本技术涉及一种装配式陶土板幕墙的高强度挂接结构,属于陶板幕墙。
背景技术:
1、随着建筑幕墙的发展,为了追求美观、节能、绿色、环保,陶土板越来越受到建筑师的青睐,并且应用越来越广泛;但现有的陶板幕墙大多采用构件式系统,各种构件材料现场安装,具有不安全因素;且常规构件式的陶板幕墙骨架容易锈蚀,耐久性差,需要做多道防水层,防水工序繁琐,容易出现漏水现象;而将陶板幕墙改为装配式结构,则可以有效克服上述现象。
2、但由于陶板幕墙整体重量大,安装完成后对结构产生的荷载大,因此常规的装配结构难以满足安全稳定的要求,需要针对陶板幕墙进行适应性优化设计。
技术实现思路
1、本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种装配式陶土板幕墙的高强度挂接结构。
2、为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种装配式陶土板幕墙的高强度挂接结构,包含高强度挂接组件、陶板幕墙竖龙骨、角码连接组件和陶板框架组件;所述高强度挂接组件包含l型支座、进出调节支撑块和铝合金挂码,l型支座具有竖直部和水平部,竖直部通过槽式预埋组件固定在建筑主体上,水平部的中间具有避让结构,水平部的左右两侧均设置有长形调节孔和防滑齿,进出调节支撑块与水平部上的防滑齿配合,进出调节支撑块上设置有与水平部上的长形调节孔配合的进出调节螺栓;所述铝合金挂码具有挂接部和连接部,挂接部通过挂槽结构挂接在调节支撑块上,连接部上设置有与陶板幕墙竖龙骨配合的龙骨连接螺栓;所述角码连接组件与陶板幕墙竖龙骨固定连接,陶板框架组件与角码连接组件固定连接。
3、优选的,所述进出调节支撑块在l型支座上调节到位后,通过机制螺钉锁定在l型支座上。
4、优选的,所述铝合金挂码上设置有与进出调节支撑块配合的高度调节螺钉。
5、优选的,所述陶板幕墙竖龙骨的顶部设置有横龙骨,陶板幕墙竖龙骨的外侧设置有防水铝板,横龙骨的外侧设置有铝合金护边,铝合金护边与防水铝板的顶部打胶收口。
6、优选的,所述陶板幕墙竖龙骨和横龙骨的顶部设置有收口铝板,收口铝板的室内侧与建筑主体连接固定,收口铝板的室外端与陶板框架组件打胶收口。
7、由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
8、本实用新型方案的装配式陶土板幕墙的高强度挂接结构,优化了陶板幕墙龙骨的挂接组件,将常规的分体式挂座改为一体式挂座,提高强度;并且铝合金挂码直接挂接在进出调节支撑块上,传力稳定,还能通过进出调节支撑块调节进出方向的位置,吸收安装误差;整体挂接强度高,结构稳定,不需要增加额外的固定机构,节省了材料,并保证了陶土幕墙的耐久度。
1.一种装配式陶土板幕墙的高强度挂接结构,其特征在于:包含高强度挂接组件(1)、陶板幕墙竖龙骨(2)、角码连接组件(3)和陶板框架组件(4);所述高强度挂接组件(1)包含l型支座(11)、进出调节支撑块(12)和铝合金挂码(13),l型支座(11)具有竖直部和水平部,竖直部通过槽式预埋组件(10)固定在建筑主体(5)上,水平部的中间具有避让结构,水平部的左右两侧均设置有长形调节孔和防滑齿,进出调节支撑块(12)与水平部上的防滑齿配合,进出调节支撑块(12)上设置有与水平部上的长形调节孔配合的进出调节螺栓(14);所述铝合金挂码(13)具有挂接部和连接部,挂接部通过挂槽结构挂接在调节支撑块(12)上,连接部上设置有与陶板幕墙竖龙骨(2)配合的龙骨连接螺栓(15);所述角码连接组件(3)与陶板幕墙竖龙骨(2)固定连接,陶板框架组件(4)与角码连接组件(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的装配式陶土板幕墙的高强度挂接结构,其特征在于:所述进出调节支撑块(12)在l型支座(11)上调节到位后,通过机制螺钉(16)锁定在l型支座(11)上。
3.根据权利要求1所述的装配式陶土板幕墙的高强度挂接结构,其特征在于:所述铝合金挂码(13)上设置有与进出调节支撑块(12)配合的高度调节螺钉(17)。
4.根据权利要求1所述的装配式陶土板幕墙的高强度挂接结构,其特征在于:所述陶板幕墙竖龙骨(2)的顶部设置有横龙骨(6),陶板幕墙竖龙骨(2)的外侧设置有防水铝板(7),横龙骨(6)的外侧设置有铝合金护边(8),铝合金护边(8)与防水铝板(7)的顶部打胶收口。
5.根据权利要求4所述的装配式陶土板幕墙的高强度挂接结构,其特征在于:所述陶板幕墙竖龙骨(2)和横龙骨(6)的顶部设置有收口铝板(9),收口铝板(9)的室内侧与建筑主体(5)连接固定,收口铝板(9)的室外端与陶板框架组件(4)打胶收口。