一种聚合岩棉板的制作方法

本技术涉及岩棉板，特别是一种聚合岩棉板。

背景技术：

1、岩棉板以玄武岩为材料，经高温融熔加工而成的无机纤维板，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。岩棉板广泛应用于石油化工、纺织冶金、电力交通、建筑农业等领域。特别是在建筑上的大量应用，为中国建设更多的绿色建筑提供了有力的保障与支持，如中国专利申请号为201020627245.提出的一种聚合岩棉板，其有益效果为：本实用新型设置有位于最外面的防水层和设置于岩棉板上的网架，可有效地防止室内和室外的水分进入到岩棉板中，也可保证岩棉板有较高的抗拉强度；还可在网架与岩棉板之间设置起束缚岩棉板作用的网布层，实现了对岩棉板的捆绑加固；本实用新型中的网架可以设置成贯穿岩棉板的立体结构，以便增强复合岩棉板的抗拉性能。本实用新型在工厂生产、现场安装上实现了省时、省力和省钱，且有利于保证工程质量，但是该岩棉板没有自拼装结构，使安装过程耗时耗力，为此我们提出了一种一种聚合岩棉板。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有的聚合岩棉板中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决的问题在于岩棉板的安装耗时耗力，不方便安装，为此我们提出了一种一种聚合岩棉板。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合岩棉板，其包括主体组件，包括保护壳和岩棉层，所述岩棉层位于所述保护壳一侧；

5、安装组件，设置于主体组件的一侧，包括连接件、拼装件以及弹性件、复位件和限位件，所述连接件设置于所述主体组件一侧，所述拼装件位于所述连接件一侧，所述弹性件设置于所述拼装件内，所述复位件位于所述弹性件的两侧，所述限位件设置于保护壳上。

6、作为本实用新型所述聚合岩棉板的一种优选方案，其中：所述连接件还包括连接板和按压板，所述连接板设置于安装组件一侧，所述按压板位于所述连接板一侧。

7、作为本实用新型所述聚合岩棉板的一种优选方案，其中：所述连接件还包括固定板以及按压弹簧，所述固定板设置于所述连接板底部，所述按压弹簧位于所述固定板底部。

8、作为本实用新型所述聚合岩棉板的一种优选方案，其中：所述拼装件还包括拼装外壳、限位块和第二固定板，所述拼装外壳设置于所述连接板一侧，所述限位块位于所述拼装外壳一端，所述第二固定板位于所述限位块一侧。

9、作为本实用新型所述聚合岩棉板的一种优选方案，其中：所述弹性件还包括弹簧和第二连接板，所述弹簧设置于所述拼装外壳内，所述第二连接板设置于所述弹簧一端。

10、作为本实用新型所述聚合岩棉板的一种优选方案，其中：所述复位件还包括复位板和复位铁丝，所述复位件设置于所述拼装外壳的内底部，所述复位铁丝设置于所述复位板上。

11、作为本实用新型所述聚合岩棉板的一种优选方案，其中：所述岩棉层由上下两层岩棉板以及金属网组成，金属网内填充防火材料玻化微珠。

12、作为本实用新型所述聚合岩棉板的一种优选方案，其中：所述保护壳采用抗形变金属制成，所述保护壳外涂有防水和抗氧化涂层，涂层厚度为1.5mm-2mm。

13、作为本实用新型所述聚合岩棉板的一种优选方案，其中：所述岩棉层的上板层和下板层均为岩棉纤维。

14、作为本实用新型所述聚合岩棉板的一种优选方案，其中：所述限位件包括滑动板和防滑条，所述滑动板位于所述安装组件对应槽上，所述防滑条位于滑动板上。

15、本实用新型有益效果为：主体组件和安装组件的相互配合，通过按压限位块，使限位块隐藏在拼装外壳内，拼装件就可以插入相对应的拼装槽内，再次按压限位块就可以实现自锁，完成安装，需要拆卸时再次按压限位块，就可以完成快速拆卸，本实用新型可以让岩棉板快速装卸，提高了效率，同时可以通过拆卸可以再次利用，减少了资源浪费。

技术特征：

1.一种聚合岩棉板，其特征在于：包括主体组件（100），包括保护壳（101）和岩棉层（102），所述岩棉层（102）位于所述保护壳（101）一侧；

2.如权利要求1所述的聚合岩棉板，其特征在于：所述连接件（201）还包括连接板（201a）和按压板（201b），所述连接板（201a）设置于所述安装组件（200）一侧，所述按压板（201b）位于所述连接板（201a）一侧。

3.如权利要求2所述的聚合岩棉板，其特征在于：所述连接件（201）还包括固定板（201c）以及按压弹簧（201d），所述固定板（201c）设置于所述连接板（201a）底部，所述按压弹簧（201d）位于所述固定板（201c）底部。

4.如权利要求3所述的聚合岩棉板，其特征在于：所述拼装件（202）还包括拼装外壳（202c）、限位块（202d）和第二固定板（202e），所述拼装外壳（202c）设置于所述连接板（201a）一侧，所述限位块（202d）位于所述拼装外壳（202c）一端，所述第二固定板（202e）位于所述限位块(202d）一侧。

5.如权利要求4所述的聚合岩棉板，其特征在于：所述弹性件（203）还包括弹簧（203a）和第二连接板（203b），所述弹簧（203a）设置于所述拼装外壳（202c）内，所述第二连接板（203b）设置于所述弹簧（203a）一端。

6.如权利要求4或5所述的聚合岩棉板，其特征在于：所述复位件（204）还包括复位板（204a）和复位铁丝（204b），所述复位件（204）设置于所述拼装外壳（202c）的内底部，所述复位铁丝（204b）设置于所述复位板（204a）上。

7.如权利要求6所述的聚合岩棉板，其特征在于：所述岩棉层（102）由上下两层岩棉板以及金属网组成，金属网内填充防火材料玻化微珠。

8.如权利要求7所述的聚合岩棉板，其特征在于：所述保护壳（101）采用抗形变金属制成，所述保护壳（101）外涂有防水和抗氧化涂层，涂层厚度为1.5mm-2mm。

9.如权利要求8所述的聚合岩棉板，其特征在于：所述岩棉层（102）的上板层和下板层均为岩棉纤维。

10.如权利要求9所述的聚合岩棉板，其特征在于：所述限位件（205）包括滑动板（205a）和防滑条（205b)，所述滑动板（205a）位于所述安装组件（200）对应槽上，所述防滑条（205b）位于滑动板（205a）上。

技术总结
本技术公开了一种聚合岩棉板，包括主体组件，包括保护壳和岩棉层，所述岩棉层位于所述保护壳一侧；所述安装组件设置于主体组件的一侧，包括连接件、拼装件和弹性件、复位件以及限位件，所述连接件设置于所述主体组件一侧，所述拼装件位于所述连接件一侧，所述弹性件设置于所述拼装件内上。本技术有益效果为：主体组件和安装组件的相互配合，通过按压限位块，使限位块隐藏在拼装外壳内，拼装件就可以插入相对应的拼装槽内，再次按压限位块就可以实现自锁，完成安装，需要拆卸时再次按压限位块，就可以完成快速拆卸，本技术可以让岩棉板快速装卸，提高了效率，同时可以通过拆卸可以再次利用，减少了资源浪费。

技术研发人员：陈凯
受保护的技术使用者：南京恒翔保温材料制造有限公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/12