本技术涉及建筑施工,尤其涉及一种变形缝两侧砼墙模板装置。
背景技术:
1、变形缝两侧砼墙模板装置应用于变形缝两侧砼墙的模板安装与拆除,传统的变形缝两侧砼墙施工,多数使用木模板、方木、钢管固定,变形缝狭小,不方便进行安装施工,另外在两侧砼墙混凝土浇筑完成后,砼墙模板拆除困难,传统方法为使用长撬棒撬落砼墙模板,造成拆除的模板等材料损坏,且易损坏砼墙,在进行撬动模板拆除过程中,易出现砼墙模板材料高空掉落的现象,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种变形缝两侧砼墙模板装置,解决现有砼墙模板拆除困难,造成拆除的模板损坏,且易损坏砼墙的技术问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种变形缝两侧砼墙模板装置,包括角钢、对穿螺杆、上部水平钢方通、下部竖向钢方通、楔形铁块、第一穿孔木模板、第二穿孔木模板和方木,楔形铁块间隔设置在下部竖向钢方通的两侧,方木设置在下部竖向钢方通的两侧,且间隔设置,角钢设置在楔形铁块上,第二穿孔木模板设置在角钢的外侧,第一穿孔木模板设置在方木的内侧,对穿螺杆穿过方木、第一穿孔木模板和第二穿孔木模板与角钢连接,上部水平钢方通设置在下部竖向钢方通和方木的顶部并可拆卸连接。
4、进一步地,角钢的其中一面钢板面上设置有开孔,设置螺栓穿过开孔把角钢与第二穿孔木模板固定连接。
5、进一步地,上部水平钢方通上设置有固定螺栓,固定螺栓穿过上部水平钢方通、最上部的楔形铁块和角钢固定连接。
6、进一步地,对穿螺杆与方木之间设置有钢管,两根钢管横向设置在对穿螺杆与方木之间。
7、进一步地,楔形铁块与下部竖向钢方通固定连接,楔形铁块设置为直角三角形结构。
8、所述角钢在其中一面钢板面是进行了开孔,使角钢与木模板固定连接,变形缝两侧砼墙模板装置安装后,角钢由楔形铁块支撑。
9、所述楔形铁块与下部竖向钢方通为固定连接,楔形铁块安装间距与角钢安装间距相一致,楔形铁块使与角钢相连的木模板能够在混凝土浇筑完成后抽拔脱模,变形缝两侧砼墙模板装置最上部的楔形铁块、角钢和上部水平钢方通使用固定螺栓固定连接。
10、所述楔形铁块可根据变形缝大小进行调节楔形铁块支撑间距,使变形缝两侧砼墙模板装置满足100mm~500mm间距的变形缝施工需求。
11、所述下部竖向钢方通与上部水平钢方通为使用固定螺栓固定连接,作为抽拔拆模施加力的竖向载体。
12、所述上部水平钢方通可在对穿螺杆拆除之后,使用竖向力将抽拔下部竖向钢方通及其连接的构件共同作用,将变形缝两侧砼墙模板装置抽拔脱模。
13、所述上部水平钢方通与固定螺栓连接处,可依据变形缝大小进行调节固定螺栓安装位置。
14、本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
15、本实用新型可实现将变形缝两侧砼墙模板便捷安装,在两侧砼墙混凝土浇筑完成达到拆模条件后,拆除对穿螺杆,即可将两侧砼墙模板整体抽拔拆除,解决了因变形缝宽度小的问题造成拆模困难的问题,该装置安拆方便,可重复使用,提高了拆模效率,加快施工进度。
1.一种变形缝两侧砼墙模板装置,其特征在于:包括角钢(9)、对穿螺杆(3)、上部水平钢方通(2)、下部竖向钢方通(8)、楔形铁块(10)、第一穿孔木模板(6)、第二穿孔木模板(11)和方木(5),楔形铁块(10)间隔设置在下部竖向钢方通(8)的两侧,方木(5)设置在下部竖向钢方通(8)的两侧,且间隔设置,角钢(9)设置在楔形铁块(10)上,第二穿孔木模板(11)设置在角钢(9)的外侧,第一穿孔木模板(6)设置在方木(5)的内侧,对穿螺杆(3)穿过方木(5)、第一穿孔木模板(6)和第二穿孔木模板(11)与角钢(9)连接,上部水平钢方通(2)设置在下部竖向钢方通(8)和方木(5)的顶部并可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种变形缝两侧砼墙模板装置,其特征在于:角钢(9)的其中一面钢板面上设置有开孔,设置螺栓穿过开孔把角钢(9)与第二穿孔木模板(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种变形缝两侧砼墙模板装置,其特征在于:上部水平钢方通(2)上设置有固定螺栓(1),固定螺栓(1)穿过上部水平钢方通(2)、最上部的楔形铁块(10)和角钢(9)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种变形缝两侧砼墙模板装置,其特征在于:对穿螺杆(3)与方木(5)之间设置有钢管(4),两根钢管(4)横向设置在对穿螺杆(3)与方木(5)之间。
5.根据权利要求4所述的一种变形缝两侧砼墙模板装置,其特征在于:楔形铁块(10)与下部竖向钢方通(8)固定连接,楔形铁块(10)设置为直角三角形结构。