一种混凝土电杆加工用的多腔分离式蒸汽坑的制作方法

本技术主要涉及混凝土养护的，具体为一种混凝土电杆加工用的多腔分离式蒸汽坑。

背景技术：

1、蒸汽养护是混凝土制品生产过程中不可缺少的一道重要工序，蒸汽养护的实质就是湿热介质作用下，引起混凝土一系列物理、化学力学变化，利用蒸汽在冷凝过程中释放出来的汽化潜热加速其内部结构的形成，获得早强快硬的效果。

2、根据申请号为cn210525446u的专利文件可知，该产品包括开口向上的池体，池体的内部空间为养护室，养护室连通有供汽机构；池体内外壁的顶端向分别向上延伸形成第一挡板和第二挡板，第一挡板、第二挡板和池体顶壁共同围成盛有水的水封槽；池体的开口处覆盖有池盖，池盖的边缘沿第一挡板的外侧向下延伸至水封槽的水中，所述池盖的一侧的底端与水封槽的底壁铰接以翻转打开养护室的开口，池盖与池体之间设置有支撑池盖打开时的支撑组件。池盖设计为翻转式，打开或闭合时均不需要转移至其他位置，提高了车间的空间利用率，而且，池体承受部分池盖重量，能够减轻吊车负载，降低能耗；

3、上述专利能够实现打开或闭合时均不需要转移至其他位置，提高了车间的空间利用率，而且，池体承受部分池盖重量，能够减轻吊车负载，降低能耗，但装卸过程不够方便，对人力需求较大，不能更便捷的装卸混凝土电杆。

技术实现思路

1、本实用新型主要提供了一种混凝土电杆加工用的多腔分离式蒸汽坑，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种混凝土电杆加工用的多腔分离式蒸汽坑，包括燃烧室，所述燃烧室顶部设有蓄水室，所述蓄水室顶部设有蒸汽室，所述蓄水室连通蒸汽室，所述蒸汽室顶部开口处铰接电磁吸盖，所述电磁吸盖中心位置贯穿设有通气孔，所述蒸汽室内设有装卸装置，所述装卸装置包括设于所述蒸汽室内壁底部的升降部件，以及设于所述电磁吸盖底部且磁吸连接所述蒸汽室顶部开口的磁吸部件，所述电磁吸盖上设有监控装置，所述监控装置包括设于所述电磁吸盖上的定时部件以及感应部件，所述蓄水室内设有水循环装置，所述水循环装置包括设于所述蓄水室内壁底部的补水部件，以及设于所述蓄水室顶部的钢丝通孔部件。

4、优选的，所述钢丝通孔部件包括设于所述蒸汽室内的钢丝块，所述钢丝块底部嵌设有多个升降钢丝块，所述蓄水室顶部开口处设有钢丝通气层。

5、优选的，所述升降部件包括多个贯穿设于所述钢丝块内的蒸汽坑，所述蒸汽坑供所述升降钢丝块升降，所述蒸汽坑两侧对称设有直线导轨，所述直线导轨执行端设有移动铁块，所述移动铁块连接靠近的所述升降钢丝块一端。

6、优选的，所述磁吸部件包括设于所述电磁吸盖底部的电磁吸环，所述电磁吸环磁吸连接所述蒸汽室开口内壁。

7、优选的，所述定时部件包括嵌设于所述电磁吸盖顶部的显示屏，以及设于所述电磁吸盖底部一端的警报计时器。

8、优选的，所述感应部件包括设于所述电磁吸盖底部未设有警报计时器一端的温度传感器，以及设于所述电磁吸盖底部靠近所述通气孔的水蒸气传感器。

9、优选的，所述补水部件包括设于所述蓄水室内壁底部一端的吸水泵，设于所述蓄水室内壁底部另一端的水位传感器，以及连接所述吸水泵进水端的耐高温水管，所述耐高温水管未连接所述吸水泵的一端依次贯穿所述钢丝通气层、钢丝块以及蒸汽室侧壁。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

11、通过埋土式的设计实现更好的保温，便于养护混凝土电杆，通过升降部件移动升降钢丝块，便于更便捷地装卸混凝土电杆，通过磁吸部件闭合蒸汽室，便于实现更好的保温性以及在机器结束工作后自动开启，保障工人安全，通过定时部件计时工作时间，便于工人随时查看时间，以及在机器即将工作完毕自动打开电磁吸盖时发出警报声，避免工人被电磁吸盖砸到或是被蒸汽烫伤，通过感应部件查看机器内温度以及蒸汽情况，便于调整机器工作或是查看机器故障，通过补水部件及时给蓄水室补水，便于机器在没水时不会被烧坏，通过钢丝通孔部件留出大量孔隙连通蓄水室和蒸汽室，便于产生的蒸汽更好的和混凝土电杆接触养护以及蒸汽室内凝结的水蒸气化成水滴再次滴入蓄水室中循环利用，节约用水。

12、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

13、附图说明

14、图1为本实用新型的整体结构剖视图；

15、图2为本实用新型的整体结构轴侧图；

16、图3为本实用新型的电磁吸盖底面细节图；

17、图4为本实用新型的a处放大图；

技术特征：

1.一种混凝土电杆加工用的多腔分离式蒸汽坑，包括燃烧室(10)，其特征在于，所述燃烧室(10)顶部设有蓄水室(11)，所述蓄水室(11)顶部设有蒸汽室(12)，所述蓄水室(11)连通蒸汽室(12)，所述蒸汽室(12)顶部开口处铰接电磁吸盖(13)，所述电磁吸盖(13)中心位置贯穿设有通气孔(14)，所述蒸汽室(12)内设有装卸装置(20)；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆加工用的多腔分离式蒸汽坑，其特征在于，所述钢丝通孔部件(42)包括设于所述蒸汽室(12)内的钢丝块(421)，所述钢丝块(421)底部嵌设有多个升降钢丝块(423)，所述蓄水室(11)顶部开口处设有钢丝通气层(422)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土电杆加工用的多腔分离式蒸汽坑，其特征在于，所述升降部件(21)包括多个贯穿设于所述钢丝块(421)内的蒸汽坑(213)，所述蒸汽坑(213)供所述升降钢丝块(423)升降，所述蒸汽坑(213)两侧对称设有直线导轨(211)，所述直线导轨(211)执行端设有移动铁块(212)，所述移动铁块(212)连接靠近的所述升降钢丝块(423)一端。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆加工用的多腔分离式蒸汽坑，其特征在于，所述磁吸部件(22)包括设于所述电磁吸盖(13)底部的电磁吸环(221)，所述电磁吸环(221)磁吸连接所述蒸汽室(12)开口内壁。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆加工用的多腔分离式蒸汽坑，其特征在于，所述定时部件(31)包括嵌设于所述电磁吸盖(13)顶部的显示屏(311)，以及设于所述电磁吸盖(13)底部一端的警报计时器(312)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土电杆加工用的多腔分离式蒸汽坑，其特征在于，所述感应部件(32)包括设于所述电磁吸盖(13)底部未设有警报计时器(312)一端的温度传感器(321)，以及设于所述电磁吸盖(13)底部靠近所述通气孔(14)的水蒸气传感器(322)。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土电杆加工用的多腔分离式蒸汽坑，其特征在于，所述补水部件(41)包括设于所述蓄水室(11)内壁底部一端的吸水泵(411)，设于所述蓄水室(11)内壁底部另一端的水位传感器(412)，以及连接所述吸水泵(411)进水端的耐高温水管(413)，所述耐高温水管(413)未连接所述吸水泵(411)的一端依次贯穿所述钢丝通气层(422)、钢丝块(421)以及蒸汽室(12)侧壁。

技术总结
本技术公开了一种混凝土电杆加工用的多腔分离式蒸汽坑，包括燃烧室，燃烧室顶部设有蓄水室，蓄水室顶部设有蒸汽室，蓄水室连通蒸汽室，蒸汽室顶部开口处铰接电磁吸盖，电磁吸盖中心位置贯穿设有通气孔，蒸汽室内设有装卸装置，装卸装置包括设于蒸汽室内壁底部的升降部件，以及设于电磁吸盖底部且磁吸连接蒸汽室顶部开口的磁吸部件，电磁吸盖上设有监控装置，监控装置包括设于电磁吸盖上的定时部件以及感应部件，蓄水室内设有水循环装置，水循环装置包括设于蓄水室内壁底部的补水部件，以及设于蓄水室顶部的钢丝通孔部件。本技术是一种对人力需求较小，能够更便捷装卸，提高工作效率的混凝土电杆加工用的多腔分离式蒸汽坑。

技术研发人员：闫海,李小宁
受保护的技术使用者：宁夏天祥建材有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/12