一种混凝土叠合构件的制作方法

本技术涉及建筑工程，尤其涉及一种混凝土叠合构件。

背景技术：

1、叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，随着民用建筑的发展，对建筑设计多样化提出了更高的要求。目前，现有的叠合楼板的预制板上缺少相应的埋线部位，而现场确定埋线部位则需要现场测量，影响了施工进度，且对于面积较大的建筑，两相邻的预制板之间又缺少连接部，影响了稳定性。

技术实现思路

1、有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土叠合构件，包括：

2、底板、连接围边、至少一混凝土肋、至少一穿肋套管；

3、所述底板内设置有若干横向钢筋和若干纵向钢筋，若干所述纵向钢筋沿所述底板的长度方向设置，每相邻两所述纵向钢筋之间等距设置，若干所述横向钢筋沿所述底板的宽度方向设置，每相邻两所述横向钢筋之间等距设置，若干所述横向钢筋均绑设于若干所述纵向钢筋；

4、所述连接围边安装于所述底板的上表面，所述连接围边沿所述底板的外缘设置；

5、所述混凝土肋沿所述底板的长度方向安装于所述底板的上表面；

6、所述穿肋套管安装于所述混凝土肋内，所述穿肋套管的轴向与所述底板的宽度方向平行设置。

7、上述的一种混凝土叠合构件，其中，所述连接围边上开设有若干连接孔，若干连接孔沿所述底板的外缘阵列设置。

8、上述的一种混凝土叠合构件，其中，所述连接围边上开设有至少一穿线孔，所述穿线孔的轴线与所述穿肋套管的轴线处于同一条直线上。

9、上述的一种混凝土叠合构件，其中，所述穿肋套管沿所述底板的长度方向安装于所述混凝土肋内。

10、上述的一种混凝土叠合构件，其中，每一所述穿线孔的轴线均与一所述穿肋套管的轴线处于同一条直线上。

11、上述的一种混凝土叠合构件，其中，所述底板的长度方向的一侧开设有一第一凹槽，所述底板的长度方向的另一侧设置有一第一凸起，所述第一凹槽和所述第一凸起相匹配，所述第一凹槽和所述第一凸起均沿所述底板的长度方向延伸设置。

12、上述的一种混凝土叠合构件，其中，所述底板的宽度方向的一侧开设有一第二凹槽，所述底板的宽度方向的另一侧设置有一第二凸起，所述第二凹槽和所述第二凸起相匹配，所述第二凹槽和所述第二凸起均沿所述底板的宽度方向延伸设置。

13、上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

14、通过对本实用新型的应用，提供了一种混凝土叠合构件，在混凝土肋上设置穿肋套管，无需现场确定埋线部位，加快了施工进度，且两相邻的底板通过连接围边进行连接，提高了两相邻底板之间的稳定性。

技术特征：

1.一种混凝土叠合构件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种混凝土叠合构件，其特征在于，所述连接围边上开设有若干连接孔，若干连接孔沿所述底板的外缘阵列设置。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土叠合构件，其特征在于，所述连接围边上开设有至少一穿线孔，所述穿线孔的轴线与所述穿肋套管的轴线处于同一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土叠合构件，其特征在于，所述穿肋套管沿所述底板的长度方向安装于所述混凝土肋内。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土叠合构件，其特征在于，每一所述穿线孔的轴线均与一所述穿肋套管的轴线处于同一条直线上。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土叠合构件，其特征在于，所述底板的长度方向的一侧开设有一第一凹槽，所述底板的长度方向的另一侧设置有一第一凸起，所述第一凹槽和所述第一凸起相匹配，所述第一凹槽和所述第一凸起均沿所述底板的长度方向延伸设置。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土叠合构件，其特征在于，所述底板的宽度方向的一侧开设有一第二凹槽，所述底板的宽度方向的另一侧设置有一第二凸起，所述第二凹槽和所述第二凸起相匹配，所述第二凹槽和所述第二凸起均沿所述底板的宽度方向延伸设置。

技术总结
本技术公开了一种混凝土叠合构件，包括：底板，底板内设置有若干横向钢筋和若干纵向钢筋，若干纵向钢筋沿底板的长度方向设置，每相邻两纵向钢筋之间等距设置，若干横向钢筋沿底板的宽度方向设置，每相邻两横向钢筋之间等距设置；连接围边，连接围边安装于底板的上表面，连接围边沿底板的外缘设置；混凝土肋，混凝土肋沿底板的长度方向安装于底板的上表面；穿肋套管，穿肋套管安装于混凝土肋内，穿肋套管的轴向与底板的宽度方向平行设置。通过对本技术的应用，提供了一种混凝土叠合构件，在混凝土肋上设置穿肋套管，无需现场确定埋线部位，加快了施工进度，且两相邻的底板通过连接围边进行连接，提高了两相邻底板之间的稳定性。

技术研发人员：陈闯,贺柏林,岳汉超,宋毓坤
受保护的技术使用者：上海三一筑工建设有限公司
技术研发日：20221114
技术公布日：2024/1/13