一种带有边角加固结构的玻璃钢支柱的制作方法

本技术属于玻璃钢支柱，具体涉及一种带有边角加固结构的玻璃钢支柱。

背景技术：

1、钢亦称作纤维增强塑料，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃，它是以玻璃纤维及其制品(、带、毡、纱等)作为增强材料，以作基体材料的一种复合材料，纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成，玻璃钢支柱为临时支护设备，是煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。

2、而传统的玻璃钢支柱的高度往往都是提前制造好的，但是制造好的玻璃钢支柱的高度并不适用所有的环境，有的地方适用时可能会出现过长或者过短的现象，这样就需要进行及时调整高度，这样就会浪费时间，耽误工程进度，此外，一些体积比较大的玻璃钢支柱，在移动时就需要调用大型机器，这样就比较费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带有边角加固结构的玻璃钢支柱，以解决上述背景技术中提出的传统玻璃钢支柱的高度都是固定的，不能随意的调整高度，这样调整起来就比较浪费时间，耽误工程进度，此外，一些体积较大的玻璃钢支柱在移动时，比较费时费力的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有边角加固结构的玻璃钢支柱，包括底座，所述底座的两端均设有第一安装栓，所述底座的上端固定连接有固定台，所述固定台的上端固定连接有第一加固套，所述第一加固套的外表面固定连接有第一加固板，所述第一加固套的上端套设有玻璃钢支柱，所述第一加固套的前侧设有第一定位栓，所述玻璃钢支柱的顶端套设有第二加固套，所述第二加固套的外表面固定连接有第二加固板，所述第二加固套的前侧设有第二定位栓，所述第二加固板的上端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底部两端设有第二安装栓。

3、优选的，所述第一连接板的上端开设有第三凹槽，所述第三凹槽内固定连接有升降杆，所述第一连接板的两端固定连接有套管，所述套管的前侧固定连接有自动阀，所述升降杆的输出端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部两端均设有第三安装栓，所述第二连接板的底部两端均固定连接有限位杆，所述限位杆嵌入连接在套管内，所述限位杆的前侧开设有限位孔，所述限位杆的底部固定连接有限位块且位于套管内。

4、优选的，所述固定台的底部开设有第二凹槽，所述底座上开设有第一凹槽，所述第二凹槽的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有固定架且位于第一凹槽内，所述固定架的下端转动连接有滑轮。

5、优选的，所述玻璃钢支柱的两侧端均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的两端均设有第二固定栓，所述第二固定板的另一侧端固定连接有斜撑杆，所述斜撑杆的底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的两端均设有第一固定栓，所述斜撑杆的底部固定连接有支撑杆。

6、优选的，所述限位孔设有多个，且多个限位孔均匀分布，所述自动阀嵌入连接在限位孔内。

7、优选的，所述第一加固套的外表面设有多个均匀分布的第一加固板，所述第二加固套的外表面设有多个均匀分布的第二加固板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)本实用新型设置了升降杆、套管和限位杆等，当使用玻璃钢支柱进行临时支护时，首先需要调整升降杆，使得升降杆顶端的第二连接板抵达需要支撑的位置，当玻璃钢支柱的高度确定时，此时限位杆在套管内也开始移动到固定位置，然后控制套管外端的自动阀嵌入到限位杆上的限位孔内，这样就可以使得玻璃钢支柱上端的高度固定，最后通过第三安装栓穿过第二连接板将其进行固定，这样设置就可以根据所支撑的环境来任意调整玻璃钢支柱的高度。

10、(2)本实用新型设置了第二凹槽、伸缩杆和滑轮等，当需要对玻璃钢支柱进行移动时，首先需要调整伸缩杆，将伸缩杆输出端的滑轮从底座的第一凹槽内伸出，保证整个玻璃钢支柱脱离地面，同时保证玻璃钢支柱在移动时其底座不会出现阻碍或磕碰，然后将玻璃钢支柱移动到指定位置后，此时，控制伸缩杆缩回到第一凹槽内，这样设置可以轻松的移动玻璃钢支柱的位置。

技术特征：

1.一种带有边角加固结构的玻璃钢支柱，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的两端均设有第一安装栓(2)，所述底座(1)的上端固定连接有固定台(14)，所述固定台(14)的上端固定连接有第一加固套(11)，所述第一加固套(11)的外表面固定连接有第一加固板(13)，所述第一加固套(11)的上端套设有玻璃钢支柱(18)，所述第一加固套(11)的前侧设有第一定位栓(12)，所述玻璃钢支柱(18)的顶端套设有第二加固套(20)，所述第二加固套(20)的外表面固定连接有第二加固板(19)，所述第二加固套(20)的前侧设有第二定位栓(21)，所述第二加固板(19)的上端固定连接有第一连接板(23)，所述第一连接板(23)的底部两端设有第二安装栓(22)。

2.根据权利要求1所述的一种带有边角加固结构的玻璃钢支柱，其特征在于：所述第一连接板(23)的上端开设有第三凹槽(24)，所述第三凹槽(24)内固定连接有升降杆(29)，所述第一连接板(23)的两端固定连接有套管(25)，所述套管(25)的前侧固定连接有自动阀(26)，所述升降杆(29)的输出端固定连接有第二连接板(28)，所述第二连接板(28)的底部两端均设有第三安装栓(27)，所述第二连接板(28)的底部两端均固定连接有限位杆(31)，所述限位杆(31)嵌入连接在套管(25)内，所述限位杆(31)的前侧开设有限位孔(30)，所述限位杆(31)的底部固定连接有限位块(32)且位于套管(25)内。

3.根据权利要求2所述的一种带有边角加固结构的玻璃钢支柱，其特征在于：所述固定台(14)的底部开设有第二凹槽(6)，所述底座(1)上开设有第一凹槽(5)，所述第二凹槽(6)的顶部固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的输出端固定连接有固定架(8)且位于第一凹槽(5)内，所述固定架(8)的下端转动连接有滑轮(7)。

4.根据权利要求3所述的一种带有边角加固结构的玻璃钢支柱，其特征在于：所述玻璃钢支柱(18)的两侧端均固定连接有第二固定板(17)，所述第二固定板(17)的两端均设有第二固定栓(16)，所述第二固定板(17)的另一侧端固定连接有斜撑杆(10)，所述斜撑杆(10)的底部固定连接有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的两端均设有第一固定栓(9)，所述斜撑杆(10)的底部固定连接有支撑杆(3)。

5.根据权利要求4所述的一种带有边角加固结构的玻璃钢支柱，其特征在于：所述限位孔(30)设有多个，且多个限位孔(30)均匀分布，所述自动阀(26)嵌入连接在限位孔(30)内。

6.根据权利要求5所述的一种带有边角加固结构的玻璃钢支柱，其特征在于：所述第一加固套(11)的外表面设有多个均匀分布的第一加固板(13)，所述第二加固套(20)的外表面设有多个均匀分布的第二加固板(19)。

技术总结
本技术属于玻璃钢支柱技术领域，且公开了一种带有边角加固结构的玻璃钢支柱，包括底座，所述底座的两端均设有第一安装栓，所述底座的上端固定连接有固定台，所述固定台的上端固定连接有第一加固套，本技术设置了升降杆、套管和限位杆等，当使用玻璃钢支柱进行临时支护时，首先需要调整升降杆，使得升降杆顶端的第二连接板抵达需要支撑的位置，当玻璃钢支柱的高度确定时，此时限位杆在套管内也开始移动到固定位置，然后控制套管外端的自动阀嵌入到限位杆上的限位孔内，这样就可以使得玻璃钢支柱上端的高度固定，最后通过第三安装栓穿过第二连接板将其进行固定，这样设置就可以根据所支撑的环境来任意调整玻璃钢支柱的高度。

技术研发人员：申景会,吕钦为,郭春景
受保护的技术使用者：山东中玻复合材料管业有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/12