本技术涉及预制板,具体为便于组装的预制板。
背景技术:
1、预制板就是工程要用到的模件或板块,因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,直接运到施工现场进行安装,所以叫预制板,预制板在建筑上的用处很多,如公路旁边的水沟上盖住的水泥板;房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。
2、传统预制板在安装时,大多是直接放置在一起,随后利用水泥等浇筑固定,不便于两两快速组装,易使预制板在浇筑的过程中,因水泥的冲击或其他原因而发生位移,从而会直接影响多组预制板之间的稳定性,若是作为楼板使用,则很容易出现渗水现象,为此,我们提出便于组装的预制板。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供便于组装的预制板,以解决上述背景技术中提出的不便于组装的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:便于组装的预制板,包括两组预制板本体,每组所述预制板本体的左侧沿前后方向依次开设有三组空腔,每组所述预制板本体的左侧沿前后方向依次转动装设有三组固定轴且固定轴的一端延伸至空腔内,所述固定轴的两端和每组预制板本体的右侧均设置有辅助对接组件。
3、优选的,所述辅助对接组件包括固定连接在固定轴一端的方板,所述方板的正面固定连接有延长板,所述延长板的底部沿左右方向对称固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有底板且底板的正面固定连接在空腔内腔的正面,所述固定轴的另一端连接有锁止板,所述预制板本体的右侧沿前后方向依次开设有多组竖槽,所述竖槽的左侧开设有与锁止板配合使用的锁止槽。
4、优选的,所述延长板上设置有辅助提拉绳,所述辅助提拉绳远离延长板的一端贯穿预制板本体并固定连接与辅助拉环。
5、优选的,每组所述空腔内腔右侧顶部的背面沿前后方向依次固定连接有两组与辅助提拉绳配合使用的导向柱。
6、优选的,相邻两组导向柱相互靠近的左侧固定连接有封闭板。
7、优选的,所述预制板本体顶部的左侧沿前后方向依次开设有多组与辅助拉环配合使用的圆孔。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型通过设置辅助对接组件,预先将锁止板由纵向转动九十度,同时延长板会对弹簧进行拉伸,直至锁止板变为竖直状态,方便锁止板与竖槽快速卡接,直至锁止板完全进入锁止槽,此时利用弹簧的弹性回弹,可带动锁止板快速复位,使其由竖向变为纵向,从而可将锁止板与锁止槽快速卡接,进而可将两组预制板本体快速卡接组装,整个卡接过程简单便捷,且无需使用任何外接辅助工具,提高了组装效率。
1.便于组装的预制板,其特征在于,包括两组预制板本体(1),每组所述预制板本体(1)的左侧沿前后方向依次开设有三组空腔(2),每组所述预制板本体(1)的左侧沿前后方向依次转动装设有三组固定轴(3)且固定轴(3)的一端延伸至空腔(2)内,所述固定轴(3)的两端和每组预制板本体(1)的右侧均设置有辅助对接组件。
2.根据权利要求1所述的便于组装的预制板,其特征在于:所述辅助对接组件包括固定连接在固定轴(3)一端的方板(7),所述方板(7)的正面固定连接有延长板(12),所述延长板(12)的底部沿左右方向对称固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的底部固定连接有底板(10)且底板(10)的正面固定连接在空腔(2)内腔的正面,所述固定轴(3)的另一端连接有锁止板(4),所述预制板本体(1)的右侧沿前后方向依次开设有多组竖槽(5),所述竖槽(5)的左侧开设有与锁止板(4)配合使用的锁止槽(6)。
3.根据权利要求2所述的便于组装的预制板,其特征在于:所述延长板(12)上设置有辅助提拉绳(13),所述辅助提拉绳(13)远离延长板(12)的一端贯穿预制板本体(1)并固定连接与辅助拉环(15)。
4.根据权利要求1所述的便于组装的预制板,其特征在于:每组所述空腔(2)内腔右侧顶部的背面沿前后方向依次固定连接有两组与辅助提拉绳(13)配合使用的导向柱(8)。
5.根据权利要求4所述的便于组装的预制板,其特征在于:相邻两组导向柱(8)相互靠近的左侧固定连接有封闭板(9)。
6.根据权利要求1所述的便于组装的预制板,其特征在于:所述预制板本体(1)顶部的左侧沿前后方向依次开设有多组与辅助拉环(15)配合使用的圆孔(14)。