一种现浇墙板的拼装式浇筑模具的制作方法

本技术涉及墙板生产，具体为一种现浇墙板的拼装式浇筑模具。

背景技术：

1、现浇式墙板结构是指用混凝土现浇、楼板采用预制或现浇的房屋结构，主要优点是抗震性能好，与混合结构比较，墙面抹灰量大量减少，劳动强度减轻，用工量少。

2、现浇墙板需要事先设置好定型模具，浇筑完后可拆除或免拆除模具，但现有的定型模具通常没有设置专门的限位机构，不能防止浇筑时模具产生移位而影响浇筑后墙板的成型。为此，我们提出一种现浇墙板的拼装式浇筑模具来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种现浇墙板的拼装式浇筑模具，包括底板以及设置在所述底板侧壁上的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板相互垂直，所述底板的底部设置有支撑杆，其特征在于：所述底板的侧壁上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一挡板的侧壁上开设有第三凹槽和第一螺纹槽，所述第三凹槽与所述第一螺纹槽相互贯通，所述第一挡板上设置有第一限位组件，所述第一限位组件位于所述第一凹槽的内部，所述第二挡板上设置有第二限位组件，所述第二限位组件位于所述第三凹槽的内部。

2、优选的，所述第一限位组件包括第一卡块和第一螺纹杆，所述第一挡板临近所述第一凹槽的一侧安装所述第一卡块，所述第一卡块的底部开设有第二螺纹槽，所述第一卡块位于所述第一凹槽的内部，所述底板的底部安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯所述底板并延伸至所述第二螺纹槽的内部。

3、通过上述方案，可达到如下技术效果：可以对所述底板的侧壁进行连接并进行固定。

4、优选的，所述第二限位组件包括第二卡块、第二螺纹杆和第三卡块，所述第二挡板临近所述第一挡板的一侧安装所述第二卡块和所述第三卡块，所述第二卡块位于所述第三凹槽的内部，所述第三卡块位于所述第二凹槽的内部，所述第二挡板上安装所述第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端依次贯穿所述第二挡板和所述第二卡块并延伸至所述第一螺纹槽的内部。

5、通过上述方案，可达到如下技术效果：可以对所述底板的侧壁进行连接并进行固定。

6、优选的，所述第二螺纹槽的数量与所述第一螺纹杆的数量相同，所述第二螺纹槽的数量为四个，四个所述第二螺纹槽均匀的分布在所述第一卡块上。

7、通过上述方案，可达到如下技术效果：便于更好的将所述第一挡板固定在所述底板的侧壁上。

8、优选的，所述第三凹槽的数量与所述第二螺纹杆的数量相同，所述第三凹槽的数量为两个，两个所述第三凹槽均匀的分布在所述第一挡板上。

9、通过上述方案，可达到如下技术效果：便于更好的将所述第二挡板固定在所述底板的侧壁上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该现浇墙板的拼装式浇筑模具结构，通过所述第一限位组件的设置，可以将所述底板的两侧进行拼接并固定，通过第一凹槽、所述第一挡板和所述第一卡块的设置，推动所述第一挡板可以带动所述第一卡块插入到所述第一凹槽的内部，通过所述第二螺纹槽和第一螺纹杆的设置，拧动所述第一螺纹杆可以将所述第一卡块的固定在所述第一凹槽的内部，使得所述底板与所述第一挡板进行密封。

12、2、该现浇墙板的拼装式浇筑模具结构，通过所述第二限位组件的设置，可以将所述底板的其他两侧进行拼接并固定，通过所述第三凹槽、第二挡板、第二卡块和第三卡块的设置，推动所述第二挡板可以带动所述第一卡块插入到所述第二凹槽的内部，所述第二挡板带动所述第二卡块插入到所述第三凹槽的内部，通过所述第二螺纹杆的设置，拧动所述第二螺纹杆可以将所述第二挡板固定在所述第一螺纹槽的内部，使得所述底板与所述第二挡板进行密封。

技术特征：

1.一种现浇墙板的拼装式浇筑模具，包括底板(1)以及设置在所述底板(1)侧壁上的第一挡板(2)和第二挡板(5)，所述第一挡板(2)与所述第二挡板(5)相互垂直，所述底板(1)的底部设置有支撑杆(9)，其特征在于：所述底板(1)的侧壁上开设有第一凹槽(101)和第二凹槽(102)，所述第一挡板(2)的侧壁上开设有第三凹槽(201)和第一螺纹槽(202)，所述第三凹槽(201)与所述第一螺纹槽(202)相互贯通，所述第一挡板(2)上设置有第一限位组件，所述第一限位组件位于所述第一凹槽(101)的内部，所述第二挡板(5)上设置有第二限位组件，所述第二限位组件位于所述第三凹槽(201)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种现浇墙板的拼装式浇筑模具，其特征在于：所述第一限位组件包括第一卡块(3)和第一螺纹杆(4)，所述第一挡板(2)临近所述第一凹槽(101)的一侧安装所述第一卡块(3)，所述第一卡块(3)的底部开设有第二螺纹槽(301)，所述第一卡块(3)位于所述第一凹槽(101)的内部，所述底板(1)的底部安装有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的一端贯所述底板(1)并延伸至所述第二螺纹槽(301)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种现浇墙板的拼装式浇筑模具，其特征在于：所述第二限位组件包括第二卡块(6)、第二螺纹杆(7)和第三卡块(8)，所述第二挡板(5)临近所述第一挡板(2)的一侧安装所述第二卡块(6)和所述第三卡块(8)，所述第二卡块(6)位于所述第三凹槽(201)的内部，所述第三卡块(8)位于所述第二凹槽(102)的内部，所述第二挡板(5)上安装所述第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)的一端依次贯穿所述第二挡板(5)和所述第二卡块(6)并延伸至所述第一螺纹槽(202)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种现浇墙板的拼装式浇筑模具，其特征在于：所述第二螺纹槽(301)的数量与所述第一螺纹杆(4)的数量相同，所述第二螺纹槽(301)的数量为四个，四个所述第二螺纹槽(301)均匀的分布在所述第一卡块(3)上。

5.根据权利要求3所述的一种现浇墙板的拼装式浇筑模具，其特征在于：所述第三凹槽(201)的数量与所述第二螺纹杆(7)的数量相同，所述第三凹槽(201)的数量为两个，两个所述第三凹槽(201)均匀的分布在所述第一挡板(2)上。

技术总结
本技术公开了一种现浇墙板的拼装式浇筑模具，包括一种现浇墙板的拼装式浇筑模具，包括底板以及设置在底板侧壁上的第一挡板和第二挡板，第一挡板与第二挡板相互垂直，底板的底部设置有支撑杆，底板的侧壁上开设有第一凹槽和第二凹槽，第一挡板的侧壁上开设有第三凹槽和第一螺纹槽，第三凹槽与第一螺纹槽相互贯通，第一挡板上设置有第一限位组件，第一限位组件位于第一凹槽的内部，第二挡板上设置有第二限位组件第二限位组件位于第三凹槽的内部，第一限位组件包括第一卡块和第一螺纹杆。通过第一限位组件与第二限位组件的设置，防止在浇筑墙板时浇筑模具发生移位，影响墙板的成型品质。

技术研发人员：王勇,梁燕娜
受保护的技术使用者：青岛勇俊成装配建筑科技有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/15