本技术涉及义齿加工,尤其涉及一种义齿生产用模型分离机。
背景技术:
1、目前,义齿或者应用的义齿模型越来越流行,由于牙齿问题越来越多,所以义齿模型或者义齿应用的越来越广泛,在义齿成型后往往需要对其牙模进行切割分模,需要用到义齿模型分离机。
2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn201820764000.2中公开的一种义齿分模切割机,该义齿分模切割机,虽然能够实现通过设置的吸尘装置,便于在切割过程中将粉尘进行吸收收纳,具有提高加工环境,保证工作人员健康的效果,但是,该义齿分模切割机,具有在切割结束后,需要人工转动切割台使义齿模型与切割刀分离,操作较为麻烦并且危险系数较高的缺点。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种义齿生产用模型分离机,解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种义齿生产用模型分离机,包括:
4、箱体,所述箱体的顶部两侧焊接有导杆,且导杆的外部套接有支撑板,所述支撑板与箱体之间连接有弹簧,且支撑板的左侧上方安装有铰链,所述支撑板通过铰链连接有罩体,且罩体的顶部左侧安设有吸尘风机,所述吸尘风机的外部连接有导管,且导管的末端连接有吸尘头,所述箱体的内部右侧安装有电动机,且电动机的左端连接有切割刀,所述支撑板的顶面右侧开设有切割槽,且支撑板的顶面前后两侧均安装有限位板,所述限位板的顶面两侧开设有卡槽,且卡槽的内部连接有限位螺钉。
5、优选的,所述支撑板的顶部左侧安装有固定板,所述固定板的右侧连接有电动推杆,且电动推杆的末端连接有推板。
6、优选的,所述支撑板与箱体之间通过弹簧构成弹力结构,且支撑板与导杆之间为贯穿式滑动连接。
7、优选的,所述罩体与吸尘风机之间通过导管以及吸尘头形成相通状态,且罩体与支撑板之间通过铰链构成旋转结构。
8、优选的,所述切割刀与箱体之间通过电动机构成旋转结构,且切割刀的中心与切割槽的中心位于同一竖直线上。
9、优选的,所述推板与固定板之间通过电动推杆构成移动结构,所述限位螺钉与支撑板之间为螺纹连接,且限位螺钉的中部直径小于卡槽的宽度。
10、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
11、1、本实用新型中,人工下压支撑板,切割刀能够进入切割槽的内部,对支撑板上方的义齿模型进行切割,撤去外力后,支撑板能够在弹簧弹力作用下复位,带动切割好的义齿模型上移,此举在切割结束后,无需人工将义齿模型与切割刀分离,操作起来较为方便并且安全系数较高。
12、2、本实用新型中,通过限位板将义齿模型夹住但不夹紧,通过电动推杆能够带动推板左右移动,当推板向右移动时,能够推动义齿模型向右移动,能够对长条状的义齿模型进行持续切割。
1.一种义齿生产用模型分离机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种义齿生产用模型分离机,其特征在于:所述支撑板(7)的顶部左侧安装有固定板(14),所述固定板(14)的右侧连接有电动推杆(15),且电动推杆(15)的末端连接有推板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种义齿生产用模型分离机,其特征在于:所述支撑板(7)与箱体(5)之间通过弹簧(11)构成弹力结构,且支撑板(7)与导杆(12)之间为贯穿式滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种义齿生产用模型分离机,其特征在于:所述罩体(4)与吸尘风机(1)之间通过导管(2)以及吸尘头(3)形成相通状态,且罩体(4)与支撑板(7)之间通过铰链(13)构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种义齿生产用模型分离机,其特征在于:所述切割刀(6)与箱体(5)之间通过电动机(18)构成旋转结构,且切割刀(6)的中心与切割槽(16)的中心位于同一竖直线上。
6.根据权利要求2所述的一种义齿生产用模型分离机,其特征在于:所述推板(10)与固定板(14)之间通过电动推杆(15)构成移动结构,所述限位螺钉(9)与支撑板(7)之间为螺纹连接,且限位螺钉(9)的中部直径小于卡槽(17)的宽度。