一种岩壁梁混凝土施工装置的制作方法

本技术涉及施工装置，尤其是一种岩壁梁混凝土施工装置，适用于水利水电工程地下厂房岩壁梁混凝土施工领域。

背景技术：

1、在进行岩壁梁混凝土施工时，传统的施工方法搭设钢管脚手架进行模板的加固，施工完成一段，拆除后进行下一段施工；因岩壁梁混凝土施工影响地下厂房下部结构开挖施工工期。传统方法工作量大、投入材料、设备和人工较多、工期长、成本高且模板不易加固，容易造成模板跑位，施工质量得不到保证。岩壁梁混凝土施工完成后，受悬挑结构影响，模板拆除困难。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种岩壁梁混凝土施工装置，利用轨道桁车作为模板体系移动，解决了岩壁梁混凝土施工的质量难以保证的通病，该装置能加快施工进度，降低施工成本，可操作性强。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种岩壁梁混凝土施工装置，包括轨道桁车、模板系统；

4、所述轨道桁车包括轨道，轨道布置在轨道基础上；桁车钢构底端安装有行走轮，行走轮位于轨道上并通过行走电机驱动行走；

5、所述模板系统包括面板，面板与岩壁梁混凝土侧壁匹配，面板背面固定有支撑机构，支撑机构上端与桁车钢构之间搭建有施工平台，支撑机构背面与桁车钢构之间通过多组液压油缸连接。

6、所述桁车钢构包括下部的支撑框架，支撑框架上端远离面板一侧竖直布置有背靠架，支撑框架与背靠架之间通过支撑构件加强连接。

7、所述面板由钢板一体弯折成型，包括倾斜部和竖直部。

8、所述施工平台为竹胶板，竹胶板铺设在背靠架与模板支撑机构之间的顶端位置。

9、本实用新型一种岩壁梁混凝土施工装置，具有以下技术效果：

10、1）、施工完成一段岩壁梁混凝土后，混凝土强度达到拆模条件时，液压油缸在液压作用下，将模板面板进行微移，完成岩壁梁悬挑牛腿脱模工作，轨道桁车在行走电机作用下向前移动，进行下一段岩壁梁悬挑牛腿混凝土施工。由此无需反复拆装，提高工作效率。

11、2）、模板系统通过下连系梁上安装的液压系统控制，利用液压油缸进行模板的加固及拆移，可降低劳动强度。

12、3）、相对于传统方法，可保证岩壁梁悬挑牛腿混凝土外观质量、施工速度快、经济效益显著。

技术特征：

1.一种岩壁梁混凝土施工装置，其特征在于：包括轨道桁车、模板系统；

2.根据权利要求1所述的一种岩壁梁混凝土施工装置，其特征在于：所述施工平台（15）为竹胶板，竹胶板铺设在背靠架（17）与模板支撑机构（13）之间的顶端位置。

技术总结
一种岩壁梁混凝土施工装置，包括轨道桁车、模板系统；轨道桁车包括轨道，轨道布置在轨道基础上；桁车钢构底端安装有行走轮，行走轮位于轨道上并通过行走电机驱动行走；模板系统包括面板，面板与岩壁梁混凝土侧壁匹配，面板背面固定有支撑机构，支撑机构上端与桁车钢构之间搭建有施工平台，支撑机构背面与桁车钢构之间通过多组液压油缸连接。本技术提供的一种岩壁梁混凝土施工装置，加快施工进度，降低施工成本，可操作性强。

技术研发人员：陈稳科,程启元,王邦波,陈磊,赵幸,刘华,张洁,丁卫栋
受保护的技术使用者：中国葛洲坝集团建设工程有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/13