一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置的制作方法

文档序号:34333750发布日期:2023-06-01 18:42阅读:50来源:国知局
一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置的制作方法

本技术涉及混凝土砌块生产,特别是一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置。


背景技术:

1、目前,在蒸压加气混凝土砌块生产工艺中,通过浇筑装置向模框中浇筑混凝土,由于料浆在注入模框过程中夹带着空气,这些空气受到料浆的包裹而形成大气泡,直径可达10mm以上,并且连通孔多、气孔结构不均匀,极大地影响蒸压加气混凝土的保温隔热性能、力学性能等。因此,如何使料浆注入模框后夹杂在料浆中的空气迅速排出,消除料浆中的气泡,控制料浆在模框中发气膨胀稠化过程中气孔大小的均匀分布,一直是蒸压加气混凝土砌块生产工艺需要解决的一个问题。

2、目前,在料浆注入模框后静停发气前,一般采用重力振动的方法来消除料浆中的大气泡。如申请号为cn201922478735.6的实用新型公开的一种具有消泡结构的加气混凝土砌块生产模具,通过设有震动辊,产生的震动用于模具壳体内的浆料消泡。但是由于料浆是一种固-液-气三相混合体系,重力振动很容易造成局部固液分离,从而对后续的发气膨胀过程产生不利影响。

3、并且上述装置是在浇筑完成后再进行消泡,耗时较长,若能在浇筑时就进行消泡,则会大大缩短生产周期,因此,有必要研发一种在浇筑时就能进行消泡的浇筑装置来解决上述问题。

4、需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,包括机架,机架上安装有储料罐,储料罐顶部设有进料口,储料罐底部设有竖向出料管,竖向出料管底部安装有横向浇筑管,横向浇筑管两端均为敞开结构,还包括升降驱动机构、升降架和消泡机构,升降驱动机构安装在机架上且驱动升降架竖直升降;消泡机构包括安装在升降架上的超声波发生器和多个竖向转轴,竖向转轴呈矩形分布且转动安装在升降架上,竖向转轴内设有空腔,空腔内安装有超声波换能器,超声波发生器与超声波换能器电连接,竖向转轴下部安装有多个消泡杆,各竖向转轴间通过传动组件传动连接。

3、优选的,所述机架上固定有竖板,竖板下部安装有齿条;其中一个竖向转轴顶部安装有第一锥齿轮,升降架上转动安装有横向转轴,横向转轴上安装有圆柱齿轮和第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,圆柱齿轮用于与齿条啮合连接。

4、优选的,所述齿条的齿数小于圆柱齿轮的齿数。

5、优选的,所述升降驱动机构包括卷扬机,卷扬机的钢丝绳一端与升降架连接。

6、优选的,所述升降驱动机构还包括导向套和导向杆,卷扬机和导向套固定安装在机架上,导向套设置为多个,导向套内滑动安装有导向杆,导向杆下端与升降架固定连接。

7、优选的,所述传动组件包括链轮和链条,各转轴上均安装有链轮,各链轮间通过链条传动连接。

8、优选的,所述竖向出料管上安装有出料阀门。

9、与现有技术相比,本技术方案具有以下有益效果:

10、1、在向模框浇筑混凝土时,升降驱动机构驱动竖向转轴和消泡杆下降至模框内,通过超声波发生器驱动超声波换能器工作,使得竖向转轴和消泡杆对料浆进行振动,促进气泡消除,无需在浇筑完成后再使用消泡装置进行消泡,节省时间,提高生产效率;

11、2、模框浇筑混凝土期间,升降驱动机构驱动升降架往复升降,通过圆柱齿轮与齿条啮合,带动横向转轴往复正反转,使得竖向转轴、消泡杆边升降边转动,可与不同高度位置的料浆接触,提高消泡效果。



技术特征:

1.一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,包括机架(1),机架(1)上安装有储料罐(2),储料罐(2)顶部设有进料口(3),储料罐(2)底部设有竖向出料管(4),竖向出料管(4)底部安装有横向浇筑管(5),横向浇筑管(5)两端均为敞开结构,其特征在于,还包括升降驱动机构、升降架(6)和消泡机构,升降驱动机构安装在机架(1)上且驱动升降架(6)竖直升降;消泡机构包括安装在升降架(6)上的超声波发生器(7)和多个竖向转轴(8),竖向转轴(8)呈矩形分布且转动安装在升降架(6)上,竖向转轴(8)内设有空腔(9),空腔(9)内安装有超声波换能器(10),超声波发生器(7)与超声波换能器(10)电连接,竖向转轴(8)下部安装有多个消泡杆(11),各竖向转轴(8)间通过传动组件传动连接。

2.根据权利要求1所述的蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,其特征在于,所述机架(1)上固定有竖板(12),竖板(12)下部安装有齿条(13);其中一个竖向转轴(8)顶部安装有第一锥齿轮(14),升降架(6)上转动安装有横向转轴(15),横向转轴(15)上安装有圆柱齿轮(16)和第二锥齿轮(17),第二锥齿轮(17)与第一锥齿轮(14)啮合连接,圆柱齿轮(16)用于与齿条(13)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,其特征在于,所述齿条(13)的齿数小于圆柱齿轮(16)的齿数。

4.根据权利要求1所述的蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,其特征在于,所述升降驱动机构包括卷扬机(18),卷扬机(18)的钢丝绳一端与升降架(6)连接。

5.根据权利要求4所述的蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,其特征在于,所述升降驱动机构还包括导向套(19)和导向杆(20),卷扬机(18)和导向套(19)固定安装在机架(1)上,导向套(19)设置为多个,导向套(19)内滑动安装有导向杆(20),导向杆(20)下端与升降架(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,其特征在于,所述传动组件包括链轮(21)和链条(22),各转轴上均安装有链轮(21),各链轮(21)间通过链条(22)传动连接。

7.根据权利要求1所述的蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,其特征在于,所述竖向出料管(4)上安装有出料阀门(23)。


技术总结
本技术公开了一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,包括机架、升降驱动机构、升降架和消泡机构,机架上安装有储料罐,储料罐顶部设有进料口,储料罐底部设有竖向出料管,竖向出料管底部安装有横向浇筑管,横向浇筑管两端均为敞开结构,升降驱动机构安装在机架上且驱动升降架竖直升降。在向模框浇筑混凝土时,升降驱动机构消泡机构下降至模框内,竖向转轴和消泡杆对料浆进行振动,同时边升降边旋转,可与不同高度位置的料浆接触,提高消泡效果,促进气泡消除,无需在浇筑完成后再使用消泡装置进行消泡,节省时间,提高生产效率。

技术研发人员:张海江,康彦彬,刘康,黄丽峰
受保护的技术使用者:河北海清华彩工业化住宅科技有限公司
技术研发日:20221221
技术公布日:2024/1/12
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