本技术涉及建筑外墙板,具体是指被动式建筑围护保温装饰一体板。
背景技术:
1、建筑行业是仅次于工业、交通的第三大高耗能、高污染行业,根据国家统计局2020年数据显示,2019年我国建筑业自身增加值约占全国gdp比重的7%,而建筑业全过程碳排放占全国碳排放的比重却达到51%,建筑降耗减排迫在眉睫。
2、目前,在城镇及公共建筑中,节能理念已实行多年,但在材料使用上海较为传统,尤其广袤的农村地区,大部分自建房仍旧以现浇混凝土为主要施工方式,砖混+钢筋为主要结构,节能保温上都不够重视,尤其外墙处理大部分以涂料为主,长时间下来外墙陈旧污垢严重影响美观,不仅施工周期漫长,由此产生的建筑垃圾和二氧化碳排放,还给乡村环境和资源保护带来很大压力。
3、目前建筑体系,从一层二层建筑到多高层建筑结构,除了玻璃幕墙、外墙、大部分均以围护加保温加装饰面层组成。
4、层层安装,层层复合,加大了材料人工成本,增加了碳排放。
5、施工周期长,施工现场易脏乱差等现象。
6、人工施工安装保温材质、厚薄、连接不易控制,安全隐患大,国内多起因选用保温材料不当引起的火灾频频发生,粘接不当引起的保温以及装饰面脱落也时有发生,导致财产损失和危及生命安全。
7、新生代年轻劳务工人转为工厂技术工人,更迎合时代的需求,因此,非工厂化制作的落后施工模式逐暂被工厂化制作所代替。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种被动式建筑围护保温装饰一体板。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:被动式建筑围护保温装饰一体板,从内到外依次设有围护结构层、保温层和装饰面层,所述围护结构层靠近保温层的一侧面通过专用耐候胶连接网格布,所述保温层一侧面涂上专用耐候胶与围护结构层压力热合连接,所述保温层的另一侧面涂上专用耐候胶,所述装饰面层的一侧面涂上耐候专用胶与保温层压力热合连接。
3、作为改进,所述围护结构层的材料为陶瓷发泡板、水泥微孔板中的任意一种。
4、作为改进,所述保温层的材料为玄武岩发泡保温板、发泡水泥、挤塑板、聚苯板、高密度岩棉板中的任意一种。
5、作为改进,所述装饰面层的材料为花岗岩、大理石、岩板、瓷砖、铝板、铜板、仿石板中的任意一种,采用石材类、瓷砖类装饰面层,复合厚度大于15mm时,需要加开花卡固定槽,开槽方式为上下开槽,施工时用专用花卡固定,。
6、本实用新型与现有技术相比的优点在于:一、工厂化生产,减少人工的误差,粘接温度可控,粘接均匀牢固、围护保温装饰一体化一次性工厂化成型,减少人工成本,减少层层复合人工费高,材料参差不齐,造价高等现象,是传统安装工艺总造价的1/3成本,最大程度的减少国家和人民的投入费用,更有利于国家提倡乡村振兴的发展。
7、二、解决了农民工老龄化,用工难,用工贵等难题。
8、三、施工速度快,施工效率提升了2/3。
9、四、保温隔热均匀隔音效果好,达到绿建环保节能要求,大大减少了碳排放。
10、五、工厂化生产安全系数高,三层一体化节点处理,标准化生产不存在脱落,脱层等现象。
11、六、工厂化生产选材标准,专用耐候胶热合密实处理,产品质量标准稳定,不会产生脱落火灾等现象。
12、七、装配式建筑,采用装修保温装饰一体板装配率高,解决了业主建设满足不了装配率的难题,大大降低了成本投入。
13、八、施工效率大大提高,时效是传统工艺的1/3。
14、九、围护保温装饰一体板工厂标准化制作,不需要现场抹灰找平粘贴面层等害怕冬季受冻等工艺,因此冬季可照常安装。
15、十、施工安装速度快,是传统工艺的1/3时间,解决了传统建设投资周期长、回本慢,大大解决了资金投入带来了财务成本高等压力。
1.被动式建筑围护保温装饰一体板,其特征在于:从内到外依次设有围护结构层(1)、保温层(2)和装饰面层(3),所述围护结构层(1)靠近保温层(2)的一侧面通过专用耐候胶连接网格布,所述保温层(2)一侧面涂上专用耐候胶与围护结构层(1)压力热合连接,所述保温层(2)的另一侧面涂上专用耐候胶,所述装饰面层(3)的一侧面涂上耐候专用胶与保温层(2)压力热合连接。
2.根据权利要求1所述的被动式建筑围护保温装饰一体板,其特征在于:所述围护结构层(1)的材料为陶瓷发泡板、水泥微孔板中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的被动式建筑围护保温装饰一体板,其特征在于:所述保温层(2)的材料为玄武岩发泡保温板、发泡水泥、挤塑板、聚苯板、高密度岩棉板中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的被动式建筑围护保温装饰一体板,其特征在于:所述装饰面层(3)的材料为花岗岩、大理石、岩板、瓷砖、铝板、铜板、仿石板中的任意一种,采用石材类、瓷砖类装饰面层,复合厚度大于15mm时,需要加开花卡固定槽,开槽方式为上下开槽,施工时用专用花卡固定。