一种无水炮泥加热软化装置的制作方法

本技术涉及无水炮泥软化，具体为一种无水炮泥加热软化装置。

背景技术：

1、无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥，无水炭素炮泥用碾泥机医制而成碾压时先放油，然后放块料（粘土和沥青），待粉碎后再放粉料（焦粉和熟料粉），压好混匀，当符合标准后即可出泥，无水炮泥低温环境下冷凝发硬，致使泥质劣化，塑性变差，为此需要用到对无水炮泥进行加热软化，从而使无水炮泥具有良好的可塑性，现有的一些无水炮泥加热软化装置，在进行加热时，加热不够均匀，容易导致无水炮泥局部过热，而且加热后不便于无水炮泥的取出，使用不够方便，为此，我们提出了一种无水炮泥加热软化装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种无水炮泥加热软化装置，使无水炮泥受热更加均匀，而且方便对加热软化后的无水炮泥进行卸料，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无水炮泥加热软化装置，包括支架和搅拌机构；

3、支架：其个数为两个，两个支架之间转动连接有软化筒，软化筒外侧面下端的腔体内设置有电热丝，软化筒的外侧面上端设有料口；

4、搅拌机构：左右对称转动连接于软化筒的内部；

5、其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于右侧的支架外侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电热丝的输入端电连接控制开关组的输出端，使无水炮泥受热更加均匀，而且方便对加热软化后的无水炮泥进行卸料，使用更加方便。

6、进一步的，所述搅拌机构包括安装盘和搅拌杆，所述安装盘分别转动连接于支架中部腔体左右两侧对应设置的通口内，安装盘中部对称设置的插孔内均活动插接有搅拌杆，使无水炮泥受热更加均匀。

7、进一步的，所述搅拌杆的个数为四个，左侧的两个搅拌杆位于左侧的安装盘中部，右侧的两个搅拌杆位于右侧的安装盘边缘处，使无水炮泥翻动更加均匀。

8、进一步的，所述软化筒的外侧面下端设有驱动机构，驱动机构与安装盘配合设置，为安装盘的转动提供驱动力。

9、进一步的，所述驱动机构包括联动齿轮、转轴、端面齿轮、驱动齿轮、搅拌电机和防护外壳，所述防护外壳分别设置于软化筒外侧面下端左右对称设置的通槽边缘处，防护外壳的内部均转动连接有转轴，转轴的外侧端头均设有联动齿轮，联动齿轮位于同侧的防护外壳内部，两个转轴的相对内侧端头均设有端面齿轮，软化筒的外侧面下端中部设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴前端设有驱动齿轮，两个端面齿轮均与驱动齿轮啮合连接，安装盘的外侧面均等间距设置有与驱动齿轮啮合的齿牙，搅拌电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够使两个安装盘同步反向转动。

10、进一步的，所述软化筒左右两端的开口内均螺纹连接有螺纹环，螺纹环的内部均转动连接有限位板，限位板分别与同侧的搅拌杆外侧端头固定连接，方便搅拌杆与无水炮泥的分离。

11、进一步的，所述软化筒的外侧面右端设有齿环，右侧的支架右侧面中部设有蜗轮蜗杆减速电机，蜗轮蜗杆减速电机的输出轴左端设有卸料齿轮，卸料齿轮与齿环啮合连接，蜗轮蜗杆减速电机的输入端电连接控制开关组的输出端，方便卸料。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本无水炮泥加热软化装置，具有以下好处：

13、1、控制开关组控制搅拌电机工作，通过驱动齿轮带动两个端面齿轮同步反向转动，进而通过转轴带动防护外壳内部的联动齿轮同步反向转动，使左右两侧的安装盘同步反向转动，左右两侧的搅拌杆错位设置，对软化筒内部的无水炮泥进行搅拌，使其均匀受热。

14、2、当无水炮泥加热软化后，将软化筒两侧的螺纹环旋出软化筒，进而通过限位板将搅拌杆向外抽出，使搅拌杆与无水炮泥分离，控制开关组控制蜗轮蜗杆减速电机工作，蜗轮蜗杆减速电机通过卸料齿轮带动齿环转动，进而使软化筒转动一定角度，使料口位于软化筒的底部，此时蜗轮蜗杆减速电机内部的涡轮蜗杆对输出轴进行自锁，方便对软化筒进行限位固定，便于软化后无水炮泥的倒出。

技术特征：

1.一种无水炮泥加热软化装置，其特征在于：包括支架（1）和搅拌机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种无水炮泥加热软化装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括安装盘（21）和搅拌杆（22），所述安装盘（21）分别转动连接于支架（1）中部腔体左右两侧对应设置的通口内，安装盘（21）中部对称设置的插孔内均活动插接有搅拌杆（22）。

3.根据权利要求2所述的一种无水炮泥加热软化装置，其特征在于：所述搅拌杆（22）的个数为四个，左侧的两个搅拌杆（22）位于左侧的安装盘（21）中部，右侧的两个搅拌杆（22）位于右侧的安装盘（21）边缘处。

4.根据权利要求2所述的一种无水炮泥加热软化装置，其特征在于：所述软化筒（4）的外侧面下端设有驱动机构（3），驱动机构（3）与安装盘（21）配合设置。

5.根据权利要求4所述的一种无水炮泥加热软化装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括联动齿轮（31）、转轴（32）、端面齿轮（33）、驱动齿轮（34）、搅拌电机（35）和防护外壳（36），所述防护外壳（36）分别设置于软化筒（4）外侧面下端左右对称设置的通槽边缘处，防护外壳（36）的内部均转动连接有转轴（32），转轴（32）的外侧端头均设有联动齿轮（31），联动齿轮（31）位于同侧的防护外壳（36）内部，两个转轴（32）的相对内侧端头均设有端面齿轮（33），软化筒（4）的外侧面下端中部设有搅拌电机（35），搅拌电机（35）的输出轴前端设有驱动齿轮（34），两个端面齿轮（33）均与驱动齿轮（34）啮合连接，安装盘（21）的外侧面均等间距设置有与驱动齿轮（34）啮合的齿牙，搅拌电机（35）的输入端电连接控制开关组（12）的输出端。

6.根据权利要求2所述的一种无水炮泥加热软化装置，其特征在于：所述软化筒（4）左右两端的开口内均螺纹连接有螺纹环（7），螺纹环（7）的内部均转动连接有限位板（8），限位板（8）分别与同侧的搅拌杆（22）外侧端头固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种无水炮泥加热软化装置，其特征在于：所述软化筒（4）的外侧面右端设有齿环（11），右侧的支架（1）右侧面中部设有蜗轮蜗杆减速电机（9），蜗轮蜗杆减速电机（9）的输出轴左端设有卸料齿轮（10），卸料齿轮（10）与齿环（11）啮合连接，蜗轮蜗杆减速电机（9）的输入端电连接控制开关组（12）的输出端。

技术总结
本技术公开了一种无水炮泥加热软化装置，包括支架和搅拌机构；支架：其个数为两个，两个支架之间转动连接有软化筒，软化筒外侧面下端的腔体内设置有电热丝，软化筒的外侧面上端设有料口；搅拌机构：左右对称转动连接于软化筒的内部；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于右侧的支架外侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电热丝的输入端电连接控制开关组的输出端，所述搅拌机构包括安装盘和搅拌杆，所述安装盘分别转动连接于支架中部腔体左右两侧对应设置的通口内，该无水炮泥加热软化装置，使无水炮泥受热更加均匀，而且方便对加热软化后的无水炮泥进行卸料，使用更加方便。

技术研发人员：王楠
受保护的技术使用者：巩义市新锦耐材有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12