防止弹簧内退的弹簧插销、横梁立柱连接结构及安装工具的制作方法

本技术涉及幕墙构件，尤其涉及一种防止弹簧内退的弹簧插销、横梁立柱连接结构及安装工具。

背景技术：

1、幕墙框架结构中，主要的构成部件为横梁和立柱，弹簧插销是连接立柱与横梁的常用连接件，横梁内部通常设置有与弹簧插销末端的堵头相配合的横梁槽口，立柱的侧面对应设置有弹簧插销孔，如图1和图2所示的现有技术，施工时人工将弹簧插销的堵头、弹簧和插销朝向横梁槽口推入一定距离，安装后的弹簧插销的插销一端需要突出横梁一段长度，突出的插销部用于连接立柱。

2、同一根横梁内的若干弹簧插销连接立柱的插销部长度需要尽量相等，但是弹簧插销推入横梁槽口的距离很难人为把控，每个弹簧插销插入横梁槽口的进出距离无法精确把控，而且由于弹簧插销的堵头和弹簧仅靠摩擦力连接，弹簧插销的插入距离一旦过长而突出横梁的长度过短时，就很难对其进行调整；而且由于弹簧插销的堵头仅靠摩擦力停留在横梁槽口内，如果横梁遇到震动或者热胀冷缩时，容易产生摩擦力失效，导致弹簧插销向横梁槽口方向内退，引起整体结构失效，严重时发生玻璃坠落，存在一定的安全隐患。

3、现有技术公开了申请号为：201210445522.3的弹簧销钉及与其对应的幕墙横梁和安装夹钳，采用了一种固定部具有槽沟的弹簧销钉，并且在幕墙横梁与弹簧销钉相配合的位置设置了凸起，并且设计了一种安装夹钳用于将该凸起向内夹紧并固定在弹簧销钉的槽沟内，以此确定弹簧销钉末端的位置，并将弹簧销钉的末端固定在幕墙横梁内；该技术需要生产与具有槽沟的弹簧销钉配套的、具有凸起的幕墙横梁，不能普遍适用于市面上生产的幕墙横梁，而且安装夹钳的结构复杂，生产难度、操作难度高，操作距离需要人为把控。

技术实现思路

1、本实用新型的第一目的在于，克服上述现有技术的不足，提供一种防止弹簧内退的弹簧插销，能够在不改变横梁结构的前提下解决弹簧插销末端的堵头仅靠摩擦力停留在横梁槽口内，如果横梁遇到震动或者热胀冷缩时，容易产生摩擦力失效的问题。

2、为此，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种防止弹簧内退的弹簧插销，包括弹簧堵头和销柱，所述弹簧堵头和销柱之间设有弹簧，所述弹簧堵头侧面设有与紧定螺钉适配的连接通孔。

4、在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：

5、所述紧定螺钉为自攻螺钉，所述弹簧堵头通过所述紧定螺钉与横梁槽口的内壁固定连接。

6、本实用新型的第二目的在于，克服上述现有技术的不足，提供一种横梁和立柱的连接结构，能够在不改变横梁结构的前提下解决弹簧插销末端的堵头仅靠摩擦力停留在横梁槽口内，如果横梁遇到震动或者热胀冷缩时，导致弹簧插销向横梁槽口方向内退的问题。

7、一种横梁和立柱的连接结构，横梁和立柱之间连接多个所述弹簧插销，横梁腔体内设有横梁槽口，所述弹簧堵头与横梁槽口滑动连接，所述弹簧堵头通过所述紧定螺钉固定连接于横梁槽口内，所述销柱一端位于横梁槽口内，另一端位于立柱内，所述弹簧的两端分别与所述弹簧堵头和所述销柱的端面抵接。

8、横梁槽口设置于横梁内腔的后侧的上下内拐角处，所述紧定螺钉固定连接于所述内拐角朝向顶端的壁内。

9、横梁槽口的开口分别朝向所在内拐角处的横梁的对角线方向，所述紧定螺钉沿着所在的对角线方向钉入横梁槽口的内拐角壁内。

10、本实用新型的第三目的在于，克服上述现有技术的不足，提供一种安装上述弹簧插销的安装工具，能够解决以及每个弹簧插销插入横梁槽口的进出距离无法精确把控的问题。

11、一种安装上述弹簧插销的安装工具，包括手柄和定位杆，所述定位杆包括装夹部和侧挡部，所述装夹部的末端开设有卡槽，所述卡槽的尺寸适配于所述弹簧堵头的尺寸，所述侧挡部的末端设有通孔，所述通孔与所述卡槽连通，所述通孔的位置适配于安装在所述卡槽内的所述弹簧堵头的所述连接通孔的位置，所述定位杆的长度适配于所述弹簧堵头在横梁槽口中的安装深度。

12、所述通孔的直径大于所述紧定螺钉的最大外径。

13、所述手柄在与所述定位杆相连接处设置所述定位杆的限位台阶。

14、所述装夹部与横梁槽口内壁相适配，而能够插入横梁槽口。

15、所述侧挡部连接所述装夹部的一侧设有倾斜过渡段，所述倾斜过渡段与横梁槽口的开口相适配。

16、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型的弹簧堵头采用紧定螺钉与横梁槽口的内壁机械连接，安全可靠，有效避免因弹簧插销向横梁槽口方向内退引起横梁整体失效的问题；本实用新型的安装工具结构简单，能够方便弹簧堵头的安装而不必破坏横梁，并能够对弹簧堵头起到的定深定位作用，确保每个安装的弹簧堵头在横梁槽口内的位置相同。

技术特征：

1.一种防止弹簧内退的弹簧插销，包括弹簧堵头(1)和销柱(2)，所述弹簧堵头(1)和销柱(2)之间设有弹簧(3)，其特征在于，所述弹簧堵头(1)侧面设有与紧定螺钉(4)适配的连接通孔(10)。

2.如权利要求1所述的一种防止弹簧内退的弹簧插销，其特征在于，所述紧定螺钉(4)为自攻螺钉，所述弹簧堵头(1)通过所述紧定螺钉(4)与横梁槽口的内壁固定连接。

3.一种横梁和立柱的连接结构，其特征在于，横梁和立柱之间连接多个权利要求1或2所述的弹簧插销，横梁腔体内设有横梁槽口，所述弹簧堵头(1)与横梁槽口滑动连接，所述弹簧堵头(1)通过所述紧定螺钉(4)固定连接于横梁槽口内，所述销柱(2)一端位于横梁槽口内，另一端位于立柱内，所述弹簧(3)的两端分别与所述弹簧堵头(1)和所述销柱(2)的端面抵接。

4.如权利要求3所述的一种横梁和立柱的连接结构，其特征在于，横梁槽口设置于横梁内腔的后侧的上下内拐角处，所述紧定螺钉(4)固定连接于所述内拐角朝向顶端(11)的壁内。

5.如权利要求4所述的一种横梁和立柱的连接结构，其特征在于，横梁槽口的开口分别朝向所在内拐角处的横梁的对角线方向，所述紧定螺钉(4)沿着所在的对角线方向钉入横梁槽口的内拐角壁内。

6.一种安装权利要求1或2所述的弹簧插销的安装工具，其特征在于，包括手柄(5)和定位杆(6)，所述定位杆(6)包括装夹部(7)和侧挡部(8)，所述装夹部(7)的末端开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)的尺寸适配于所述弹簧堵头(1)的尺寸，所述侧挡部(8)的末端设有通孔(80)，所述通孔(80)与所述卡槽(9)连通，所述通孔(80)的位置适配于安装在所述卡槽(9)内的所述弹簧堵头(1)的所述连接通孔(10)的位置，所述定位杆(6)的长度适配于所述弹簧堵头(1)在横梁槽口中的安装深度。

7.如权利要求6所述的一种安装工具，其特征在于，所述通孔(80)的直径大于所述紧定螺钉(4)的最大外径。

8.如权利要求6所述的一种安装工具，其特征在于，所述手柄(5)在与所述定位杆(6)相连接处设置所述定位杆(6)的限位台阶。

9.如权利要求6所述的一种安装工具，其特征在于，所述装夹部(7)与横梁槽口内壁相适配，而能够插入横梁槽口。

10.如权利要求6所述的一种安装工具，其特征在于，所述侧挡部(8)连接所述装夹部(7)的一侧设有倾斜过渡段(81)。

技术总结
本技术提供了防止弹簧内退的弹簧插销、横梁立柱连接结构及安装工具，包括一种防止弹簧内退的弹簧插销，包括弹簧堵头和销柱，所述弹簧堵头和销柱之间设有弹簧，所述弹簧堵头侧面设有连接通孔，并设有与所述连接通孔配合的紧定螺钉，本技术的弹簧堵头采用紧定螺钉与横梁槽口的内壁机械连接，安全可靠，有效避免因弹簧插销向横梁槽口方向内退引起横梁整体失效的问题。

技术研发人员：陈康,胡博,吴跃扩,梁曙光
受保护的技术使用者：浙江中南幕墙科技股份有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/12