一种陶瓷坯体晾房的制作方法

本技术涉及陶瓷生产，具体为一种陶瓷坯体晾房。

背景技术：

1、陶瓷坯体作为陶瓷制品的主体其性能决定着陶瓷制品的性能和应用，坯料的制备在陶瓷生产工艺中具有突出的重要性，为了对陶瓷坯体中的水分进行预排除，需要将陶瓷坯体置于干燥室内，而晾房的墙壁通过土块砌成且留有若干方形花孔，便于通风的同时又不使阳光直射至晾房内，晾房内凭借干燥炎热的气流，通常用于对含有水分的果实和陶瓷坯体进行晾置，并通过对窗户进行开关等方式用于控制晾房内部的温度和湿度等参数，陶瓷坯体经晾置后得以定型，从而使得陶瓷坯体的强度得到提高；

2、由于晾房的位置选址和地势是影响陶瓷坯体风干的时间和成品质量的影响因素，故而晾房的建设需要气候对湿度、风向、光照条件、光照时长作最准确的了解与分析，由于晾房内的湿度高且温度低时会延长陶瓷坯体定型所耗费的时长，从而降低了陶瓷生产效率，为了减小晾房内部湿度和温度对陶瓷坯体定型时长所造成的影响，我们提出一种陶瓷坯体晾房。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种陶瓷坯体晾房。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种陶瓷坯体晾房，包括晾房本体，所述晾房本体的内部设有用于对所述晾房本体内部温湿度进行检测的温湿度传感器和用于对所述晾房本体内部空气进行除湿加热的处理箱，所述处理箱的顶部设有用于将所述晾房本体内部空气输送至所述处理箱内部的风机，

4、还包括：用于对除湿加热后气体进行输送的导向组件，导向组件包括嵌设在所述晾房本体底端内壁与外壁之间的空心板，所述空心板的顶部嵌设有多个等间距分布的镂空框，所述镂空框的顶端延伸至与所述晾房本体的底端内壁相持平；

5、用于对所述风机进行开关控制的控制器。

6、作为优选的技术方案，所述处理箱与所述空心板之间设有呈l形状的通风管，用于将所述处理箱内部处理后的气体输送至所述空心板内。

7、作为优选的技术方案，所述处理箱的内部设有两组对气体进行处理的加工组件，且加工组件包括用于对气体进行吸湿处理的吸湿棉板以及对气体进行加热处理的电热丝。

8、作为优选的技术方案，两组所述加工组件之间通过第一隔板隔开，所述第一隔板的顶部开设有供气体流通的第一通槽。

9、作为优选的技术方案，每组所述加工组件中的所述吸湿棉板和所述电热丝之间通过第二隔板隔开，所述第二隔板的顶部开设有可供气体流通的第二通槽。

10、作为优选的技术方案，所述处理箱的内壁且位于所述吸湿棉板的左右两侧设有对称分布的限位板，所述限位板呈u形状且开口朝向所述吸湿棉板。

11、作为优选的技术方案，所述吸湿棉板的一侧穿过所述处理箱的内壁并可拆卸连接有密封板，所述密封板采用吸附磁板，所述处理箱的外壁嵌设有与所述密封板吸附固定的金属嵌入条。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型通过风机将晾房本体内的气体输送至处理箱内部，然后经由吸湿棉板的吸湿处理和电热丝的加热处理后通过通风管输送至空心板内的空腔中，而后再通过多个镂空框排出至晾房本体的内部，从而实现对晾房本体内部气体中湿度和温度的调整，进而减小了晾房内温湿度对陶瓷坯体定型时长所造成的影响；

14、2、本实用新型通过温湿度传感器对晾房本体内的温湿度进行检测，而后通过控制器对风机和电热丝进行开关控制，以便及时对晾房本体内的温湿度进行调整。

技术特征：

1.一种陶瓷坯体晾房，包括晾房本体(1)，其特征在于：所述晾房本体(1)的内部设有用于对所述晾房本体(1)内部温湿度进行检测的温湿度传感器(12)和用于对所述晾房本体(1)内部空气进行除湿加热的处理箱(3)，所述处理箱(3)的顶部设有用于将所述晾房本体(1)内部空气输送至所述处理箱(3)内部的风机(32)，

2.如权利要求1所述的陶瓷坯体晾房，其特征在于：所述处理箱(3)与所述空心板(2)之间设有呈l形状的通风管(34)，用于将所述处理箱(3)内部处理后的气体输送至所述空心板(2)内。

3.如权利要求1所述的陶瓷坯体晾房，其特征在于：所述处理箱(3)的内部设有两组对气体进行处理的加工组件，且加工组件包括用于对气体进行吸湿处理的吸湿棉板(4)以及对气体进行加热处理的电热丝(5)。

4.如权利要求3所述的陶瓷坯体晾房，其特征在于：两组所述加工组件之间通过第一隔板(35)隔开，所述第一隔板(35)的顶部开设有供气体流通的第一通槽。

5.如权利要求4所述的陶瓷坯体晾房，其特征在于：每组所述加工组件中的所述吸湿棉板(4)和所述电热丝(5)之间通过第二隔板(36)隔开，所述第二隔板(36)的顶部开设有可供气体流通的第二通槽。

6.如权利要求3所述的陶瓷坯体晾房，其特征在于：所述处理箱(3)的内壁且位于所述吸湿棉板(4)的左右两侧设有对称分布的限位板(33)，所述限位板(33)呈u形状且开口朝向所述吸湿棉板(4)。

7.如权利要求6所述的陶瓷坯体晾房，其特征在于：所述吸湿棉板(4)的一侧穿过所述处理箱(3)的内壁并可拆卸连接有密封板(41)，所述密封板(41)采用吸附磁板，所述处理箱(3)的外壁嵌设有与所述密封板(41)吸附固定的金属嵌入条(31)。

技术总结
本技术涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷坯体晾房，包括晾房本体，晾房本体的内部设有用于对晾房本体内部温湿度进行检测的温湿度传感器和用于对晾房本体内部空气进行除湿加热的处理箱，处理箱的顶部设有用于将晾房本体内部空气输送至处理箱内部的风机，还包括：用于对除湿加热后气体进行输送的导向组件，导向组件包括嵌设在晾房本体底端内壁与外壁之间的空心板，空心板的顶部嵌设有多个等间距分布的镂空框。本技术通过吸湿棉板的吸湿处理和电热丝的加热处理后通过通风管输送至空心板内的空腔中，而后再通过多个镂空框排出，从而实现对晾房本体内部气体中湿度和温度的调整，进而减小了晾房内温湿度对陶瓷坯体定型时长所造成的影响。

技术研发人员：孙子龙,李丁丁,张鄂,王永辉,韩帅,张亚辉,白连彤
受保护的技术使用者：平顶山丰鼎汝窑文化传播有限公司
技术研发日：20221119
技术公布日：2024/1/12