一种混凝土搅拌装置的制作方法

本技术涉及混凝土，具体为一种混凝土搅拌装置。

背景技术：

1、混凝土，简称为是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

2、经检索，中国专利公开了一种混凝土搅拌装置，其申请公布号为cn213859970u，该专利包括搅拌桶，搅拌桶一端固定连接有环形圈，搅拌桶上侧设有盖板，盖板内设有环形滑槽，环形滑槽与环形圈对应设置，盖板通过环形滑槽在环形圈上转动，搅拌桶一侧固定连接有第一支撑板，第一支撑板下侧固定连接有电机，第一支撑板上侧转动连接有第一转轴，第一转轴远离电机的一端固定连接有齿轮，盖板外壁固定连接有齿环，齿环与齿轮相啮合，搅拌桶另一端固定连接有四个支架，本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种混凝土搅拌装置能够充分对混凝土进行搅拌，提升了搅拌效率，同时，本实用新型所提供的一种混凝土搅拌装置能够有效的降低搅拌桶内的温度。

3、混凝土加工的过程中需要使用到搅拌机对原材料进行混合加工，从而使其搅拌成为混凝土，而搅拌机在对原材料加工后，难以进行收料，混凝土直接落在地面会造成浪费，同时混凝土本身有粘性，从出料口排出的时候，会粘附在表面，造成浪费。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土搅拌装置，具备便于对搅拌机进行收料，同时避免混凝土粘附与出料口表面等优点，解决了搅拌机在对原材料加工后，难以进行收料，混凝土直接落在地面会造成浪费，同时混凝土本身有粘性，从出料口排出的时候，会粘附在表面，造成浪费的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌装置，包括搅拌机，所述搅拌机的顶部固定安装有搅拌罐，所述搅拌机的底部焊接有出料口，所述搅拌机的前侧设置有收料机构，所述收料机构顶部的两侧均设置有u型块，所述u型块的一侧与搅拌机的一侧固定连接；

5、所述收料机构包括收集箱，所述收集箱顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有轨迹杆，所述轨迹杆的两端均与壳体的内壁固定连接，所述轨迹杆的表面套设有两个轨迹块，所述轨迹块的底部固定连接有连接块，两个轨迹块相互远离的一侧均固定连接有定位杆。

6、优选的，所述u型块的两侧均开设有定位槽，所述定位槽与定位杆配合使用。

7、优选的，所述壳体的内部设置有联动块，所述联动块的一侧通过第一转轴转动连接有连接杆，所述连接杆靠近连接块的一端通过第二转轴与连接块的一侧转动连接。

8、优选的，所述联动块底部的两侧均固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与壳体的内壁固定连接。

9、通过设置拉簧，能够通过拉簧的拉力推动联动块与连接杆进行移动，从而对连接块、轨迹块和定位杆提供复位的力。

10、优选的，所述壳体的前侧固定连接有控制块，所述控制块的一侧固定连接有控制杆，所述控制杆的一端贯穿至壳体的内部，且与联动块的一侧固定连接。

11、优选的，所述轨迹块的一侧开设有轨迹孔，所述轨迹孔与轨迹杆配合使用。

12、通过设置轨迹孔，能够通过轨迹孔与轨迹杆之间的配合，从而限制轨迹块与定位杆的移动轨迹，使其移动时更加稳定。

13、优选的，所述出料口的底部通过螺钉固定连接有减震板，所述减震板的底部固定连接有震动电机。

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土搅拌装置，具备以下有益效果：

15、1、该混凝土搅拌装置，通过设置收料机构，能够通过向上推动控制块，控制块带动控制杆、联动块向上移动，联动块带动连接杆通过与第一转轴与第二转轴之间的配合，推动连接块、轨迹块和定位杆向两个定位杆相对的一侧移动，使定位杆缩回壳体内部，之后对准u型块与壳体的位置，将收集箱安装与搅拌机的前侧，同时使壳体进入u型块内部，之后松开控制块，拉簧产生的拉力拉动联动块向下移动，联动块带动连接杆通过与第一转轴与第二转轴之间的配合，带动连接块、轨迹块和定位杆向两个定位杆相反的一侧移动，使定位杆进入定位槽内部，从而固定收集箱的位置，使搅拌机排出的混凝土都会准确流入收集箱内部，解决了搅拌机在对原材料加工后，难以进行收料，混凝土直接落在地面会造成浪费的问题。

16、2、该混凝土搅拌装置，通过设置减震板和震动电机，能够在混凝土加工完成后从搅拌罐排出到出料口内部，此时震动电机启动产生震动，以此传到减震板和出料口上，震动力加速混凝土的流速，解决了凝土本身有粘性，从出料口排出的时候，会粘附在表面，造成浪费。

技术特征：

1.一种混凝土搅拌装置，包括搅拌机(1)，其特征在于：所述搅拌机(1)的顶部固定安装有搅拌罐(2)，所述搅拌机(1)的底部焊接有出料口(3)，所述搅拌机(1)的前侧设置有收料机构(4)，所述收料机构(4)顶部的两侧均设置有u型块(5)，所述u型块(5)的一侧与搅拌机(1)的一侧固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述u型块(5)的两侧均开设有定位槽(6)，所述定位槽(6)与定位杆(406)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述壳体(402)的内部设置有联动块(7)，所述联动块(7)的一侧通过第一转轴转动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)靠近连接块(405)的一端通过第二转轴与连接块(405)的一侧转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述联动块(7)底部的两侧均固定连接有拉簧(9)，所述拉簧(9)的底部与壳体(402)的内壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述壳体(402)的前侧固定连接有控制块(10)，所述控制块(10)的一侧固定连接有控制杆(11)，所述控制杆(11)的一端贯穿至壳体(402)的内部，且与联动块(7)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述轨迹块(404)的一侧开设有轨迹孔(12)，所述轨迹孔(12)与轨迹杆(403)配合使用。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述出料口(3)的底部通过螺钉固定连接有减震板(13)，所述减震板(13)的底部固定连接有震动电机(14)。

技术总结
本技术涉及混凝土技术领域，且公开了一种混凝土搅拌装置，包括搅拌机，所述搅拌机的顶部固定安装有搅拌罐，所述搅拌机的底部焊接有出料口，所述搅拌机的前侧设置有收料机构，所述收料机构顶部的两侧均设置有U型块，所述U型块的一侧与搅拌机的一侧固定连接，所述收料机构包括收集箱，所述收集箱顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有轨迹杆，所述轨迹杆的两端均与壳体的内壁固定连接，所述轨迹杆的表面套设有两个轨迹块。该混凝土搅拌装置，解决了搅拌机在对原材料加工后，难以进行收料，混凝土直接落在地面会造成浪费，同时混凝土本身有粘性，从出料口排出的时候，会粘附在表面，造成浪费的问题。

技术研发人员：王亚聪
受保护的技术使用者：浙江山海建设有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/12