一种可调高度的侧墙卡槽模架的制作方法

本申请涉及建筑装备的领域，尤其是涉及一种可调高度的侧墙卡槽模架。

背景技术：

1、目前我国地铁建设中，使用了大量侧墙浇筑施工模架进行地铁侧墙的浇筑施工。具体的为，将多个侧墙卡槽模架沿待施工的侧墙依次排开，并通过在墙角预埋的拉栓依次固定住每个侧墙卡槽模架一端的位置，通过支墩固定住侧墙卡槽模架另一端的位置，但目前使用的侧墙卡槽模架均为固定型，不能灵活调整高度，同一段侧墙中当出现风道、出入口、安全口等变断面时，需要按照变断面高度重新加工新模架。虽然这种方法可用，但加大了侧墙卡槽模架生产和改装的时间成本和资金成本，增加了碳排放。

2、针对上述中的相关技术，发明人认为传统的侧墙卡槽模架只能满足现场侧墙标准段的施工，无法进一步满足变断面的浇筑施工，使得施工效率降低，且不利于实现低碳循环，节能减排的目标。

技术实现思路

1、为了提高侧墙浇筑施工的施工效率，提高侧墙卡槽模架的广泛适应性，本申请提供一种可调高度的侧墙卡槽模架。

2、本申请提供的一种可调高度的侧墙卡槽模架采用如下的技术方案：

3、一种可调高度的侧墙卡槽模架，包括多个支撑单元，每个所述支撑单元包括相对设置并通过矩形龙骨固定连接的两个固定支座、竖直滑动连接在两个所述固定支座之间的可调支架以及固定住所述可调支架与两个所述固定支座相对位置的固定组件，所述可调支架包括活动抵接钢板，且所述活动抵接钢板与两个所述固定支座靠近待浇筑侧墙的一侧平齐。

4、通过采用上述技术方案，设置高度固定的固定支座以及可沿固定支座竖直滑动的可调支架，可以实现侧墙卡槽模架整体高度的调节，调节完成后，使用固定组件固定住可调支架与两个固定支座的相对位置，可以根据待浇筑侧墙的断面高度进行具体调节，操作简便，使得本申请的侧墙卡槽模架具有更大的适用范围，节省施工的时间和经济成本，提高了施工的效率。

5、可选的，两个所述固定支座之间通过多根槽钢实现固定连接，每个所述固定支座均为由多根槽钢焊接而成的直角梯形框架，包括用于与底板临时固定的底部钢板、垂直固接在所述底部钢板一端用于与待浇筑侧墙抵接的抵接槽钢，垂直固接在所述抵接槽钢上的限位钢板和连接在所述限位钢板和所述底部钢板之间的支撑钢板，每个所述固定支座内部倾斜焊接有多根顶撑筋。

6、通过采用上述技术方案，使得固定支座的强度更高，连接稳定性更强。

7、可选的，所述活动抵接钢板相对的两侧均固接有滑块，两个所述滑块分别嵌合在两个所述抵接槽钢的开口内，两个所述滑块位于所述活动抵接钢板的端部。

8、通过采用上述技术方案，将两个滑块嵌入两个抵接槽钢形成的开口内，即可实现可调支架与固定支座的滑动连接，连接方便可靠。

9、可选的，所述可调支架还包括固接在所述活动抵接钢板远离所述滑块一端的支撑板，所述支撑板与所述活动抵接钢板呈锐角设置，所述固定组件包括用于固定所述活动抵接钢板与抵接槽钢相对位置的第一锁定件以及拆卸连接在所述支撑板与两个所述限位钢板上的第二锁定件。

10、通过采用上述技术方案，支撑板对活动抵接钢板起到斜支撑的作用，提高活动抵接钢板对待浇筑侧墙支撑时的稳定程度。

11、可选的，所述活动抵接钢板上开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿所述活动抵接钢板的长度方向间隔设置，在两个所述抵接槽钢上均开设有插孔，两个所述插孔相对设置；所述第一锁定件包括穿设在两个所述插孔内并与所述螺纹孔螺纹连接的固定螺杆以及螺纹连接在固定螺杆以将两个所述抵接槽钢和所述活动抵接钢板顶紧的锁紧螺母。

12、通过采用上述技术方案，拉动可调支架使得活动抵接钢板沿抵接槽钢的高度方向移动，当移动至合适高度位置时，将固定螺杆依次穿过插孔、螺纹孔并与螺纹孔螺纹配合，之后使用锁紧螺母将两个抵接槽钢和活动抵接钢板顶紧，固定住活动抵接钢板与两个抵接槽钢的相对位置。

13、可选的，所述第二锁定件包括穿设在两个所述限位钢板和所述支撑板之间的插销，所述支撑板上开设有多个供所述插销插入的限位孔，多个所述限位孔沿所述支撑板的长度方向间隔设置，所述限位钢板上设置有与所述限位孔重合以供所述插销插入的通孔，相邻两个所述限位孔之间的间距根据相邻两个所述螺纹孔的间距以及所述支撑板与所述活动抵接钢板之间的夹角测算得出。

14、通过采用上述技术方案，当第一锁定件固定好后，将插销依次插入通孔和限位孔内，固定住支撑板与两个限位钢板的相对位置。

15、可选的，相邻两个所述螺纹孔之间的距离为5mm。

16、通过采用上述技术方案，尽可能使得可调支架可以调节高度的精度更高，适于多种断面高度的侧墙使用。

17、可选的，多个所述支撑单元之间通过多根槽钢固定连接，任意两个所述支撑单元之间转动连接有两个万向轮。

18、通过采用上述技术方案，便于推动侧墙卡槽模架移动位置，适宜这种频繁移动位置的工况。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.本申请通过设置高度固定的固定支座以及沿固定支座竖直滑动的可调支架，根据待浇筑侧墙的断面高度控制可调支架移动位置，之后使用固定组件固定住可调支架与固定支座的相对位置，使得本申请的侧墙卡槽模架适应不同高度断面的侧墙使用，当侧墙断面高度变化时，仅需调整可调支架的高度即可，而不用再加工新设备，节省时间和经济成本，提高了施工效率；

21、2.通过将两个滑块嵌入抵接槽钢形成的开口内，即可实现可调支架和固定支座的滑动连接，连接简单可靠；

技术特征：

1.一种可调高度的侧墙卡槽模架，其特征在于：包括多个支撑单元(01)，每个所述支撑单元(01)包括相对设置并通过矩形龙骨固定连接的两个固定支座(1)、竖直滑动连接在两个所述固定支座(1)之间的可调支架(2)以及固定住所述可调支架(2)与两个所述固定支座(1)相对位置的固定组件(3)，所述可调支架(2)包括活动抵接钢板(21)，且所述活动抵接钢板(21)与两个所述固定支座(1)靠近待浇筑侧墙的一侧平齐。

2.根据权利要求1所述的可调高度的侧墙卡槽模架，其特征在于：两个所述固定支座(1)之间通过多根槽钢(4)实现固定连接，每个所述固定支座(1)均为由多根槽钢(4)焊接而成的直角梯形框架，包括用于与底板临时固定的底部钢板(11)、垂直固接在所述底部钢板(11)一端用于与待浇筑侧墙抵接的抵接槽钢(12)，垂直固接在所述抵接槽钢(12)上的限位钢板(13)和连接在所述限位钢板(13)和所述底部钢板(11)之间的支撑钢板(14)，每个所述固定支座(1)内部倾斜焊接有多根顶撑筋(15)。

3.根据权利要求2所述的可调高度的侧墙卡槽模架，其特征在于：所述活动抵接钢板(21)相对的两侧均固接有滑块(22)，两个所述滑块(22)分别嵌合在两个所述抵接槽钢(12)的开口内，两个所述滑块(22)位于所述活动抵接钢板(21)的端部。

4.根据权利要求3所述的可调高度的侧墙卡槽模架，其特征在于：所述可调支架(2)还包括固接在所述活动抵接钢板(21)远离所述滑块(22)一端的支撑板(23)，所述支撑板(23)与所述活动抵接钢板(21)呈锐角设置，所述固定组件(3)包括用于固定所述活动抵接钢板(21)与抵接槽钢(12)相对位置的第一锁定件(31)以及拆卸连接在所述支撑板(23)与两个所述限位钢板(13)上的第二锁定件(32)。

5.根据权利要求4所述的可调高度的侧墙卡槽模架，其特征在于：所述活动抵接钢板(21)上开设有多个螺纹孔(211)，多个所述螺纹孔(211)沿所述活动抵接钢板(21)的长度方向间隔设置，在两个所述抵接槽钢(12)上均开设有插孔(121)，两个所述插孔(121)相对设置；所述第一锁定件(31)包括穿设在两个所述插孔(121)内并与所述螺纹孔(211)螺纹连接的固定螺杆(311)以及螺纹连接在固定螺杆(311)以将两个所述抵接槽钢(12)和所述活动抵接钢板(21)顶紧的锁紧螺母。

6.根据权利要求5所述的可调高度的侧墙卡槽模架，其特征在于：所述第二锁定件(32)包括穿设在两个所述限位钢板(13)和所述支撑板(23)之间的插销(321)，所述支撑板(23)上开设有多个供所述插销(321)插入的限位孔(231)，多个所述限位孔(231)沿所述支撑板(23)的长度方向间隔设置，所述限位钢板(13)上设置有与所述限位孔(231)重合以供所述插销(321)插入的通孔(131)，相邻两个所述限位孔(231)之间的间距根据相邻两个所述螺纹孔(211)的间距以及所述支撑板(23)与所述活动抵接钢板(21)之间的夹角测算得出。

7.根据权利要求6所述的可调高度的侧墙卡槽模架，其特征在于：相邻两个所述螺纹孔(211)之间的距离为5mm。

8.根据权利要求1所述的可调高度的侧墙卡槽模架，其特征在于：多个所述支撑单元(01)之间通过多根槽钢(4)固定连接，任意两个所述支撑单元(01)之间转动连接有两个万向轮（8）。

技术总结
本申请涉及建筑装备的领域，尤其是涉及一种可调高度的侧墙卡槽模架，其包括多个支撑单元，每个所述支撑单元包括相对设置并通过矩形龙骨固定连接的两个固定支座、竖直滑动连接在两个所述固定支座之间的可调支架以及固定住所述可调支架与两个所述固定支座相对位置的固定组件，所述可调支架包括活动抵接钢板，且所述活动抵接钢板与两个所述固定支座靠近待浇筑侧墙的一侧平齐。本申请具有便于对侧墙卡槽模架的高度进行调节，使得侧墙卡槽模架可以适应不同断面高度侧墙的使用，提高了本申请的侧墙卡槽模架的广泛适应性，节省了侧墙浇筑施工的施工时间和施工成本，提高施工效率的效果。

技术研发人员：徐公文,王文明,金鹏鑫,刘凯威,安立峰,袁飞宇,冯建聪,李政,杨文夏,唐佩佩,杨雪
受保护的技术使用者：中铁三局集团有限公司
技术研发日：20221217
技术公布日：2024/1/11