一种混凝土分隔缝预埋件的制作方法

本技术涉及屋面混凝土保护领域，具体涉及一种混凝土分隔缝预埋件。

背景技术：

1、在屋面工程混凝土保护层施工时，为防止混凝土因季节温差较大，混凝土热胀冷缩，导致混凝土起拱、开裂，屋面混凝土保护层施工需设置分隔缝，现有施工技术一般采用两种：1.采用条状玻璃、条状模板等硬质材料进行分隔，采用①2.5水泥砂浆固定；②采用挤塑聚苯板等柔性材料分隔，用1：2.5水泥砂浆进行固定；③跳仓施工；④完成面层混凝土施工后，用无齿锯切割出分隔缝并用沥青或者其他符合要求的材料填充。

2、现有技术的缺点在于：

3、1、采用条状玻璃、条状模板等硬质材料分隔的缺点：①难取出，起不到分隔缝作用；②观感质量差，取出时会损坏混凝土保护层阳角边，影响观感质量。

4、2、采用挤塑聚苯板等柔性材料分隔的缺点：①成型质量差，由于挤塑聚苯板刚度低，造成分隔缝不顺直，观感较差。

5、3、采用跳仓施工的缺点：①工序复杂、施工时间长，需等相邻保护层凝固后才能继续施工；②组织压力大：施工时参与人员多，给施工造成组织压力。

6、4、单独割槽的缺点：①施工麻烦，浪费人工和资源；②分隔缝不顺直、观感较差。

7、公告号为cn217420507u的中国专利公开了一种屋面混凝土保护层分隔条，包括条身、翼缘及填塞条，条身包括两平行设置的侧边条，两侧边条底部分别连接底边条，底边条设置为v字型，翼缘包括水平翼缘和竖直翼缘，水平翼缘分布在侧边条的外侧，竖直翼缘布置在底边条底部，两侧边条之间设有填塞条。该现有技术可实现分隔缝的一次成型，不需要跳仓施工，有利于缩短施工周期，并使成形后分隔缝顺直，美观。

8、但该现有技术存在的不足在于：①分隔条的两侧需要用水泥砂浆进行固定，需要等到水泥砂浆凝固至可定位分隔条的程序才能进行屋面混凝土保护层施工；②固定用水泥砂浆未凝固时，底边条为v型的分隔条在屋面基层上难以稳定，其上翼缘难以调平，不利于保证分隔缝的观感；③屋面混凝土保护层完成后，堵塞条需要被取出，再使用耐候硅酮胶进行封堵，工序较复杂；④无法在浇筑混凝土保护层的同时一次成型横向分隔缝与纵向分隔缝的交叉处。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土分隔缝预埋件以解决现有技术中存在不足。

2、为实现上述目的，本实用新型的一种混凝土分隔缝预埋件采用以下技术方案：

3、一种混凝土分隔缝预埋件，包括第一预制支座和第二预制支座，第一预制支座包括c型预制支座，第二预制支座为l型预制支座，所述c型预制支座和l型预制支座的横截面形状相同，c型预制支座的横纵交错处布置所述l型预制支座以形成交叉点，c型预制支座和l型预制支座均背对背地成对布置，且每对之间均留有与待成型分隔缝宽度一致的间隙，所述间隙中填充eva泡棉。

4、进一步地，所述c型预制支座和l型预制支座的横截面形状均呈[形。

5、进一步地，所述第一预制支座包括一对背对背设置的c型预制支座，两组c型预制支座的下端固定有连接板，连接板保证一对c型预制支座之间的距离与所述间隙一致。

6、进一步地，所述连接板的长度与所述第一预制支座的长度一致并由头至尾地连接一对c型预制支座。

7、进一步地，所述c型预制支座的下端设置有用于将其粘接固定于防水层上的胶粘层。

8、进一步地，所述胶粘层为eva泡棉双面胶垫。

9、进一步地，所述第一预制支座和第二预制支座均由金属材料制成，第二预制支座焊接固定于第一预制支座的端部以形成所述交叉点。

10、本实用新型的有益效果如下：本实用新型在第一预制支座中预留有与待成型分隔缝宽度一致的间隙，第一预制支座纵横设置而预留出横向分隔缝和纵向分隔缝，通过l型的第二预制支座形成交叉点，交叉点处的四组l型预制支座形成十字型的分隔缝接头处，保持l型预制支座与第一预制支座对应即可一次性地成型横向分隔缝、纵向分隔缝以及纵横分隔缝的交叉处,还可保证成型的分隔缝观感顺直、宽度一致。

11、进一步地，第一预制支座的横截面形状为[形，其下端面的平直段可辅助第一预制支座稳定地立于结构板上、上端面的平直段可辅助控制后浇的混凝土保护层的厚度。

12、进一步地，第一预制支座包括两组背对背设置的c型预制支座，两组c型预制支座之间通过连接板固定，可在工厂阶段保证一对c型预制支座之间的间隙，相较于在现场组装过程中保持安装间隙，工厂阶段对尺寸的调整更易于实现，工厂阶段也更能保证成型后间隙的尺寸。

13、进一步地，第一预制支座底部设置有eva泡棉双面胶垫，eva泡棉双面胶垫一是可使c型预制支座在防水层上的固定更稳定，二是可以保护防水层，避免防水层被第一预制支座蹭刮破损而降低屋顶的防水性能。

技术特征：

1.一种混凝土分隔缝预埋件，其特征在于：包括第一预制支座和第二预制支座，第一预制支座包括c型预制支座，第二预制支座为l型预制支座，所述c型预制支座和l型预制支座的横截面形状相同，c型预制支座的横纵交错处布置所述l型预制支座以形成交叉点，c型预制支座和l型预制支座均背对背地成对布置，且每对之间均留有与待成型分隔缝宽度一致的间隙，所述间隙中填充eva泡棉。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土分隔缝预埋件，其特征在于：所述c型预制支座和l型预制支座的横截面形状均呈[形。

3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土分隔缝预埋件，其特征在于：所述第一预制支座包括一对背对背设置的c型预制支座，两组c型预制支座的下端固定有连接板，连接板保证一对c型预制支座之间的距离与所述间隙一致。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土分隔缝预埋件，其特征在于：所述连接板的长度与所述第一预制支座的长度一致并由头至尾地连接一对c型预制支座。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土分隔缝预埋件，其特征在于：所述c型预制支座的下端设置有用于将其粘接固定于防水层上的胶粘层。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土分隔缝预埋件，其特征在于：所述胶粘层为eva泡棉双面胶垫。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的一种混凝土分隔缝预埋件，其特征在于：所述第一预制支座和第二预制支座均由金属材料制成，第二预制支座焊接固定于第一预制支座的端部以形成所述交叉点。

技术总结
本技术涉及一种混凝土分隔缝预埋件，包括第一预制支座和第二预制支座，第一预制支座包括C型预制支座，第二预制支座为L型预制支座，C型预制支座和L型预制支座的横截面形状相同，C型预制支座的横纵交错处布置所述L型预制支座以形成交叉点，C型预制支座和L型预制支座均背对背地成对布置且均留有与待成型分隔缝宽度一致的间隙，间隙中填充EVA泡棉。第一预制支座纵横设置而预留出横向分隔缝和纵向分隔缝，通过L型的第二预制支座形成交叉点，交叉点处的四组L型预制支座形成十字型的分隔缝接头处，保持L型预制支座与第一预制支座对应即可一次性地成型观感顺直、宽度一致的横向分隔缝、纵向分隔缝以及纵横分隔缝的交叉处。

技术研发人员：李翼飞,贾彦魁,杨亚童,周成,李晓卫,王威威
受保护的技术使用者：中国建筑第五工程局有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/13