切片机的制作方法

本技术属于切割设备，具体地说，涉及一种切片机。

背景技术：

1、切片机通过布设在主辊上的切割线网，将硅棒等原材料切割成片状成品，参考图1、图2，切片机上的主辊和绕线辊等转动结构一般与电机10的输出轴连接，实现其转动；传统的切片机上的电机10连接在主辊或绕线辊的边侧，电机10的输出轴和主辊或者绕线辊之间还设置有联轴器30、轴箱20等中间结构，使得整个切片机的轴向尺寸较长，整个设备的体积和占地面积也较大，既定厂房面积的情况下，所能容纳的切片机的数量有限，经济效益较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种切片机，以解决现有技术中存在的传统切片机上主辊、绕线辊等转动部件与驱动电机连接后的轴向尺寸较长，设备体积和占地空间大等问题。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

3、本实用新型提出了一种切片机，其包括：

4、机架；

5、可缠绕有切割线的切片辊组，所述切片辊组至少包括平行设置的两个主辊，各所述主辊分别与主辊驱动件连接，至少一个所述主辊驱动件为外转子电机，所述外转子电机包括连接轴、连接在所述连接轴两端的电机座以及可转动套设在所述连接轴外侧的外转子，所述电机座连接在所述机架上，所述主辊套设在所述外转子上；

6、两个所述主辊上绕设的所述切割线形成有切割线网，用于对工件进行切割。

7、在本申请的一些实施例中，所述机架上设置有可固定所述待切割工件并带动所述待切割工件相对于所述切割线网移动的进给机构。

8、在本申请的一些实施例中，所述机架下方还设置有底座，所述底座形成有安装内腔，所述安装内腔中设置有两组绕线辊组，所述切割线的一端连接在一个所述绕线辊组上，另一端经过切片辊组之后，连接在另一所述绕线辊组上。

9、在本申请的一些实施例中，各所述绕线辊组包括固定在所述安装内腔中的绕线座、连接在所述绕线座上的绕线驱动件以及可转动连接在所述绕线驱动件上的绕线辊。

10、在本申请的一些实施例中，所述安装内腔通过分隔部分隔成第一安装内腔和第二安装内腔，所述第一安装内腔和所述第二安装内腔中分别设置有一组绕线辊组。

11、在本申请的一些实施例中，所述绕线驱动件包括固定在所述绕线座上的绕线电机座，连接在所述绕线电机座之间的中间轴，以及可转动连接在所述绕线电机座之间的绕线外转子，所述绕线辊套接在所述绕线外转子上，与所述绕线外转子同步转动。

12、在本申请的一些实施例中，各所述绕线辊组和所述切片辊组之间还分别设置有排线机构和张力调节机构。

13、在本申请的一些实施例中，所述排线机构和所述张力调节机构均设置在所述分隔部上，排线机构包括排线轮组，所述张力调节机构包括调节驱动件和连接在所述调节驱动件上的张力轮。

14、在本申请的一些实施例中，所述调节驱动件为直线电机，所述张力轮连接在所述直线电机的输出端。

15、在本申请的一些实施例中，所述排线轮组至少包括第一排线轮和第二排线轮，连接在所述绕线辊组上的切割线依次经过所述第一排线轮、所述张力轮和所述第二排线轮连接至所述切片辊组上。

16、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

17、本申请所涉及的切片机，切片辊组上的两个主辊分别与主辊驱动件连接，且至少一个主辊驱动件为外转子电机，主辊套设在外转子上，避免了轴箱、联轴器等中间连接结构，缩短了主辊与主辊驱动件连接后的整体轴向尺寸，有利于减小设备体积，节约安装场地，同等厂房面积的情况下，可以摆放更多的设备，提高生产效率。

18、结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

技术特征：

1.一种切片机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的切片机，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的切片机，其特征在于，

6.根据权利要求4所述的切片机，其特征在于，

7.根据权利要求5所述的切片机，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的切片机，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的切片机，其特征在于，

10.根据权利要求8所述的切片机，其特征在于，

技术总结
本技术公开了一种切片机，其包括机架和可缠绕有切割线的切片辊组，切片辊组至少包括平行设置的两个主辊，切片辊组至少包括平行设置的两个主辊，各主辊分别与主辊驱动件连接，至少一个主辊驱动件为外转子电机，外转子电机包括连接轴、连接在连接轴两端的电机座以及可转动套设在连接轴外侧的外转子，电机座连接在机架上，主辊套设在外转子上,两个主辊上绕设的切割线形成有切割线网，用于对工件进行切割；主辊套设在外转子上，省略了轴箱、联轴器等中间连接结构，缩短了主辊与主辊驱动件连接后的整体轴向尺寸，有利于减小设备体积，节约安装场地，同等厂房面积的情况下，可以摆放更多的设备，提高生产效率。

技术研发人员：吴仁标,吕建壮,邹英魁
受保护的技术使用者：青岛高测科技股份有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12