一种抗渗性水泥生产设备的制作方法

本技术涉及水泥生产领域，具体涉及一种抗渗性水泥生产设备。

背景技术：

1、水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂或石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利和国防等工程。水泥在生产过程中，为了方便对水泥进行运输，通常会用到水泥提升输送设备，但是现有的输送设备容易堆积堵塞，导致输送效果不好。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种抗渗性水泥生产设备。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、一种抗渗性水泥生产设备，包括机架，所述机架的上端设有输送装置，所述输送装置包括上机壳、下机壳和喂料中盘，所述上机壳安装在所述喂料中盘的上端，所述下机壳安装在所述喂料中盘的下端，所述上机壳的上端设有第一轴承座，所述第一轴承座的上端设有驱动电机，所述下机壳的下端设有第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座之间设有主轴，所述主轴与所述驱动电机驱动连接，所述主轴上设有第一叶轮和第二叶轮，所述第一叶轮设置于所述上机壳和喂料中盘之间，所述第二叶轮设置于下机壳和喂料中盘之间，所述上机壳的右端设有进料斗，所述下机壳的右端设有出料斗，所述喂料中盘的左端设有下料槽口。

4、进一步地，所述第一叶轮上设有若干第一搅拌叶，所述第一搅拌叶均匀地设置在所述第一叶轮上，所述第一搅拌叶上设有第一毡垫和第一毛毡压板，所述第一毛毡压板和第一毡垫设置在所述第一搅拌叶的同一侧，所述第二叶轮上设有若干第二搅拌叶，所述第二搅拌叶均匀地设置在所述第二叶轮上，所述第二搅拌叶上设有第二毡垫和第二毛毡压板，所述第二毛毡压板和第二毡垫设置在所述第二搅拌叶的同一侧。

5、进一步地，所述上机壳的前端设有第一检查孔，所述第一检查孔的上端设有第一孔盖，所述下机壳的后端设有第二检查孔，所述第二检查孔的下端设有第二孔盖。

6、进一步地，所述第一轴承座的中部设有第一轴承，所述第一轴承的上端设有第一轴承盖，所述第一轴承盖固定在所述第一轴承座的上端，所述第一轴承的下端设有第二轴承盖，所述第二轴承盖固定在所述第一轴承座的下端。

7、进一步地，所述第二轴承座的中部设有第二轴承，所述第二轴承的上端设有第三轴承盖，所述第三轴承盖固定在所述第二轴承座的上端，所述第二轴承的下端设有第四轴承盖，所述第四轴承盖固定在所述第二轴承座的下端。

8、进一步地，所述机架的上端是设有若干安装孔，所述安装孔内设有吊环螺钉，所述吊环螺钉的下端穿过所述安装孔与螺母固定连接。

9、本实用新型公开的一种抗渗性水泥生产设备，与现有技术相比，其有益效果在于，其设有输送装置，能先通过第一叶轮搅拌散开，再通过下料槽口再通过第二叶轮搅拌散开，从而将水泥搅拌散开，避免水泥粉末堆积堵塞，可以提高水泥的输送效果。

技术特征：

1.一种抗渗性水泥生产设备，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)的上端设有输送装置，所述输送装置包括上机壳(210)、下机壳(220)和喂料中盘(230)，所述上机壳(210)安装在所述喂料中盘(230)的上端，所述下机壳(220)安装在所述喂料中盘(230)的下端，所述上机壳(210)的上端设有第一轴承座(410)，所述第一轴承座(410)的上端设有驱动电机(300)，所述下机壳(220)的下端设有第二轴承座(420)，所述第一轴承座(410)和第二轴承座(420)之间设有主轴(330)，所述主轴(330)与所述驱动电机(300)驱动连接，所述主轴(330)上设有第一叶轮(310)和第二叶轮(320)，所述第一叶轮(310)设置于所述上机壳(210)和喂料中盘(230)之间，所述第二叶轮(320)设置于下机壳(220)和喂料中盘(230)之间，所述上机壳(210)的右端设有进料斗，所述下机壳(220)的右端设有出料斗，所述喂料中盘(230)的左端设有下料槽口(231)。

2.根据权利要求1所述的抗渗性水泥生产设备，其特征在于：所述第一叶轮(310)上设有若干第一搅拌叶(311)，所述第一搅拌叶(311)均匀地设置在所述第一叶轮(310)上，所述第一搅拌叶(311)上设有第一毡垫(312)和第一毛毡压板(313)，所述第一毛毡压板(313)和第一毡垫(312)设置在所述第一搅拌叶(311)的同一侧，所述第二叶轮(320)上设有若干第二搅拌叶，所述第二搅拌叶均匀地设置在所述第二叶轮(320)上，所述第二搅拌叶上设有第二毡垫和第二毛毡压板，所述第二毛毡压板和第二毡垫设置在所述第二搅拌叶的同一侧。

3.根据权利要求1所述的抗渗性水泥生产设备，其特征在于：所述上机壳(210)的前端设有第一检查孔，所述第一检查孔的上端设有第一孔盖(211)，所述下机壳(220)的后端设有第二检查孔，所述第二检查孔的下端设有第二孔盖(221)。

4.根据权利要求1所述的抗渗性水泥生产设备，其特征在于：所述第一轴承座(410)的中部设有第一轴承(413)，所述第一轴承(413)的上端设有第一轴承盖(411)，所述第一轴承盖(411)固定在所述第一轴承座(410)的上端，所述第一轴承(413)的下端设有第二轴承盖(412)，所述第二轴承盖(412)固定在所述第一轴承座(410)的下端。

5.根据权利要求1所述的抗渗性水泥生产设备，其特征在于：所述第二轴承座(420)的中部设有第二轴承(423)，所述第二轴承(423)的上端设有第三轴承盖(421)，所述第三轴承盖(421)固定在所述第二轴承座(420)的上端，所述第二轴承(423)的下端设有第四轴承盖(422)，所述第四轴承盖(422)固定在所述第二轴承座(420)的下端。

6.根据权利要求1所述的抗渗性水泥生产设备，其特征在于：所述机架(100)的上端是设有若干安装孔，所述安装孔内设有吊环螺钉(110)，所述吊环螺钉(110)的下端穿过所述安装孔与螺母固定连接。

技术总结
本技术公开了一种抗渗性水泥生产设备，包括机架，所述机架的上端设有输送装置，所述输送装置包括上机壳、下机壳和喂料中盘，所述上机壳的上端设有第一轴承座，所述第一轴承座的上端设有驱动电机，所述下机壳的下端设有第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座之间设有主轴，所述主轴与所述驱动电机驱动连接，所述主轴上设有第一叶轮和第二叶轮，所述上机壳的右端设有进料斗，所述下机壳的右端设有出料斗，所述喂料中盘的左端设有下料槽口。本技术提供的一种抗渗性水泥生产设备，其能先通过第一叶轮搅拌散开，再通过下料槽口再通过第二叶轮搅拌散开，从而将水泥搅拌散开，避免水泥粉末堆积堵塞，可以提高水泥的输送效果。

技术研发人员：杨明秋,周颖慧,陈林强
受保护的技术使用者：浙江新都水泥有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/13