一种钢纤维分散设备的制作方法

本技术涉及钢纤维领域。

背景技术：

1、钢纤维混凝土是非常常见的建筑材料。钢纤维混凝是在普通混凝土中掺入适量的钢纤维，使其均匀分散在混凝土基质中，从而提高混凝土的抗折强度、抗裂性和韧性，而钢纤维混凝土生产的关键是使钢纤维均匀地分散在混凝土中，以此保证钢纤维的混合均匀性。

2、现有的技术方案中，在进行钢纤维分散的过程中，除去手工分散的方式外，大多是通过采用晃动方式对成堆的钢纤维进行摇晃，使得钢纤维被分散并由筛网或者隔网落下，而在使用时，钢纤维在大量下落时，成团的钢纤维容易将筛网堵塞，进而影响钢纤维的分散效果。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够显著提高钢纤维分散效果的分散设备。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢纤维分散设备，包括平台和设置于所述平台上方位置的多个板式运输机，所述板式运输机的底端沿左右方向运动，所述板式运输机的转动面上设有磁吸块，所述平台的左侧设有振动机构，所述平台上竖直开设有通槽，所述平台的顶端固定安装有位于所述通槽右侧的挡料组件，所述磁吸块的一端可将振动机构内的钢纤维吸附至所述通槽处并通过所述挡料组件将吸附的钢纤维刮落。

3、本实用新型的有益效果是：通过磁吸块将振动机构内振散的钢纤维进行吸附，在磁吸块带动钢纤维运动至通槽上方时，挡料组件将钢纤维刮落，通过磁吸转移运输的方式能够有效的保证落入到通槽内的钢纤维为自由分散的状态，而成团的钢纤维留在振动机构内进行反复的振散，且相对于传统的筛网而言，大量的钢纤维是直接掉落至振动机构内震散，不会出现筛网堵塞的风险，能够显著提高钢纤维的分散效果。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步，所述平台的前后两端竖直设有两块挡料板，两块所述挡料板顶端高度高于所述平台顶端高度。

6、采用上述进一步方案的有益效果是，设置的挡料板能将平台的前后两端遮蔽，在磁吸块带动钢纤维运动时，能有效的避免钢纤维从平台的顶端掉落的情况发生。

7、进一步，所述挡料组件包括位于所述平台上方的挡料块以及固定连接于所述挡料块底端的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接于所述通槽的顶端，所述通槽的顶端竖直开设有安装孔，所述安装孔内竖直设有限位杆，所述挡料块的底端开设有与所述安装孔数量一致且一一对应的限位孔，所述限位杆可滑动的设置于所述限位孔内。

8、采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置的限位孔和挡料块的相互配合，由挡料块作为挡料的主体结构，在磁吸块运动至挡料块顶端时，限位孔会压缩，在保证刮落效果的同时，避免挡料块对磁吸块造成损伤。

9、进一步，所述挡料块的顶端开设有从右至左向下倾斜设置的斜面，所述斜面靠近所述通槽设置。

10、采用上述进一步方案的有益效果是，设置的斜面使得在磁吸块运动至挡料块的上方位置时，磁吸块会先与斜面接触，进而抵接挡料块向下运动，便于磁吸块推动挡料块下压。

11、进一步，所述振动机构包括顶端开口的分散箱以及设置于所述分散箱下方的支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与所述分散箱的底端固定连接，所述分散箱的底端固定安装有振动电机，任一所述磁吸块可运动至所述分散箱的顶端将钢纤维吸附。

12、采用上述进一步方案的有益效果是，由振动电机带动分散箱整体振动，弹簧将分散箱支撑起来，振动的分散箱能够将分散箱内的钢纤维振动分散。

技术特征：

1.一种钢纤维分散设备，其特征在于，包括平台（3）和设置于所述平台（3）上方位置的多个板式运输机（1），所述板式运输机（1）的底端沿左右方向运动，所述板式运输机（1）的转动面上设有磁吸块（11），所述平台（3）的左侧设有振动机构（2），所述平台（3）上竖直开设有通槽（31），所述平台（3）的顶端固定安装有位于所述通槽（31）右侧的挡料组件（33），所述磁吸块（11）的一端可将振动机构（2）内的钢纤维吸附至所述通槽（31）处并通过所述挡料组件（33）将吸附的钢纤维刮落。

2.根据权利要求1所述的一种钢纤维分散设备，其特征在于，所述平台（3）的前后两端竖直设有两块挡料板（32），两块所述挡料板（32）顶端高度高于所述平台（3）顶端高度。

3.根据权利要求1所述的一种钢纤维分散设备，其特征在于，所述挡料组件（33）包括位于所述平台（3）上方的挡料块（331）以及固定连接于所述挡料块（331）底端的第二弹簧（333），所述第二弹簧（333）的另一端固定连接于所述通槽（31）的顶端，所述通槽（31）的顶端竖直开设有安装孔，所述安装孔内竖直设有限位杆（332），所述挡料块（331）的底端开设有与所述安装孔数量一致且一一对应的限位孔（334），所述限位杆（332）可滑动的设置于所述限位孔（334）内。

4.根据权利要求3所述的一种钢纤维分散设备，其特征在于，所述挡料块（331）的顶端开设有从右至左向下倾斜设置的斜面，所述斜面靠近所述通槽（31）设置。

5.根据权利要求1所述的一种钢纤维分散设备，其特征在于，所述振动机构（2）包括顶端开口的分散箱（21）以及设置于所述分散箱（21）下方的支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有弹簧（22），所述弹簧（22）的顶端与所述分散箱（21）的底端固定连接，所述分散箱（21）的底端固定安装有振动电机（23），任一所述磁吸块（11）可运动至所述分散箱（21）的顶端将钢纤维吸附。

技术总结
本技术涉及一种钢纤维分散设备，涉及钢纤维领域，包括平台和设置于平台上方位置的多个板式运输机，板式运输机的底端沿左右方向运动，板式运输机的转动面上设有磁吸块，平台的左侧设有振动机构，平台上竖直开设有通槽；上述方案中，通过磁吸块将振动机构内振散的钢纤维进行吸附，在磁吸块带动钢纤维运动至通槽上方时，挡料组件将钢纤维刮落，通过磁吸转移运输的方式能够有效的保证落入到通槽内的钢纤维为自由分散的状态，而成团的钢纤维留在振动机构内进行反复的振散，且相对于传统的筛网而言，大量的钢纤维是直接掉落至振动机构内震散，不会出现筛网堵塞的风险，能够显著提高钢纤维的分散效果。

技术研发人员：余子建
受保护的技术使用者：湖北柘炜建筑工程有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/14