本技术涉及模具,特别是涉及一种方便楼板预留洞口后期快捷封堵的模具。
背景技术:
1、主体结构建造时,楼板需预留洞口,后期封堵时,混凝土会因重力原因下降,无法与原有面稳固结合,且因放线口面积较小,植筋较为困难,根据现场实际情况,我们提出一种一种方便楼板预留洞口后期快捷封堵的模具。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种方便楼板预留洞口后期快捷封堵的模具。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种方便楼板预留洞口后期快捷封堵的模具,包括上侧模和下侧模,所述上侧模和下侧模中部均为镂空设计,所述下侧模底端的端口焊接有底模,所述上侧模与下侧模之间焊接连接有错台模,所述错台模的中部开设有通口,所述上侧模和下侧模的内腔均与通口相通。所述错台模的表面开设有钢筋预留口,所述上侧模的上端部固定安装有提手,所述提手设置在上侧模端口的中部。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上侧模和下侧模均为梯形状,所述提手为弧形状。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钢筋预留口的数量为四个,四个所述钢筋预留口呈矩形排列。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上侧模、错台模、下侧模和底模的厚度均为2mm。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述钢筋预留口的直径均为8mm,所述提手的直径为12mm。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上侧模的口径大于下侧模的口径。
8、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
9、其一,该模具采用的倒锥形定型化模具,结构简单,制作方便,使得预留洞口时,减少多次支模,且预留洞口使用完毕进行封堵时,只需通过预埋钢筋固定模板后灌注细石微膨胀混凝土即可实现预留洞口封堵,大大降低了施工难度,减小渗漏风险同时能够产生明显的经济效益。
10、其二根据工程实际情况制作洞口预制模具,高度为.倍楼板厚度,混凝土终凝后使用提拉环提出该模具,待预留洞口使用完毕后,使用洞底支模,预埋钢筋固定的方式进行模板支设,大大降低渗漏风险,模板支设完毕后进行混凝土浇筑,浇注混凝土使用楼板混凝土高一等级细石微膨胀混凝土。
1.一种方便楼板预留洞口后期快捷封堵的模具,包括上侧模(1)和下侧模(5),其特征在于,所述上侧模(1)和下侧模(5)中部均为镂空设计,所述下侧模(5)底端的端口焊接有底模(6),所述上侧模(1)与下侧模(5)之间焊接连接有错台模(4),所述错台模(4)的中部开设有通口(41),所述上侧模(1)和下侧模(5)的内腔均与通口(41)相通,所述错台模(4)的表面开设有钢筋预留口(3),所述上侧模(1)的上端部固定安装有提手(2),所述提手(2)设置在上侧模(1)端口的中部。
2.根据权利要求1所述的一种方便楼板预留洞口后期快捷封堵的模具,其特征在于,所述上侧模(1)和下侧模(5)均为梯形状,所述提手(2)为弧形状。
3.根据权利要求1所述的一种方便楼板预留洞口后期快捷封堵的模具,其特征在于,所述钢筋预留口(3)的数量为四个,四个所述钢筋预留口(3)呈矩形排列。
4.根据权利要求1所述的一种方便楼板预留洞口后期快捷封堵的模具,其特征在于,所述上侧模(1)、错台模(4)、下侧模(5)和底模(6)的厚度均为2mm。
5.根据权利要求1所述的一种方便楼板预留洞口后期快捷封堵的模具,其特征在于,每个所述钢筋预留口(3)的直径均为8mm,所述提手(2)的直径为12mm。
6.根据权利要求1所述的一种方便楼板预留洞口后期快捷封堵的模具,其特征在于,所述上侧模(1)的口径大于下侧模(5)的口径。