本技术涉及预制构件制作领域,特别是一种预制构件立模制作用模箱和模箱组件。
背景技术:
1、制作预制构件时,需要先将预制构件模具组装好后,向模具内浇筑混凝土,混凝土凝固或半凝固后,拆除模具,就得到了对应构造的预制构件成品。
2、目前,预制构件的制作方法,可以分为平模生产和立模生产两类。平模生产是将预制构件模具置于水平状态浇筑混凝土。立模生产则是将预制构件模具吊起至竖直状态,置入到模箱之间,在保持竖直状态下完成浇筑。
3、在预制构件的制作过程中,需要准备混凝土试块,混凝土试块的养护条件与预制构件浇筑时的条件相同,这样,通过测定试块的强度就能够间接判断所制作预制构件的强度。
4、但是,目前混凝土试块的养护通常在单独的养护箱或养护室中进行,不仅浪费空间,而且养护箱和养护室的条件与立模制作时的真实条件可能会有较大的误差
5、因鉴于此,特提出本实用新型。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种预制构件立模制作用模箱和模箱组件,能够在立模制作的同时在立模制作平台中就实现混凝土试块的养护,既节约空间又能提升试块与预制构件养护条件的一致性。
2、为解决上述问题,本实用新型实施例提供一种预制构件立模制作用模箱,包括模箱本体;在所述模箱本体表面开口,从所述开口向所述模箱本体内部延伸形成试块容腔;
3、所述开口上设有用于打开和关闭所述试块容腔的门。
4、可选的,所述模箱本体的表面还设有保温层。
5、本实用新型实施例还提供一种预制构件立模制作用模箱组件,包括多个竖向间隔布置的模箱;其中,第一个模箱的模箱本体的外表面设有开口,从所述开口向所述模箱本体内部延伸形成试块容腔;所述开口上设有用于打开和关闭所述试块容腔的门。
6、可选的,在多个所述模箱中,第一个模箱的模箱本体的外表面和/或第二个模箱的模箱本体的外表面设有保温层。
7、本实用新型实施例提供的预制构件立模制作用模箱和模箱组件,在模箱本体中设置容纳混凝土试块的容腔,从而在立模制作预制构件的同时,在模箱中就同步实现混凝土试块的养护,既节约空间又能提升试块与预制构件养护条件的一致性。
1.预制构件立模制作用模箱,其特征在于,包括
2.根据权利要求1所述的预制构件立模制作用模箱,其特征在于,所述模箱本体的表面还设有保温层。
3.预制构件立模制作用模箱组件,其特征在于,包括多个竖向间隔布置的模箱;其中,第一个模箱的模箱本体的外表面设有开口,从所述开口向所述模箱本体内部延伸形成试块容腔;所述开口上设有用于打开和关闭所述试块容腔的门。
4.根据权利要求3所述的预制构件立模制作用模箱组件,其特征在于,在多个所述模箱中,第一个模箱的模箱本体的外表面和/或第二个模箱的模箱本体的外表面设有保温层。