本技术涉及桥梁工程施工。更具体地说,本技术涉及一种小净距超大直径群桩基础操作平台。
背景技术:
1、在山区特大桥施工时,群桩基础往往位于陡坡地段,因地形条件限制一般采用人工挖孔桩进行孔桩开挖;在孔桩开挖完成后,需及时进行钢筋笼下方及桩基混凝土浇筑;此时需要大型车辆进入现场,但在孔桩间距较小时,往往不能满足汽车吊、履带吊、罐车及天泵等大型车辆的进出,更不能满足在群桩之间进行车辆的调转。当桩基直径较大时(一般≥2.5m,≤3m),在孔桩开挖完成后,车辆碾压桩基四周,易造成孔壁坍塌,为防止孔壁坍塌及物体落入孔内造成多次清孔,必须对孔口进行覆盖,同时用于覆盖的临时设施可兼作车辆行走通道及就位平台。采用传统搭设长距离井字形简易栈桥的施工方法,往往钢结构加工量大,车辆无法调转,不利于大型车辆在群桩空间内操作,使用不方便,效率较低,综合成本较高。针对在小净距超大直径群桩基础情况下,为方便现场施工,需探索一种安全、快速、便捷、成本低的操作平台以解决现有技术的不足。
技术实现思路
1、本实用新型的一个目的是提供一种小净距超大直径群桩基础操作平台,解决了传统操作平台存在的加工工程量较大、车辆无法调转、使用不方便、效率较低、综合成本较高等一系列问题,具有安全、搭建快速、便捷、成本低等优点。
2、为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种小净距超大直径群桩基础操作平台,包括:孔口平台,其包括多根主横梁、多根纵向分配梁和钢面板,多根主横梁间隔放置于孔口外周的孔桩锁口上,多根纵梁分配梁均匀间隔布置于主横梁上并与主横梁垂直设置,所述钢面板铺设于纵向分配梁上方且完全覆盖所有主横梁和纵向分配梁;孔桩之间平台,其由孔内挖出的碎石填筑而成,所述孔桩之间平台位于相邻的两个孔口平台之间,所述孔桩之间平台的侧面与所述钢面板的侧边紧挨设置。
3、优选的是,所述主横梁和纵向分配梁的长度均略大于孔桩锁口长度。
4、优选的是,所述纵向分配梁与主横梁及钢面板之间均焊接连接为一体。
5、优选的是,所述钢面板的长宽尺寸与所述主横梁及纵向分配梁长度一致。
6、优选的是,所述孔口平台与孔桩之间平台的顶面齐平。
7、本实用新型至少包括以下有益效果:
8、1、本实用新型的操作平台操作方便,可有效解决超大直径群桩基础在桩基净间距较小时,大型车辆难以到达桩位及无法场内调转的问题;同时可有效解决无桩基钢筋笼下方及混凝土浇筑平台的问题。
9、2、本实用新型用于孔口的孔口平台为钢平台,方便吊装,可以周转使用,两孔桩之间平台由孔内挖出的石渣填筑,就地取材;施工此平台方法操作简单,提高了施工功效,节约了成本,降低了安全风险。
10、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
1.一种小净距超大直径群桩基础操作平台,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的小净距超大直径群桩基础操作平台,其特征在于,所述主横梁和纵向分配梁的长度均略大于孔桩锁口长度。
3.如权利要求1所述的小净距超大直径群桩基础操作平台,其特征在于,所述纵向分配梁与主横梁及钢面板之间均焊接连接为一体。
4.如权利要求2所述的小净距超大直径群桩基础操作平台,其特征在于,所述钢面板的长宽尺寸与所述主横梁及纵向分配梁长度一致。
5.如权利要求1所述的小净距超大直径群桩基础操作平台,其特征在于,所述孔口平台与孔桩之间平台的顶面齐平。