本技术涉及混凝土生产,具体讲的是混凝土生产用传料装置。
背景技术:
1、混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,目前,混凝土生产厂家完成混凝土生产后,一般直接通过传料装置直接传送到混凝土运输车上,混凝土运输车直接将混凝土运输到建筑工地上。
2、中国专利申请号为cn202022607240.1的实用新型公开了混凝土生产技术领域,尤其是混凝土生产用传料装置,针对现有技术中的混凝土传送装置传送带表面沾染的混凝土不方便清理的问题,现提出如下方案,其包括传送带、储料罐和接料斗,所述传送带倾斜设置,所述储料罐位于传送带的一端的正上方,所述接料斗位于传送带的另一端的下方,所述接料斗的内壁上安装有刮料装置;所述刮料装置位于传送带的下方,所述刮料装置包括固定在接料斗内壁上的固定板。本实用新型结构合理,操作简单,可以方便的将传送带表面附着的泥土刮下来,避免混凝土附着在传送带的表面造成混凝土的浪费,也避免混凝土固化在传送带的表面,进而也起到延长传送带使用寿命的作用。
3、以上对比文件具有以下问题:
4、(1)该申请文件中通过传送带对混凝土进行传料输送,但混凝土在生产完成后处于固液混合态,在输送过程中可能发生滑落,对环境造成污染,且可能会渗入传送带内部,对传送带的链条及链轮造成影响。
5、(2)该申请文件中为保护传送带,刮料装置的刮板通过弹簧弹性连接,因此传送带上可能仍有残留,清理效果不充分。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供混凝土生产用传料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型的技术方案是:混凝土生产用传料装置,包括机架、传送带本体和刮扫组件,所述机架的顶端设置有防护组件,所述防护组件包括两个挡板,两个所述挡板对称设置于机架的顶端,两个所述挡板的底端连接有连接板,所述连接板的一端开设有多个安装槽,所述安装槽的一侧通过弹簧连接有卡块,所述机架的一端贯穿连接有按压块,所述按压块通过弹簧与机架相连接,所述机架的一端开设有卡槽,所述按压块延伸至卡槽的内部。
3、进一步的,所述挡板的一端开设有l形槽,所述l形槽的内部设置有擦拭辊。
4、进一步的,所述卡块底部的远离连接板的一端呈倾斜设置。
5、进一步的,所述机架的底端设置有冲洗组件,所述冲洗组件包括储水箱,所述储水箱设置于机架的底端,所述储水箱的顶端连接有水泵和喷头,所述水泵通过导管与储水箱相连接,所述水泵通过导管与喷头相连通,所述储水箱顶部的一端连接有收集斗,所述储水箱的底端设置有回收箱。
6、进一步的,所述喷头呈倾斜设置,且水平位置高的一端靠近收集斗设置。
7、本实用新型通过改进在此提供混凝土生产用传料装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
8、其一:本实用新型通过插拔式挡板的设置,对传送带本体两侧进行阻挡,防止混凝土在传输过程中向两侧滑动掉落,避免混凝土渗入传送带本体造成设备卡死,降低对环境的污染,延长了设备的使用寿命。
9、其二:本实用新型通过水泵与喷头对部分残留的混凝土进行冲洗,并通过收集斗和回收箱的设置,对水与混凝土进行收集,避免污染,方便对残留物料进行回收,方便再利用,避免浪费。
1.混凝土生产用传料装置,其特征在于:包括机架(1)、传送带本体(4)和刮扫组件(5),所述机架(1)的顶端设置有防护组件(2),所述防护组件(2)包括两个挡板(21),两个所述挡板(21)对称设置于机架(1)的顶端,两个所述挡板(21)的底端连接有连接板(24),所述连接板(24)的一端开设有多个安装槽(27),所述安装槽(27)的一侧通过弹簧连接有卡块(26),所述机架(1)的一端贯穿连接有按压块(25),所述按压块(25)通过弹簧与机架(1)相连接,所述机架(1)的一端开设有卡槽(28),所述按压块(25)延伸至卡槽(28)的内部。
2.根据权利要求1所述的混凝土生产用传料装置,其特征在于:所述挡板(21)的一端开设有l形槽(22),所述l形槽(22)的内部设置有擦拭辊(23)。
3.根据权利要求1所述的混凝土生产用传料装置,其特征在于:所述卡块(26)底部的远离连接板(24)的一端呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的混凝土生产用传料装置,其特征在于:所述机架(1)的底端设置有冲洗组件(3),所述冲洗组件(3)包括储水箱(31),所述储水箱(31)设置于机架(1)的底端,所述储水箱(31)的顶端连接有水泵(32)和喷头(33),所述水泵(32)通过导管与储水箱(31)相连接,所述水泵(32)通过导管与喷头(33)相连通,所述储水箱(31)顶部的一端连接有收集斗(35),所述储水箱(31)的底端设置有回收箱(34)。
5.根据权利要求4所述的混凝土生产用传料装置,其特征在于:所述喷头(33)呈倾斜设置,且水平位置高的一端靠近收集斗(35)设置。