一种铺装用定位工具的制作方法

本技术涉及定位工具，特别涉及一种铺装用定位工具。

背景技术：

1、投线仪，或称墨线仪，一般指可发出垂直或水平的可见激光，用于在目标面上标注水平线或垂直线，主要适用于：室内装潢、设备安装。

2、然而现有的激光投线仪在进行辅助室内铺装过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的投线仪在使用时，往往只能同一方向单线输出，无法进行多线的输出，同时不同板材之间的尺寸不同，导致需要多次调节投线仪的位置，投线仪在更换位置后需要仔细调节，以使得投射的误差降到最低，降低了铺装效率及铺装质量。

3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种铺装用定位工具，本实用新型设置可移动的照射块，通过照射块与反射块之间的距离调节，产生不同间距的射线，使得各类块材铺装均可使用，通过射线的精确控制，当铺装出现质量问题时射线将会辅助纠正，使得误差直观可查，施工人员可迅速根据误差方向做出适当调整，实现工人在施工过程中可自查、可纠偏，减少返工；一次可以辅助施工多排块材的铺装，整体控制质量，便于施工。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供铺装用定位工具，包括:对称布置在壳体内部的两个激光发生器；

3、反光块，其固定连接所述壳体，所述反光块位于两个所述激光发生器的正前方，所述反光块将所述激光发生器产生的激光向相背的两个方向反射；

4、2个照射块，所述照射块与反光块对应设置，所述照射块将激光射向壳体的外侧。

5、根据本实用新型的铺装用定位工具，所述反光块的两侧为镜面，所述镜面与所述激光发生器的夹角为45度。

6、根据本实用新型的铺装用定位工具，所述照射块滑动连接所述壳体。

7、根据本实用新型的铺装用定位工具，所述照射块的一侧为镜面，所述照射块的另一侧铰接螺杆，所述螺杆螺接所述壳体。

8、根据本实用新型的铺装用定位工具，所述螺杆凸出所述壳体的外侧。

9、根据本实用新型的铺装用定位工具，所述照射块与所述反光块平行布置。

10、根据本实用新型的铺装用定位工具，所述壳体的前方设有透明挡板。

11、根据本实用新型的铺装用定位工具，所述壳体对应所述照射块设有滑槽，所述照射块滑动连接所述滑槽。

12、本实用新型包括:对称布置在壳体内部的两个激光发生器；反光块，其固定连接所述壳体，所述反光块位于两个所述激光发生器的正前方，所述反光块将所述激光发生器产生的激光向相背的两个方向反射；2个照射块，所述照射块与反光块对应设置，所述照射块将激光射向壳体的外侧；本实用新型设置可移动的照射块，通过照射块与反射块之间的距离调节，产生不同间距的射线，使得各类块材铺装均可使用，通过射线的精确控制，当铺装出现质量问题时射线将会辅助纠正，使得误差直观可查，施工人员可迅速根据误差方向做出适当调整，实现工人在施工过程中可自查、可纠偏，减少返工；一次可以辅助施工多排块材的铺装，整体控制质量，便于施工。

技术特征：

1.一种铺装用定位工具，其特征在于，包括:对称布置在壳体内部的两个激光发生器；

2.根据权利要求1所述的铺装用定位工具，其特征在于，所述反光块的两侧为镜面，所述镜面与所述激光发生器的夹角为45度。

3.根据权利要求2所述的铺装用定位工具，其特征在于，所述照射块的一侧为镜面，所述照射块的另一侧铰接螺杆，所述螺杆螺接所述壳体。

4.根据权利要求3所述的铺装用定位工具，其特征在于，所述螺杆凸出所述壳体的外侧。

5.根据权利要求1所述的铺装用定位工具，其特征在于，所述照射块与所述反光块平行布置。

6.根据权利要求1所述的铺装用定位工具，其特征在于，所述壳体的前方设有透明挡板。

7.根据权利要求1所述的铺装用定位工具，其特征在于，所述壳体对应所述照射块设有滑槽，所述照射块滑动连接所述滑槽。

技术总结
本技术适用于定位工具技术领域，提供了一种铺装用定位工具，包括:对称布置在壳体内部的两个激光发生器；反光块，其固定连接所述壳体，所述反光块位于两个所述激光发生器的正前方，所述反光块将所述激光发生器产生的激光向相背的两个方向反射；2个照射块，所述照射块与反光块对应设置，所述照射块将激光射向壳体的外侧。借此，本技术设置可移动的照射块，通过照射块与反射块之间的距离调节，产生不同间距的射线，使得各类块材铺装均可使用，通过射线的精确控制，当铺装出现质量问题时射线将会辅助纠正，使得误差直观可查，施工人员可迅速根据误差方向做出适当调整；一次可以辅助施工多排块材的铺装，整体控制质量，便于施工。

技术研发人员：窦晓民,丛兴杰,王发起,李晓瑞,梁玉泽,赵勇,孟祥港,陈慧智,宋斌,商勇
受保护的技术使用者：潍坊昌大建设集团有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/13