本技术涉及建筑,具体为一种模板快速固定装置。
背景技术:
1、目前,我国建筑行业蓬勃发展,为了保证建筑的质量和效率,预制墙板的生产采用建筑模板对混凝土进行成型制备。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本,这也就给本专利的大规模适用提供了最基本的保证。
2、为了提高生产的效率,所以预制墙板一般在施工现场制备,需要将组合式建筑模板运输到施工现场,再进行组装。传统的组装固定方式多为螺栓固定,存在问题如下:
3、组合式建筑模板对于模板固定的该方式多采用螺栓固定,该方式固定较为繁琐,需要特定的工具对组合式建筑模板进行组装和拆卸,影响了模板固定的效率。
4、组合式建筑模板对于模板固定的该方式多采用螺栓固定,而螺栓一旦生锈,即便利用特定的工具将螺栓取下也会占用了大量的时间,从而影响了预制墙体的生产的效率。
5、综上,为此我们提出了一种模板快速固定装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模板快速固定装置,解决了上述的问题。
2、为实现上述所述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模板快速固定装置,包括模板主体,模板主体的两侧内壁上均开设有两组限位槽,两组所述限位槽中滑动连接挡板,挡板与模板限位槽内壁贴合开设有滑动槽;
3、滑动槽的内部设置有第一限位组件,用于挡板与模板主体之间固定,保持连接稳定性;
4、两个挡板相互背离的一侧均设置有第二限位组件,第二限位组件的自由端支撑在模板主体上,第二限位组件用于保持挡板的稳定性,不容易倒塌。
5、优选的,所述第一限位组件包括限位杆、把手以及伸缩弹簧,伸缩弹簧设置于滑动槽中,伸缩弹簧的一端与限位杆的一端固定连接,滑动槽的一侧贯穿挡板侧壁,限位杆对应滑动槽贯穿区域上固定安装有把手,所述限位杆的另一端延伸至模板主体模板主体的外部。
6、优选的,所述模板主体与限位杆的连接处开设有通孔,通孔与限位槽连通,限位杆与通孔插接在一起。
7、优选的,所述第二限位组件包括固定板以及支撑架,支撑架固定安装于两个挡板相远离的一面,支撑架转动连接固定板。
8、优选的,所述模板主体上设有固定槽,固定板的自由端与固定槽插接在一起。
9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种模板快速固定装置,具备以下有益效果:
10、1、该模板快速固定装置,通过设置的第一限位组件对挡板进行限位固定处理,利用设置的把手拉动限位杆,将限位杆移动到滑动槽的内部,然后将挡板有限位槽滑动放入模板主体中,在松开把手,在伸缩弹簧的作用下,将限位杆弹入模板主体所开设的通孔中,以此达到固定的效果从而提高了预制墙体的生产的效率。
11、2、该模板快速固定装置,通过设置的第二限位组件加强对挡板的固定处理,利用设置的固定板设置于固定槽的内部,从而有效的防止了在预制墙体的制备过程中,挡板限位不牢固所带来的晃动。
12、3、该模板快速固定装置,通过设置的第一限位组件和第二限位组件,方便对模板进行组装和拆分,取代了传统上螺栓固定的方式,有效的防止了螺栓固定的锈化,增加了使用寿命,同时该方式更加的简单和快捷,从而提高了预制墙体的生产的效率。
1.一种模板快速固定装置,包括模板主体(1),其特征在于,模板主体(1)的两侧内壁上均开设有两组限位槽(2),两组所述限位槽(2)中滑动连接挡板(3),挡板(3)与模板限位槽(2)内壁贴合开设有滑动槽(8);
2.根据权利要求1所述的一种模板快速固定装置,其特征在于:所述第一限位组件包括限位杆(5)、把手(6)以及伸缩弹簧(7),伸缩弹簧(7)设置于滑动槽(8)中,伸缩弹簧(7)的一端与限位杆(5)的一端固定连接,滑动槽(8)的一侧贯穿挡板(3)侧壁,限位杆(5)对应滑动槽(8)贯穿区域上固定安装有把手(6),所述限位杆(5)的另一端延伸至模板主体模板主体(1)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种模板快速固定装置,其特征在于:所述模板主体(1)与限位杆(5)的连接处开设有通孔(4),通孔(4)与限位槽(2)连通,限位杆(5)与通孔(4)插接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种模板快速固定装置,其特征在于:所述第二限位组件包括固定板(10)以及支撑架(9),支撑架(9)固定安装于两个挡板(3)相远离的一面,支撑架(9)转动连接固定板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种模板快速固定装置,其特征在于:所述模板主体(1)上设有固定槽(11),固定板(10)的自由端与固定槽(11)插接在一起。