一种线条加工设备的制作方法

本技术涉及石材加工设备，具体涉及一种线条加工设备。

背景技术：

1、目前石材的异型线条磨抛，普遍采用手工操作配合单工序设备(如：磨边机)进行切割加工或成型刀切削加工后，再分别进行粗磨、精磨、抛光，属于工序分散加工方式，但是对于一些圆弧或者连续弧形加工线条时，不容易固定，并且加工费时费力，工作效率低。

2、在中国专利(申请号为：201721527663.4)中，公开了一种石材圆弧异形线条加工装置，包括机架，所述机架的顶部安装有万向轮架，所述万向轮架上安装有多个万向轮，所述万向轮架上还安装有多个滑槽，所述滑槽内安装有多个导向轮，通过调整多个导向轮的位置组成弧形通道，所述滑槽之间安装有输料辊筒，所述输料辊筒的两端通过轴承安装在机架上，所述输料辊筒的端部安装有链轮，所述链轮通过链条相连接，其中一个输料辊筒与输料电机相连接，所述输料电机固定在机架上，所述机架上还安装有成型电机，所述成型电机上安装有成型磨轮；该案中需要人工根据石材去调整多个导向轮的位置组成弧形通道，对石材进行夹持，无法自动夹持，使用不方便，同时需要人工将石材中线与成型磨轮中线对齐，不仅效率低，且人工对其精度差，影响加工质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决无法自动夹持石材，使用不方便，人工对其精度差，影响加工质量的问题，本实用新型提供了一种线条加工设备。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种线条加工设备，包括机架，所述机架的顶部安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端安装有成型磨轮，所述机架的外侧安装有支撑架，所述支撑架的内部转动安装有输料辊，所述输料辊呈线性分布，所述支撑架的内部固定连接有调节架，所述调节架与输料辊交叉分布，中间所述调节架的内部设置有两组同步反向滑动的定位轮，两端所述调节架的内部均设置有两组同步反向滑动的导向轮。

4、进一步地，所述调节架的内部均开设滑槽，中间一组所述调节架内部滑槽中转动安装有定位丝杠，所述定位丝杠通过电机驱动，所述中间一组所述调节架内部滑槽中滑动连接有两组与定位丝杠螺纹连接的螺母滑块，所述定位轮转动安装在螺母滑块的顶部，两端所述调节架内部滑槽中均转动安装有导向丝杠，所述导向丝杠通过电机驱动，两端所述调节架内部滑槽中均滑动连接有两组与导向丝杠螺纹连接的丝杠滑块，所述导向轮转动安装在丝杠滑块顶部，所述定位丝杠与导向丝杠两端的旋向均相反，所述定位丝杠的中间位置与成型磨轮中心位置在同一平面上。

5、进一步地，相邻所述导向丝杠通过导向带轮与传动带传动连接。

6、进一步地，所述导向丝杠的中间位置位于定位丝杠中间位置远离打磨电机的一侧，且与定位丝杠中间位置呈弧形分布。

7、进一步地，所述支撑架的外侧设置有传动盒，所述传动盒的内部转动安装有与输料辊相连接的传动带轮，所述传动带轮通过一组传动带传动，相邻所述传动带轮之间设置有绷紧轮，所述传动带通过绷紧轮的表面，所述绷紧轮使传动带紧贴在传动带轮的表面。

8、进一步地，所述调节架的外侧设置有清洁盒，所述清洁盒与滑槽相贯通，所述清洁盒的内部转动安装有清扫辊，所述清扫辊的外侧设置有清扫软条，所述清扫软条能将定位丝杠完全遮挡，所述传动盒的内部转动安装有与清扫辊相连接的驱动轮，所述传动带轮的外侧设置有与驱动轮相啮合的传动轮。

9、进一步地，所述定位轮的上表面低于石材的上表面，所述导向轮的上表面高于石材上表面。

10、本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型，通过导向丝杠的设置，能同时驱动两组导向轮同步反向滑动，进而能自动对石材进行夹持，使用方便。

12、2、本实用新型，通过定位丝杠的设置，使两组定位轮同步反向滑动，进而能自动将石材夹持在定位丝杠中间位置，自动与成型磨轮中心位置进行定位，加工精度高。

技术特征：

1.一种线条加工设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部安装有打磨电机(2)，所述打磨电机(2)的输出端安装有成型磨轮(3)，所述机架(1)的外侧安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部转动安装有输料辊(5)，所述输料辊(5)呈线性分布，所述支撑架(4)的内部固定连接有调节架(9)，所述调节架(9)与输料辊(5)交叉分布，中间所述调节架(9)的内部设置有两组同步反向滑动的定位轮(14)，两端所述调节架(9)的内部均设置有两组同步反向滑动的导向轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种线条加工设备，其特征在于，所述调节架(9)的内部均开设滑槽，中间一组所述调节架(9)内部滑槽中转动安装有定位丝杠(10)，所述定位丝杠(10)通过电机驱动，所述中间一组所述调节架(9)内部滑槽中滑动连接有两组与定位丝杠(10)螺纹连接的螺母滑块(13)，所述定位轮(14)转动安装在螺母滑块(13)的顶部，两端所述调节架(9)内部滑槽中均转动安装有导向丝杠(11)，所述导向丝杠(11)通过电机驱动，两端所述调节架(9)内部滑槽中均滑动连接有两组与导向丝杠(11)螺纹连接的丝杠滑块，所述导向轮(15)转动安装在丝杠滑块顶部，所述定位丝杠(10)与导向丝杠(11)两端的旋向均相反，所述定位丝杠(10)的中间位置与成型磨轮(3)中心位置在同一平面上。

3.根据权利要求2所述的一种线条加工设备，其特征在于，相邻所述导向丝杠(11)通过导向带轮(12)与传动带传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种线条加工设备，其特征在于，所述导向丝杠(11)的中间位置位于定位丝杠(10)中间位置远离打磨电机(2)的一侧，且与定位丝杠(10)中间位置呈弧形分布。

5.根据权利要求4所述的一种线条加工设备，其特征在于，所述支撑架(4)的外侧设置有传动盒，所述传动盒的内部转动安装有与输料辊(5)相连接的传动带轮(7)，所述传动带轮(7)通过一组传动带传动，相邻所述传动带轮(7)之间设置有绷紧轮(8)，所述传动带通过绷紧轮(8)的表面，所述绷紧轮(8)使传动带紧贴在传动带轮(7)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种线条加工设备，其特征在于，所述调节架(9)的外侧设置有清洁盒(16)，所述清洁盒(16)与滑槽相贯通，所述清洁盒(16)的内部转动安装有清扫辊(17)，所述清扫辊(17)的外侧设置有清扫软条，所述清扫软条能将定位丝杠(10)完全遮挡，所述传动盒的内部转动安装有与清扫辊(17)相连接的驱动轮(18)，所述传动带轮(7)的外侧设置有与驱动轮(18)相啮合的传动轮(6)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种线条加工设备，其特征在于，所述定位轮(14)的上表面低于石材的上表面，所述导向轮(15)的上表面高于石材上表面。

技术总结
本技术公开了一种线条加工设备，涉及石材加工设备技术领域。本技术，包括机架，所述机架的顶部安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端安装有成型磨轮，所述机架的外侧安装有支撑架，所述支撑架的内部转动安装有输料辊，所述输料辊呈线性分布，所述支撑架的内部固定连接有调节架，所述调节架与输料辊交叉分布，中间所述调节架的内部设置有两组同步反向滑动的定位轮，两端所述调节架的内部均设置有两组同步反向滑动的导向轮。本技术，通过定位丝杠的设置，使两组定位轮同步反向滑动，进而能自动将石材夹持在定位丝杠中间位置，自动与成型磨轮中心位置进行定位，加工精度高。

技术研发人员：缪伟健
受保护的技术使用者：铜陵徽雕实业有限责任公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12