一种高速介砖线的制作方法

本技术涉及瓷砖加工，特指一种高速介砖线。

背景技术：

1、切割机是目前常用的用于切割瓷砖等板材的工具。通常，切割机包括机架，该机架上设有工作台，且该工作台的上方设有导轨，该导轨上滑动设置有切割架，该切割架上固定有旋转电机，该旋转电机的动力输出轴上固定有切割片。一般而言，切割架上还设有用于推动的手柄，即将工件放置于工作台上，开启该切割电机后，该切割片旋转，使用者握持手柄，人工驱动切割架移动，即可对工件进行切割。这种完全通过手工移动切割架的结构形式，实用较为不便，针对上述问题，公开号为cn205674375u的实用新型专利公开了一种便携式小型加工平台，该平台包括导轨以及滑动设置在导轨上的切割架，切割架上固定有旋转电机。该现有方案通过旋转电机电动切割瓷砖，把瓷砖分成两半时，通常采用人工操作切割机把瓷砖切割开，这种方式速度慢、效率低，且切割机的刀头也损耗大，使用成本高，不适用大批量连线使用。

2、因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速介砖线，采用自动化机械作业代替人工手动作业，大大提高了速度和效率，又降低了成本，特别适合大批量连线使用。

2、为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：

3、一种高速介砖线，包括机架，机架上设有输送机构，输送机构的第一端设有上料端，输送机构的第二端设有下料端，上料端与下料端之间设有对中机构、压料机构、介刀机构、分离机构、排序机构以及并线机构。

4、根据上述方案，所述输送机构有多组，且相邻两组输送机构之间相互抵接，输送机构包括驱动电机、主动轮组、从动轮组以及传送带组，主动轮组与从动轮组间隔安装于机架上，传送带组分别缠绕于主动轮组与从动轮组，主动轮组固定于驱动电机的输出端，并通过驱动电机驱动旋转。

5、根据上述方案，所述对中机构有两组，分别安装于机架两侧，位于输送机构的上料端，对中机构包括第一驱动气缸与对中板，对中板固定于第一驱动气缸的伸缩杆上。

6、根据上述方案，所述第一驱动气缸通过安装座固定于机架上，对中板靠近第一驱动气缸的一侧固定有导向杆，导向杆与安装座滑动连接。

7、根据上述方案，所述对中板靠近输送机构的一侧设有多个并排设置的滚轮。

8、根据上述方案，所述压料机构有两组，间隔安装于机架上，位于输送机构的上方，压料机构包括第一门型支架、第二驱动气缸以及压杆，第二驱动气缸安装于第一门型支架上，压杆固定于第二驱动气缸的伸缩杆上。

9、根据上述方案，两组所述压料机构之间通过压杆联动，压杆底部设有多个并排设置的气动压轮。

10、根据上述方案，所述第一门型支架上设有便于第二驱动气缸调节位置的调节滑槽。

11、根据上述方案，所述介刀机构设于两组压料机构之间，位于输送机构的上方，介刀机构包括第二门型支架与介刀模块，介刀模块安装于第二门型支架的上。

12、根据上述方案，所述分离机构设于两组压料机构之间，位于输送机构的下方。

13、本实用新型有益效果：

14、本实用新型采用自动化机械作业代替人工手动作业，大大提高了速度和效率，又降低了成本，特别适合大批量连线使用。

技术特征：

1.一种高速介砖线，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有输送机构（2），所述输送机构（2）的第一端设有上料端，所述输送机构（2）的第二端设有下料端，所述上料端与下料端之间设有对中机构（3）、压料机构（4）、介刀机构（5）、分离机构（6）、排序机构（7）以及并线机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高速介砖线，其特征在于：所述输送机构（2）有多组，且相邻两组输送机构（2）之间相互抵接，所述输送机构（2）包括驱动电机（21）、主动轮组（22）、从动轮组（23）以及传送带组（24），所述主动轮组（22）与从动轮组（23）间隔安装于机架（1）上，所述传送带组（24）分别缠绕于主动轮组（22）与从动轮组（23），所述主动轮组（22）固定于驱动电机（21）的输出端，并通过驱动电机（21）驱动旋转。

3.根据权利要求1所述的一种高速介砖线，其特征在于：所述对中机构（3）有两组，分别安装于机架（1）两侧，位于输送机构（2）的上料端，所述对中机构（3）包括第一驱动气缸（31）与对中板（33），所述对中板（33）固定于第一驱动气缸（31）的伸缩杆上。

4.根据权利要求3所述的一种高速介砖线，其特征在于：所述第一驱动气缸（31）通过安装座固定于机架（1）上，所述对中板（33）靠近第一驱动气缸（31）的一侧固定有导向杆（32），所述导向杆（32）与安装座滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种高速介砖线，其特征在于：所述对中板（33）靠近输送机构（2）的一侧设有多个并排设置的滚轮（34）。

6.根据权利要求1所述的一种高速介砖线，其特征在于：所述压料机构（4）有两组，间隔安装于机架（1）上，位于输送机构（2）的上方，所述压料机构（4）包括第一门型支架（41）、第二驱动气缸（42）以及压杆（43），所述第二驱动气缸（42）安装于第一门型支架（41）上，所述压杆（43）固定于第二驱动气缸（42）的伸缩杆上。

7.根据权利要求6所述的一种高速介砖线，其特征在于：两组所述压料机构（4）之间通过压杆（43）联动，所述压杆（43）底部设有多个并排设置的气动压轮（44）。

8.根据权利要求6所述的一种高速介砖线，其特征在于：所述第一门型支架（41）上设有便于第二驱动气缸（42）调节位置的调节滑槽（45）。

9.根据权利要求1所述的一种高速介砖线，其特征在于：所述介刀机构（5）设于两组压料机构（4）之间，位于输送机构（2）的上方，所述介刀机构（5）包括第二门型支架（51）与介刀模块（52），所述介刀模块（52）安装于第二门型支架（51）上。

10.根据权利要求1所述的一种高速介砖线，其特征在于：所述分离机构（6）设于两组压料机构（4）之间，位于输送机构（2）的下方。

技术总结
本技术涉及瓷砖加工技术领域，特指一种高速介砖线，包括机架，机架上设有输送机构，输送机构的第一端设有上料端，输送机构的第二端设有下料端，上料端与下料端之间设有对中机构、压料机构、介刀机构、分离机构、排序机构以及并线机构。本技术采用自动化机械作业代替人工手动作业，大大提高了速度和效率，又降低了成本，特别适合大批量连线使用。

技术研发人员：刘付剑琪
受保护的技术使用者：广东标华科技有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/15