一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板的制作方法

本技术涉及建筑工程，尤其涉及一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板。

背景技术：

1、现有技术中浇灌消火栓立管凹槽时由于受铝模技术限制，目前一般通过采用木模、塑料模定位或人工二次开凿施工完成，精度不高，并且在拆模时容易对模板造成破坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，以解决现有技术中浇灌消火栓立管凹槽时采用木模、塑料模定位或人工二次开凿施工完成，精度不高，并且在拆模时容易对模板造成破坏弊端。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型的实施例提供了一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，其包括：模板主体、立管凹槽模板以及拆模顶杆组件，所述立管凹槽模板的底面固定连接于所述模板主体的顶面，所述立管凹槽模板的后侧面与所述模板主体的后侧面齐平；所述拆模顶杆组件穿设于所述立管凹槽模板与所述模板主体，所述拆模顶杆组件垂直于所述模板主体与所述立管凹槽模板的连接面，所述拆模顶杆组件至少部分与所述立管凹槽模板和/或所述模板主体螺接。

4、其中，所述拆模顶杆组件包括：手持部和连接杆，所述手持部连接于所述连接杆的底端，所述手持部位于所述模板主体的底面外侧，所述连接杆穿设于所述立管凹槽模板与所述模板主体，且所述连接杆至少部分与所述立管凹槽模板和/或所述模板主体螺接。

5、其中，所述连接杆的顶端还设有一推动部，所述推动部位于所述立管凹槽模板的顶面外侧。

6、其中，所述推动部为圆形金属片，所述立管凹槽模板的顶面设有推头容置槽，所述推动部位于所述推头容置槽内，以致所述推动部与所述立管凹槽模板的顶面共同形成平面。

7、其中，所述立管凹槽模板内固定连接有内置螺母，所述连接杆设有对应所述内置螺母的螺纹部，所述连接杆与所述内置螺母螺接。

8、其中，所述手持部为直径17mm钢筋，所述连接杆为直径18mm螺杆，所述推动部为直径40mm的圆形金属片，所述连接杆一端连接于所述手持部的中间，另一端连接于所述推动部的中心。

9、其中，所述立管凹槽模板的顶面和底面之间设有一层加固面板，所述内置螺母设置于所述立管凹槽模板的顶面与所述加固面板之间，所述内置螺母的下端固定连接于所述加固面板。

10、其中，所述立管凹槽模板与所述模板主体焊接。

11、其中，所述立管凹槽模板内还设有加强肋板，所述加强肋板的上下两端分别固定连接于所述立管凹槽模板的顶面和底面。

12、其中，所述立管凹槽模板的前侧面、左侧面、右侧面与所述模板主体的顶面之间的夹角为70°-80°。

13、与现有技术相比，本实用新型的用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，通过将模板主体与立管凹槽模板固定连接形成一个整体，代替了传统木模、塑料模定位或人工二次开凿的做法，定位精准和节约了工期和成本，通过拆模顶杆组件起到辅助拆模的效果，使模板免遭暴力拆模受到破坏。

14、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

技术特征：

1.一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，其特征在于，包括：模板主体、立管凹槽模板以及拆模顶杆组件，所述立管凹槽模板的底面固定连接于所述模板主体的顶面；所述拆模顶杆组件穿设于所述立管凹槽模板与所述模板主体，所述拆模顶杆组件垂直于所述模板主体与所述立管凹槽模板的连接面，所述拆模顶杆组件至少部分与所述立管凹槽模板和/或所述模板主体螺接。

2.根据权利要求1所述的一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，其特征在于，所述拆模顶杆组件包括：手持部和连接杆，所述手持部连接于所述连接杆的底端，所述手持部位于所述模板主体的底面外侧，所述连接杆穿设于所述立管凹槽模板与所述模板主体，且所述连接杆至少部分与所述立管凹槽模板和/或所述模板主体螺接。

3.根据权利要求2所述的一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，其特征在于，所述连接杆的顶端还设有一推动部，所述推动部位于所述立管凹槽模板的顶面外侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，其特征在于，所述推动部为圆形金属片，所述立管凹槽模板的顶面设有推头容置槽，所述推动部位于所述推头容置槽内，以致所述推动部与所述立管凹槽模板的顶面共同形成平面。

5.根据权利要求2所述的一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，其特征在于，所述立管凹槽模板内固定连接有内置螺母，所述连接杆设有对应所述内置螺母的螺纹部，所述连接杆与所述内置螺母螺接。

6.根据权利要求3所述的一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，其特征在于，所述手持部为直径17mm钢筋，所述连接杆为直径18mm螺杆，所述推动部为直径40mm的圆形金属片，所述连接杆一端连接于所述手持部的中间，另一端连接于所述推动部的中心。

7.根据权利要求5所述的一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，其特征在于，所述立管凹槽模板的顶面和底面之间设有一层加固面板，所述内置螺母设置于所述立管凹槽模板的顶面与所述加固面板之间，所述内置螺母的下端固定连接于所述加固面板。

8.根据权利要求1所述的一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，其特征在于，所述立管凹槽模板与所述模板主体焊接。

9.根据权利要求1所述的一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，其特征在于，所述立管凹槽模板内还设有加强肋板，所述加强肋板的上下两端分别固定连接于所述立管凹槽模板的顶面和底面。

10.根据权利要求1所述的一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，其特征在于，所述立管凹槽模板的前侧面、左侧面、右侧面与所述模板主体的顶面之间的夹角为70°-80°。

技术总结
本技术实施例公开了一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，其包括：模板主体、立管凹槽模板以及拆模顶杆组件，所述立管凹槽模板的底面固定连接于所述模板主体的顶面；所述拆模顶杆组件穿设于所述立管凹槽模板与所述模板主体，所述拆模顶杆组件至少部分与所述立管凹槽模板和/或所述模板主体螺接。本技术的用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，通过将模板主体与立管凹槽模板固定连接形成一个整体，代替了传统木模、塑料模定位或人工二次开凿的做法，定位精准和节约了工期和成本，通过拆模顶杆组件起到辅助拆模的效果，使模板免遭暴力拆模受到破坏。

技术研发人员：杨松,利长财,杨逸华,陈建文,姚华海
受保护的技术使用者：深圳市胜德建筑科技有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/11