面设有滑动连接的推板，避免直接手持材料而在切割过程发生意外，降低使用过程中的安全隐患。
附图说明
12.图1为本实用新型所述用于发泡陶瓷的切割装置正视结构示意图；
13.图2为本实用新型所述用于发泡陶瓷的切割装置侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型所述支撑板与推板连接结构示意图。
15.图中：托板-1，水槽-2，支架-3，电动机-4，切割片-5，支撑板-6，推板-7，水泵-8，软管-9，防护罩-10，切割槽-11，导向杆-12，滑块-13，导向槽-14，溢出板-15，过滤网-16。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于发泡陶瓷的切割装置，包括托板1、水槽2、支架3、电动机4以及切割片5，托板1的上表面固定连接有支架3，支架3的表面固定连接有电动机4，电动机4的输出端与切割片5固定连接，支架3的表面固定连接有支撑板6，支撑板6与的表面设有滑动连接的推板7，水槽2位于托板1的表面且与托板1扣合连接，水槽2的内部固定连接有水泵8，水泵8的出水口的固定连接有软管9，软管9的上端固定连接在支架3的表面。
18.进一步改进地，切割片5的表面设有防护罩10，防护罩10呈弧形且与支架3固定连接，通过在切割片5的表面设有弧形的防护罩10，方便对的切割片5进行覆盖，提高切割操作时的安全性，同时可以避免切割时水流飞溅。
19.进一步改进地，支撑板6的表面开设有切割槽11，支撑板6的边缘处固定连接有导向杆12，通过在支撑板6的表面开设有切割槽11，方便切割片5穿过，便于对发泡陶瓷板进行切割。
20.进一步改进地，推板7的两侧分别固定连接有滑块13，滑块13的内壁开设有导向槽14，滑块13扣合连接在导向杆12的表面且与导向杆12滑动连接，通过在推板7的两侧分别设有带导向槽14的滑块13，提高推板7与支撑板6支架3滑动的稳定性。
21.具体改进地，水槽2的内部固定连接有溢出板15，溢出板15的顶部固定连接有过滤网16，通过在水槽2的内部固定连接有溢出板15，方便对水槽2的内液体进行沉降过滤，配合过滤网16对上层的液体进行过滤，避免水泵8工作时吸入碎屑而损坏。
22.本实用新型利用托板1、水槽2、支架3、电动机4以及切割片5组成切割装置，方便施工人员在安装时快速对发泡陶瓷进行切割，提高切割效率的同时又能减少切割时的灰尘，改善施工人员的工作环境，通过在支撑板6的表面设有滑动连接的推板7，避免直接手持材料而在切割过程发生意外，降低使用过程中的安全隐患。
23.本实用新型在使用时，电动机4带动切割片5高速转动，同时水泵8将加工水槽2内的液体通过软管9输出至支撑板6处，将发泡陶瓷板材放置在支撑板6的表面，手动推动推板7使发泡陶瓷靠近切割片5，提高切割过程中的安全性，切割过程中利用水流对切割片5进行降温，保证切割过程中的稳定性，同时能够防止切割中的灰尘溢出。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种用于发泡陶瓷的切割装置，包括托板（1）、水槽（2）、支架（3）、电动机（4）以及切割片（5），其特征在于：所述托板（1）的上表面固定连接有支架（3），所述支架（3）的表面固定连接有电动机（4），所述电动机（4）的输出端与切割片（5）固定连接，所述支架（3）的表面固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）与的表面设有滑动连接的推板（7），所述水槽（2）位于托板（1）的表面且与托板（1）扣合连接，所述水槽（2）的内部固定连接有水泵（8），所述水泵（8）的出水口的固定连接有软管（9），所述软管（9）的上端固定连接在支架（3）的表面。2.根据权利要求1所述的一种用于发泡陶瓷的切割装置，其特征在于：所述切割片（5）的表面设有防护罩（10），所述防护罩（10）呈弧形且与支架（3）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于发泡陶瓷的切割装置，其特征在于：所述支撑板（6）的表面开设有切割槽（11），所述支撑板（6）的边缘处固定连接有导向杆（12）。4.根据权利要求1所述的一种用于发泡陶瓷的切割装置，其特征在于：所述推板（7）的两侧分别固定连接有滑块（13），所述滑块（13）的内壁开设有导向槽（14），所述滑块（13）扣合连接在导向杆（12）的表面且与导向杆（12）滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于发泡陶瓷的切割装置，其特征在于：所述水槽（2）的内部固定连接有溢出板（15），所述溢出板（15）的顶部固定连接有过滤网（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于发泡陶瓷的切割装置，包括托板、水槽、支架、电动机以及切割片，托板的上表面固定连接有支架，支架的表面固定连接有电动机，电动机的输出端与切割片固定连接，支架的表面固定连接有支撑板，支撑板与的表面设有滑动连接的推板，水槽位于托板的表面且与托板扣合连接，水槽的内部固定连接有水泵，水泵的出水口的固定连接有软管，软管的上端固定连接在支架的表面。本实用新型利用托板、水槽、支架、电动机以及切割片组成切割装置，方便施工人员在安装时快速对发泡陶瓷进行切割，改善施工人员的工作环境，通过在支撑板的表面设有滑动连接的推板，避免直接手持材料而在切割过程发生意外，降低使用过程中的安全隐患。隐患。隐患。


技术研发人员：李世川 魏庆龙
受保护的技术使用者：上海艺热实业有限公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/3/23