一种精确定位的瓷砖印花架的制作方法

本技术涉及瓷砖生产，具体为一种精确定位的瓷砖印花架。

背景技术：

1、瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结的过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，瓷砖在加工时就需要用到印花装置。

2、cn211493221u公开了一种精确定位的瓷砖印花装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有印花板，所述印花板底部的两侧均固定连接有限位板，所述底板顶部的两侧均固定连接有弹簧。本实用新型通过底板、支架、电动伸缩杆、印花板、限位板、弹簧、支撑板、限位槽、支撑块、定位接收器和定位发送器的配合，实现了使用效果好的目的，能够进行准确定位印花，有效避免出现残次品，从而避免造成资源的浪费，提高了使用者对瓷砖印花装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了瓷砖印花装置的实用性和使用性，解决了以往瓷砖印花装置使用效果不佳的问题。

3、上述专利中由于支撑板顶部的凹槽尺寸是固定的，所以只能对固定尺寸的瓷砖进行印花工作，在需要对不同尺寸的瓷砖进行印花工作时，就需相应尺寸的印花装置或跟换相应尺寸的支撑板，费时费力，降低了印花装置的实用性，因此，我们需要提出一种精确定位的瓷砖印花架。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种精确定位的瓷砖印花架，具备可以对不同尺寸的瓷砖进行印花工作的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精确定位的瓷砖印花架，包括外壳，所述外壳内腔的底部安装有固定盒，所述固定盒的顶部为设置有凹槽，所述固定盒内腔的两侧均安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的伸缩端连接有u型支架，所述u型支架的内侧等距通过轴承座转动连接有限位轮，所述固定盒内腔的正面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆表面的前后两侧均螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部贯穿固定盒并延伸至固定盒的外部连接有夹板所述外壳的顶部设置有印花机构。

3、优选的，所述印花机构包括液压杆，所述液压杆的底部与外壳的顶部连接，所述液压杆的移动端贯穿外壳并延伸至外壳的内腔连接有支板，所述支板的底部连接有印花装置。

4、优选的，所述固定盒顶部两侧的前后两端均安装有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿支板并延伸至支板的外部与固定盒内腔的顶部连接，所述限位杆表面的底部均套设有缓冲套。

5、优选的，所述凹槽内侧的四面均开设有开口，所述u型支架和夹板的表面分别与开口的内腔滑动连接。

6、优选的，所述u型支架底部的前后两侧和夹板底部的两侧均安装有限位块，所述凹槽内侧的底部且位于限位块的对应处开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。

7、优选的，所述凹槽内侧的底部且位于移动板的对应处开设有长口，所述移动板的表面与长口的内腔滑动连接。

8、优选的，所述外壳的正面铰接有箱门，所述外壳正面的顶部设置有显示屏和控制按钮。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过固定盒、凹槽、驱动电机、丝杆、移动板、夹板、自动伸缩杆、u型支架和限位轮的设置，在使用时，把瓷砖放入凹槽内，然后通过外设控制器分别启动自动伸缩杆和驱动电机，自动伸缩杆的伸缩端带动u型支架移动，u型支架带动限位轮移动，移动的限位轮对瓷砖进行夹持限位，然后驱动电机的输出轴带动丝杆旋转，由于丝杆表面的螺纹是相反设置的，所以丝杆带动移动板移动，移动板带动夹板移动，移动的夹板即可对瓷砖进行夹持限位，对瓷砖进行固定同时使固定的瓷砖位于凹槽的中心处，不论瓷砖的尺寸大小都会被固定在凹槽的中心处，便于印花，提高了印花装置的实用性。

技术特征：

1.一种精确定位的瓷砖印花架，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内腔的底部安装有固定盒(2)，所述固定盒(2)的顶部为设置有凹槽(3)，所述固定盒(2)内腔的两侧均安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部安装有自动伸缩杆(5)，所述自动伸缩杆(5)的伸缩端连接有u型支架(6)，所述u型支架(6)的内侧等距通过轴承座转动连接有限位轮(7)，所述固定盒(2)内腔的正面安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)表面的前后两侧均螺纹连接有移动板(10)，所述移动板(10)的顶部贯穿固定盒(2)并延伸至固定盒(2)的外部连接有夹板(11)所述外壳(1)的顶部设置有印花机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种精确定位的瓷砖印花架，其特征在于：所述印花机构(12)包括液压杆(1201)，所述液压杆(1201)的底部与外壳(1)的顶部连接，所述液压杆(1201)的移动端贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的内腔连接有支板(1202)，所述支板(1202)的底部连接有印花装置(1203)。

3.根据权利要求2所述的一种精确定位的瓷砖印花架，其特征在于：所述固定盒(2)顶部两侧的前后两端均安装有限位杆(13)，所述限位杆(13)的顶端贯穿支板(1202)并延伸至支板(1202)的外部与固定盒(2)内腔的顶部连接，所述限位杆(13)表面的底部均套设有缓冲套。

4.根据权利要求3所述的一种精确定位的瓷砖印花架，其特征在于：所述凹槽(3)内侧的四面均开设有开口，所述u型支架(6)和夹板(11)的表面分别与开口的内腔滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种精确定位的瓷砖印花架，其特征在于：所述u型支架(6)底部的前后两侧和夹板(11)底部的两侧均安装有限位块，所述凹槽(3)内侧的底部且位于限位块的对应处开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种精确定位的瓷砖印花架，其特征在于：所述凹槽(3)内侧的底部且位于移动板(10)的对应处开设有长口，所述移动板(10)的表面与长口的内腔滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种精确定位的瓷砖印花架，其特征在于：所述外壳(1)的正面铰接有箱门，所述外壳(1)正面的顶部设置有显示屏(14)和控制按钮(15)。

技术总结
本技术公开了一种精确定位的瓷砖印花架，属于瓷砖生产技术领域，包括外壳，所述外壳内腔的底部安装有固定盒，所述固定盒的顶部为设置有凹槽，所述固定盒内腔的两侧均安装有支撑板；通过外设控制器分别启动自动伸缩杆和驱动电机，自动伸缩杆的伸缩端带动U型支架移动，U型支架带动限位轮移动，移动的限位轮对瓷砖进行夹持限位，然后驱动电机的输出轴带动丝杆旋转，由于丝杆表面的螺纹是相反设置的，所以丝杆带动移动板移动，移动板带动夹板移动，移动的夹板即可对瓷砖进行夹持限位，对瓷砖进行固定同时使固定的瓷砖位于凹槽的中心处，不论瓷砖的尺寸大小都会被固定在凹槽的中心处，便于印花，提高了印花装置的实用性。

技术研发人员：莫洁兴,刘子良
受保护的技术使用者：佛山市俊衡百顺陶瓷科技有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12