一种蒸压加气混凝土的浇筑供料机组的制作方法

本技术属于混凝土浇筑供料，具体地说，涉及蒸压加气混凝土的浇筑供料机组。

背景技术：

1、蒸压加气混凝土是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌等工艺过程而制成的一种混凝土，现有技术中，在使用蒸压加气混凝土进行浇筑时，大多都是先将混合好的蒸压加气混凝土放置在一个存储的容器内，再使用真空泵将蒸压加气混凝土通过管道输送到需要进行浇筑的位置进行浇筑，但现在的管道与容器大多都是通过复数的螺栓进行固定连接的，这样的连接方式，连接时浪费时间和精力，同时当管道出现损坏时，不方便对管道进行拆装和更换，从而影响蒸压加气混凝土的浇筑进度。

2、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种蒸压加气混凝土的浇筑供料机组，包括存储罐和进料管，所述进料管固定安装在存储罐的上表面，所述存储罐的外表面固定安装有出料管，所述存储罐的顶端连通有真空泵，所述存储罐的外表面固装有压力计，所述存储罐的外表面设置有蒸汽盘管，所述出料管远离存储罐的一端设置有输送管，所述输送管靠近出料管的一端装有连接管，所述出料管的内壁开设有连接槽，所述连接管的外表面装有限位块，所述出料管的外表面固装有固定套，所述输送管的外表面固定安装有固定块，所述固定块的外表面装有滑块，所述固定块的一侧侧壁固定安装有定位杆，所述定位杆的外表面套设有橡胶垫，所述固定套的外表面转动连接有定位螺栓。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述连接管与连接槽的内壁滑动连接，所述连接槽的内壁开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述固定块与固定套的内壁滑动连接，所述固定套的外表面开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述定位螺栓贯穿固定套的外表面并延伸至固定套的内部，所述固定块的外表面开设有与定位螺栓相插接的限位孔。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述存储罐的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机、转筒、固定杆、转杆、搅拌叶、锥齿轮a和锥齿轮b，所述电机固定安装在存储罐的上表面，所述转筒固装在电机的输出端，所述转筒贯穿存储罐的上表面并延伸至存储罐的内部，所述存储罐的内壁固装有固定杆，所述固定杆贯穿转筒的底端并延伸至转筒的内部，所述转筒的外表面转动连接有转杆，所述转杆贯穿转筒的外表面并延伸至转筒的内部，所述转杆的外表面固定安装有搅拌叶，所述固定杆的外表面固定安装有锥齿轮a，所述转杆位于转筒内部的一端固定安装有锥齿轮b。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述锥齿轮a与锥齿轮b相啮合。

8、有益效果：

9、通过设置的存储罐、进料管、出料管、真空泵、压力计、蒸汽盘管和输送管，实现了对蒸压加气混凝土进行存储和工料的功能，同时通过设置的连接管、连接槽、限位块、固定套、固定块、滑块、定位杆、橡胶垫和定位螺栓，改变了现有技术中管道与容器的连接方式，节省时间和精力，当管道出现损坏时，可以快速地对管道进行拆装和更换，从而提升了蒸压加气混凝土的浇筑进度。

10、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种蒸压加气混凝土的浇筑供料机组，包括存储罐(1)和进料管(2)，其特征在于，所述进料管(2)固定安装在存储罐(1)的上表面，所述存储罐(1)的外表面固定安装有出料管(3)，所述存储罐(1)的顶端连通有真空泵(4)，所述存储罐(1)的外表面固装有压力计(5)，所述存储罐(1)的外表面设置有蒸汽盘管(6)，所述出料管(3)远离存储罐(1)的一端设置有输送管(7)，所述输送管(7)靠近出料管(3)的一端装有连接管(8)，所述出料管(3)的内壁开设有连接槽(9)，所述连接管(8)的外表面装有限位块(10)，所述出料管(3)的外表面固装有固定套(11)，所述输送管(7)的外表面固定安装有固定块(12)，所述固定块(12)的外表面装有滑块(13)，所述固定块(12)的一侧侧壁固定安装有定位杆(14)，所述定位杆(14)的外表面套设有橡胶垫(15)，所述固定套(11)的外表面转动连接有定位螺栓(16)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土的浇筑供料机组，其特征在于，所述连接管(8)与连接槽(9)的内壁滑动连接，所述连接槽(9)的内壁开设有限位槽，所述限位块(10)与限位槽的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土的浇筑供料机组，其特征在于，所述固定块(12)与固定套(11)的内壁滑动连接，所述固定套(11)的外表面开设有滑槽，所述滑块(13)与滑槽的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土的浇筑供料机组，其特征在于，所述定位螺栓(16)贯穿固定套(11)的外表面并延伸至固定套(11)的内部，所述固定块(12)的外表面开设有与定位螺栓(16)相插接的限位孔。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土的浇筑供料机组，其特征在于，所述存储罐(1)的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机(17)、转筒(18)、固定杆(19)、转杆(20)、搅拌叶(21)、锥齿轮a(22)和锥齿轮b(23)，所述电机(17)固定安装在存储罐(1)的上表面，所述转筒(18)固装在电机(17)的输出端，所述转筒(18)贯穿存储罐(1)的上表面并延伸至存储罐(1)的内部，所述存储罐(1)的内壁固装有固定杆(19)，所述固定杆(19)贯穿转筒(18)的底端并延伸至转筒(18)的内部，所述转筒(18)的外表面转动连接有转杆(20)，所述转杆(20)贯穿转筒(18)的外表面并延伸至转筒(18)的内部，所述转杆(20)的外表面固定安装有搅拌叶(21)，所述固定杆(19)的外表面固定安装有锥齿轮a(22)，所述转杆(20)位于转筒(18)内部的一端固定安装有锥齿轮b(23)。

6.根据权利要求5所述的一种蒸压加气混凝土的浇筑供料机组，其特征在于，所述锥齿轮a(22)与锥齿轮b(23)相啮合。

技术总结
本技术公开了一种蒸压加气混凝土的浇筑供料机组，属于混凝土浇筑供料技术领域，其包括存储罐和进料管，进料管固定安装在存储罐的上表面，存储罐的外表面固定安装有出料管，存储罐的顶端连通有真空泵，存储罐的外表面固装有压力计，存储罐的外表面设置有蒸汽盘管，出料管远离存储罐的一端设置有输送管，输送管靠近出料管的一端装有连接管。通过设置的存储罐、进料管、出料管、真空泵、压力计、蒸汽盘管、输送管、连接管、连接槽、限位块、固定套、固定块、滑块、定位杆、橡胶垫和定位螺栓，改变了现有技术中管道与容器的连接方式，节省时间和精力，当管道出现损坏时，可以快速地对管道进行拆装和更换，从而提升了蒸压加气混凝土的浇筑进度。

技术研发人员：沈站玉,陈朝好,陈坤鹏,丁明海
受保护的技术使用者：温州正立建筑科技有限公司
技术研发日：20221210
技术公布日：2024/1/12