本技术涉及板材生产领域,更具体地,涉及一种板材止挡装置以及板材生产线。
背景技术:
1、石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种板材。石膏板是一种重量轻、强度较高、厚度较小、加工方便且隔音绝热和防火性能较好的建筑材料。在石膏板生产过程中,石膏板生产线在石膏板材移动过程中通常有停驻和定位石膏板材的需求。例如,在石膏板材转向过程中,首先需要停驻和定位石膏板材,然后再进行另一个方向的移动。
2、现有技术中停驻和定位石膏板材的一种常用方式是使用板材止挡装置。为了更好地定位不同规格(例如,长度)的石膏板材,板材止挡装置通常采用滚珠丝杠以移动、调整板材止挡装置中挡板的位置。
3、现有技术中,滚珠丝杠由于依赖人为操作导致效率较低。同时,由于滚珠丝杠传动缺乏自锁功能,在挡板受到撞击之后会缩短使用寿命,实用性不强。
技术实现思路
1、本实用新型实施例提供了一种板材止挡装置以及板材生产线。该板材止挡装置具有锁紧机构,能够锁定或释放挡板机构,有利于在挡板机构受到撞击之后,降低行走机构受到的影响,从而提高行走机构以及板材止挡装置的使用寿命。
2、第一方面,本申请实施例提供了一种板材止挡装置,该板材止挡装置包括:挡板机构,设置成与板材止挡配合以阻挡板材的行进;行走机构,与所述挡板机构相连,设置成驱动所述挡板机构沿所述板材行进方向移动;锁紧机构,与所述挡板机构相配合,设置成锁定所述挡板机构以限制所述挡板机构沿所述板材行进方向移动或释放所述挡板机构以使所述挡板机构能够沿所述板材行进方向移动;以及,机架,所述挡板机构、所述锁紧机构以及所述行走机构的至少一部分位于所述机架上。
3、本申请实施例提供的板材止挡装置具有锁紧机构,在板材止挡装置的挡板机构止挡板材行进时,锁紧机构锁定挡板机构,使得挡板机构固定在机架上,防止挡板机构发生移动,有利于在挡板机构受到板材撞击时,使与机架一体的框架吸收冲击力从而减少行走机构受到的冲击,降低行走机构受到的影响,从而提高行走机构以及板材止挡装置的使用寿命。
4、在一示例性实施方式中,所述板材止挡装置还包括压轮机构,所述压轮机构设置成位于板材的上方,并向所述板材提供压力。通过该实施方式,压轮机构用于在挡板机构受到撞击前对板材施加压力,从而增大板材和输送介质间的摩擦力,在增强输送稳定性的同时降低撞击时的冲击力,从而进一步有利于减小行走机构受到的冲击力的影响,继而提高行走机构以及板材止挡装置的使用寿命。
5、在一示例性实施方式中,所述压轮机构包括:惰轮,设置成与所述板材接触并向所述板材提供压力;和驱动件,与所述惰轮相连,设置成驱动惰轮向下或向上运动以压紧或释放所述板材。
6、在一示例性实施方式中,所述锁紧机构为气动的常闭式钳制器,所述钳制器设置成:闭气以锁止所述挡板机构,通气以释放所述挡板机构。通过该实施方式,钳制器以纯机械方式钳制,适于有限的安装空间,反应时间短、制动能力强,有利于锁紧机构快速、高效制动。
7、在一示例性实施方式中,所述行走机构包括齿轮和齿条,所述齿条固定在板材行进路线上的框架上,所述齿条的延伸方向与所述板材的行进方向相同,所述齿轮固定在所述机架上以带动所述机架在所述齿条上移动。通过该实施方式,齿轮、齿条的设置,既有利于锁紧机构高效地锁定和释放挡板机构,也有利于实现挡板机构的可移动调节以使挡板机构的位置可与不同长度的板材相适配。
8、在一示例性实施方式中,所述行走机构还包括电机,所述电机的输出轴与所述齿轮通过胀紧套连接。通过该实施方式,使用胀紧套连接,有利于为调整齿轮和齿条之间位置关系提供便利。
9、在一示例性实施方式中,所述电机配备有编码器。通过该实施方式,编码器的设置有利于实现齿轮、齿条的高精度位置控制,从而实现挡板机构位置的高精度控制,继而有利于高精度地移动机架和挡板机构,以更好地适应不同长度的板材。
10、在一示例性实施方式中,所述挡板机构包括:挡板,设置成与所述板材止挡配合以阻挡所述板材的行进;以及驱动装置,与所述挡板相连,设置成驱动所述挡板在靠近板材的工作位置与远离板材的非工作位置之间运动。通过该实施方式,挡板可以在阻挡板材的工作位置和允许板材通过的非工作位置之间灵活转换。
11、在一示例性实施方式中,所述挡板朝向所述板材的一侧设置有缓冲件,所述缓冲件由弹性材料制成。通过该实施方式,缓冲件的作用在于将刚性碰撞转换为或部分转换为弹性碰撞,以减小撞击的冲击力,从而进一步有利于减小行走机构受到的冲击力的影响,继而提高行走机构以及板材止挡装置的使用寿命。
12、第二方面,本申请实施例还提供了一种板材生产线,该板材生产线包括上述的板材止挡装置。
13、本申请实施例提供的板材生产线的板材止挡装置具有锁紧机构,在板材止挡装置的挡板机构止挡板材行进时,锁紧机构锁定挡板机构,使得挡板机构固定在机架上,防止挡板机构发生移动,有利于在挡板机构受到板材撞击时,使与机架一体的框架吸收冲击力从而减少行走机构受到的冲击,降低行走机构受到的影响,从而提高行走机构以及板材止挡装置的使用寿命。
14、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
1.一种板材止挡装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的板材止挡装置,其特征在于,还包括压轮机构,所述压轮机构设置成位于板材的上方,并向所述板材提供压力。
3.根据权利要求2所述的板材止挡装置,其特征在于,所述压轮机构包括:
4.根据权利要求1至3中任一项所述的板材止挡装置,其特征在于,所述锁紧机构为气动的常闭式钳制器,所述钳制器设置成:闭气以锁止所述挡板机构,通气以释放所述挡板机构。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的板材止挡装置,其特征在于,所述行走机构包括齿轮和齿条,所述齿条固定在板材行进路线上的框架上,所述齿条的延伸方向与所述板材的行进方向相同,所述齿轮固定在所述机架上以带动所述机架在所述齿条上移动。
6.根据权利要求5所述的板材止挡装置,其特征在于,所述行走机构还包括电机,所述电机的输出轴与所述齿轮通过胀紧套连接。
7.根据权利要求6所述的板材止挡装置,其特征在于,所述电机配备有编码器。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的板材止挡装置,其特征在于,所述挡板机构包括:
9.根据权利要求8所述的板材止挡装置,其特征在于,所述挡板朝向所述板材的一侧设置有缓冲件,所述缓冲件由弹性材料制成。
10.一种板材生产线,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的板材止挡装置。