一种剪力墙预制出筋模具的制作方法

本申请涉及剪力墙模具的领域，尤其是涉及一种剪力墙预制出筋模具。

背景技术：

1、剪力墙模具是对剪力墙进行预制作的一种构件结构。剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载（重力）的墙体，防止结构剪切（受剪）破坏。参照图3，剪力墙8的两侧预制完成后，两侧均形成有若干剪力槽9。

2、现存在一种剪力墙模具，包括两个长侧板和两个短侧板，两个长侧板和两个短侧板依次首尾连接，形成矩形状且闭环的浇筑空间，两长侧板上均开设有若干互相对应的钢筋孔。在进行剪力墙制作时，先绑扎钢筋，形成钢筋笼，而后铺设模台，将长侧板和短侧板固定在模台上，而后将钢筋笼吊装至浇筑空间内，浇筑混凝土，即可成型剪力墙。其中长侧板又称出筋模具。

3、出筋模具上的钢筋孔为事先开设好，只能针对同一剪力墙进行预制，当所需预制剪力墙上的钢筋孔位置、间隔要求不同时，就需定制不同的出筋模具进行预制作业，定制成本加高。

技术实现思路

1、为了降低预制出筋模具的定制成本，本申请提供一种剪力墙预制出筋模具。

2、本申请提供的一种剪力墙预制出筋模具采用如下的技术方案：

3、一种剪力墙预制出筋模具，包括下模板、中间板和上模板，所述下模板上开设有若干开口朝上的第一钢筋孔，所述上模板上开设有若干开口朝下的第二钢筋孔，所述第一钢筋孔的数量和位置与第二钢筋孔相对应，所述下模板、中间板和上模板通过连接件互相可拆卸连接。

4、通过采用上述技术方案，在进行剪力墙预制时，首先铺设模台，而后将下模板固定在模台上，将一层钢筋笼吊装在下模板上的第一钢筋孔内，而后将中间板放在下模板的上方，并将二层钢筋笼放置在中间板上，然后再将上模板放置在上去，并使得第二钢筋孔与二层钢筋笼对应并插接，最后将下模板、中间板和上模板连接固定，即形成了出筋模具的铺设，由于实际中剪力墙的厚度方向的两侧预埋钢筋，与上模板和下模板对应，中间部位不预埋钢筋，与中间板对应，因此不同剪力墙对钢筋笼的铺设位置要求不同时，即钢筋的位置和间隔不同时，只需定制和更换下模板、上模板即可，中间板为通用型，即将出筋模具分成三部分，在定制时，只需定制上、下模板，有助于降低定制成本。

5、优选的，所述中间板包括两个水平板和设置在两水平板之间的竖直板，所述竖直板间隔设置有若干用于形成剪力槽的剪力板。

6、通过采用上述技术方案，中间板上有两个水平板和竖直板组成，其形状呈凵字型，其中两个水平板有助于提高中间板的竖向承载力，即有助于提高其结构强度。

7、优选的，所述剪力板沿远离竖直板的方向呈缩径设置。

8、通过采用上述技术方案，剪力板沿远离竖直板的方向呈缩径设置，当剪力墙成型后，其剪力槽呈自内向外呈扩径设置，在后续施工中，相邻剪力墙之间进行浇筑混凝土连接时，剪力槽的形状，使得混凝土也呈扩径形状，有助于提高剪力墙的抗剪能力。

9、优选的，所述剪力板远离竖直板的一侧呈平面设置，所述剪力板远离竖直板的一侧平面设置为正方形或长方形。

10、通过采用上述技术方案，剪力板远离竖直板的一侧呈平面设置，有助于使得剪力墙的密实度更强，不存在凹坑或凸点，即有助于保证剪力墙成型后的结构强度。

11、优选的，所述下模板包括呈水平状的底板和竖直设置在底板上的第一限位板，所述第一限位板上设置有呈水平状的第一连接板，所述第一钢筋孔开设在第一限位板靠近中间板的一侧，所述底板的宽度大于第一限位板的高度。

12、通过采用上述技术方案，底板、第一限位板和第一连接板使得下模板的形状呈凵字型，有助于提高下模板的承载能力，另外底板的宽度大于第一限位板的高度，有助于防止钢筋笼搭在第一限位板上时，发生翻倒现象，即有助于提高下模板的稳定性；第一钢筋孔开设在第一限位板上，实现对一层钢筋笼的承托作业。

13、优选的，所述上模板包括呈水平状的第二连接板和呈竖直状的第二限位板，所述第二钢筋孔开设在第二限位板靠近中间板的一侧。

14、通过采用上述技术方案，第二钢筋孔开设在第二限位板，实现与二层钢筋笼的配合；且第二限位板、第一限位板以及剪力板形成阻挡的面，配合另一侧的出筋模具，即形成用于浇筑混凝土的浇筑空间。

15、优选的，所述连接件设置为固定螺栓，所述固定螺栓依次穿过第二连接板、两水平板、第一连接板，所述固定螺栓的端部与第二连接板的下侧通过螺母锁紧。

16、通过采用上述技术方案，固定螺栓依次穿过第二连接板、两水平板、第一连接板，并通过螺母锁紧，实现上模板、中间板以及下模板的可拆卸连接。

17、优选的，所述螺母固定在第一连接板的下侧。

18、通过采用上述技术方案，螺母为预先焊接固定在第一连接板的下侧，只需插入固定螺栓，而后拧动固定螺栓即可实现紧固作业，不需要手动拧动螺母，有助于提高工作效率。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.将出筋模具分为下模板、中间板和上模板，当应对剪力墙对钢筋位置和间隔的不同要求时，只需重新定制下模板和上模板即可，不需要对整体进行重新定制，有助于降低定制成本；

21、2.剪力板沿远离竖直板的方向呈缩径设置，当剪力墙浇筑成型后，剪力墙的剪力槽自内向外呈扩径设置，在浇筑混凝土连接时，有助于提高剪力墙的抗剪能力；

22、3.预先将螺母焊接固定在第一连接板的下方，后续只需拧紧固定螺栓即可，不需要手动拧紧螺母，有助于提高工作效率。

技术特征：

1.一种剪力墙预制出筋模具，其特征在于：包括下模板(1)、中间板(2)和上模板(3)，所述下模板(1)上开设有若干开口朝上的第一钢筋孔(5)，所述上模板(3)上开设有若干开口朝下的第二钢筋孔(6)，所述第一钢筋孔(5)的数量和位置与第二钢筋孔(6)相对应，所述下模板(1)、中间板(2)和上模板(3)通过连接件(4)互相可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种剪力墙预制出筋模具，其特征在于：所述中间板(2)包括两个水平板(21)和设置在两水平板(21)之间的竖直板(22)，所述竖直板(22)间隔设置有若干用于形成剪力槽的剪力板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种剪力墙预制出筋模具，其特征在于：所述剪力板(23)沿远离竖直板(22)的方向呈缩径设置。

4.根据权利要求3所述的一种剪力墙预制出筋模具，其特征在于：所述剪力板(23)远离竖直板(22)的一侧呈平面设置，所述剪力板(23)远离竖直板(22)的一侧平面设置为正方形或长方形。

5.根据权利要求2所述的一种剪力墙预制出筋模具，其特征在于：所述下模板(1)包括呈水平状的底板(11)和竖直设置在底板(11)上的第一限位板(12)，所述第一限位板(12)上设置有呈水平状的第一连接板(13)，所述第一钢筋孔(5)开设在第一限位板(12)靠近中间板(2)的一侧，所述底板(11)的宽度大于第一限位板(12)的高度。

6.根据权利要求5所述的一种剪力墙预制出筋模具，其特征在于：所述上模板(3)包括呈水平状的第二连接板(31)和呈竖直状的第二限位板(32)，所述第二钢筋孔(6)开设在第二限位板(32)靠近中间板(2)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种剪力墙预制出筋模具，其特征在于：所述连接件(4)设置为固定螺栓，所述固定螺栓依次穿过第二连接板(31)、两水平板(21)、第一连接板(13)，所述固定螺栓的端部与第二连接板(31)的下侧通过螺母(7)锁紧。

8.根据权利要求7所述的一种剪力墙预制出筋模具，其特征在于：所述螺母(7)固定在第一连接板(13)的下侧。

技术总结
本申请公开了一种剪力墙预制出筋模具，涉及剪力墙模具领域，其包括下模板、中间板和上模板，所述下模板上开设有若干开口朝上的第一钢筋孔，所述上模板上开设有若干开口朝下的第二钢筋孔，所述第一钢筋孔的数量和位置与第二钢筋孔相对应，所述下模板、中间板和上模板通过连接件互相可拆卸连接。本申请有助于降低出筋模具的定制成本。

技术研发人员：邓彬,肖祖成
受保护的技术使用者：上海蕉城建筑模具有限公司
技术研发日：20221217
技术公布日：2024/1/12