一种预制板连接结构及预制板的制作方法

本技术涉及模块化建筑，特别是一种预制板连接结构及预制板。

背景技术：

1、建筑工业化指通过现代化的制造、运输、安装和科学管理的生产方式，来代替传统的建筑业中分散的、低水平的、低效率的手工业生产方式。他的主要标志是建筑设计标准化、构配件生产工厂化、施工机械化和组织管理科学化。预制板的存在，推动了建筑行业的发展。预制板是集模块化设计、标准化制作、批量化生产、整体化安装为一体的行业发展产物，其在装配式建筑中得到了广泛的推广与应用。但是预制板连接处为装配式建筑的薄弱部位，在后续使用过程中，连接端螺母出现松动时，影响预制件连接使用的稳定性，易出现模板连接端脱节分离的现象，影响预制建筑的整体使用安全。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决的技术问题是预制板连接处为装配式建筑的薄弱部位，在后续使用过程中，连接端螺母出现松动时，影响预制件连接使用的稳定性，易出现模板连接端脱节分离的现象，影响预制建筑整体使用安全。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种预制板连接结构，其包括螺栓组件，所述螺栓组件包括螺栓头、螺柱和定位螺母，所述螺柱一端与螺栓头连接，所述定位螺母内壁与螺柱外壁螺纹连接；

5、锁定安装组件，所述锁定安装组件包括安装盘、转动螺母和啮合螺杆，所述转动螺母设置于安装盘外壁，所述啮合螺杆一端与转动螺母固定连接。

6、作为本实用新型所述预制板连接结构的一种优选方案，其中：所述螺柱一端开设有安装螺孔，所述啮合螺杆外壁与安装螺孔内壁螺纹连接。

7、作为本实用新型所述预制板连接结构的一种优选方案，其中：所述螺栓组件还包括防松垫片，所述防松垫片套设于螺柱外壁，所述防松垫片位于定位螺母一侧。

8、作为本实用新型所述预制板连接结构的一种优选方案，其中：还包括伸缩连接组件，所述伸缩连接组件包括套杆、弹簧和伸缩杆，所述套杆一端与安装盘连接，所述弹簧设置于套杆内腔，所述弹簧两端分别与套杆内壁和伸缩杆一端连接，所述伸缩杆一端贯穿套杆，所述伸缩杆外壁连接定位块。

9、作为本实用新型所述预制板连接结构的一种优选方案，其中：还包括环形限位件，所述环形限位件包括限位环和贯穿槽，所述限位环外壁与定位块连接，所述贯穿槽开设于限位环外壁，多组所述贯穿槽阵列开设于限位环外壁。

10、作为本实用新型所述预制板连接结构的一种优选方案，其中：还包括卡紧件，所述卡紧件包括卡紧盘和限位凹槽，所述限位凹槽开设于卡紧盘外壁，所述限位凹槽形状与定位螺母形状相同，所述卡紧盘设置于限位环内腔。

11、作为本实用新型所述预制板连接结构的一种优选方案，其中：所述卡紧盘外壁连接滑动螺杆，所述滑动螺杆一端穿过贯穿槽，所述滑动螺杆外壁螺纹连接锁定螺母。

12、本实用新型通过设置预制板连接结构，采用锁紧以及防松结构配合，能够有效避免在预制板连接后，螺母出现松动，从而造成预制板之间的拼接松动，影响建筑使用安全，确保预制建筑的使用稳定。

13、本实用新型还提出了一种预制板，其包括预制组件，所述预制组件包括预制模板、第一l型钢板和第二l型钢板，所述第一l型钢板和第二l型钢板一端均贯穿至预制模板内腔。

14、作为本实用新型所述预制板的一种优选方案，其中：所述第一l型钢板外壁开设第一槽口和第二槽口，所述第一槽口贯穿第一l型钢板。

15、作为本实用新型所述预制板的一种优选方案，其中：所述第二l型钢板外壁开设第三槽口，所述第三槽口贯穿第二l型钢板，所述第一槽口和第三槽口形状相同。

16、本实用新型通过设置预制拼接的模板，在建筑施工过程中，极大的提升了建筑速度，采用连接件对钢板进行连接，即可实现预制模板之间的连接固定，提升了施工进度。

技术特征：

1.一种预制板连接结构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的预制板连接结构，其特征在于：所述螺柱(202)一端开设有安装螺孔(205)，所述啮合螺杆(303)外壁与安装螺孔(205)内壁螺纹连接。

3.如权利要求1所述的预制板连接结构，其特征在于：所述螺栓组件(200)还包括防松垫片(204)，所述防松垫片(204)套设于螺柱(202)外壁，所述防松垫片(204)位于定位螺母(203)一侧。

4.如权利要求2或3所述的预制板连接结构，其特征在于：还包括伸缩连接组件(400)，所述伸缩连接组件(400)包括套杆(401)、弹簧(402)和伸缩杆(403)，所述套杆(401)一端与安装盘(301)连接，所述弹簧(402)设置于套杆(401)内腔，所述弹簧(402)两端分别与套杆(401)内壁和伸缩杆(403)一端连接，所述伸缩杆(403)一端贯穿套杆(401)，所述伸缩杆(403)外壁连接定位块(404)。

5.如权利要求4所述的预制板连接结构，其特征在于：还包括环形限位件(500)，所述环形限位件(500)包括限位环(501)和贯穿槽(502)，所述限位环(501)外壁与定位块(404)连接，所述贯穿槽(502)开设于限位环(501)外壁，多组所述贯穿槽(502)阵列开设于限位环(501)外壁。

6.如权利要求5所述的预制板连接结构，其特征在于：还包括卡紧件(600)，所述卡紧件(600)包括卡紧盘(601)和限位凹槽(602)，所述限位凹槽(602)开设于卡紧盘(601)外壁，所述限位凹槽(602)形状与定位螺母(203)形状相同，所述卡紧盘(601)设置于限位环(501)内腔。

7.如权利要求6所述的预制板连接结构，其特征在于：所述卡紧盘(601)外壁连接滑动螺杆(603)，所述滑动螺杆(603)一端穿过贯穿槽(502)，所述滑动螺杆(603)外壁螺纹连接锁定螺母(604)。

8.一种预制板，其特征在于：包括如权利要求1～7任一所述的连接结构，所述预制板包括预制组件(100)，所述预制组件(100)包括预制模板(101)、第一l型钢板(102)和第二l型钢板(103)，所述第一l型钢板(102)和第二l型钢板(103)一端均贯穿至预制模板(101)内腔。

9.如权利要求8所述的预制板，其特征在于：所述第一l型钢板(102)外壁开设第一槽口(102a)和第二槽口(102b)，所述第一槽口(102a)贯穿第一l型钢板(102)。

10.如权利要求9所述的预制板，其特征在于：所述第二l型钢板(103)外壁开设第三槽口(103a)，所述第三槽口(103a)贯穿第二l型钢板(103)，所述第一槽口(102a)和第三槽口(103a)形状相同。

技术总结
本技术公开了一种预制板连接结构，其包括螺栓组件，所述螺栓组件包括螺栓头、螺柱和定位螺母，所述螺柱一端与螺栓头连接，所述定位螺母内壁与螺柱外壁螺纹连接；锁定安装组件，所述锁定安装组件包括安装盘、转动螺母和啮合螺杆，所述转动螺母设置于安装盘外壁，所述啮合螺杆一端与转动螺母固定连接。本技术通过设置预制板连接结构，采用锁紧以及防松结构配合，能够有效避免在预制板连接后，螺母出现松动，从而造成预制板之间的拼接松动，影响建筑使用安全，确保预制建筑的使用稳定。

技术研发人员：李跃,刘文娜,王胤韬,吴志轩,匡怡菁
受保护的技术使用者：中亿丰建设集团股份有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/12