一种硅棒的定位夹持机构的制作方法

文档序号:35304500发布日期:2023-09-02 12:01阅读:36来源:国知局
一种硅棒的定位夹持机构的制作方法

本技术涉及硅棒加工,具体为一种硅棒的定位夹持机构。


背景技术:

1、硅是一种常用的元素,通常用于制造电子元件,通常先制备成硅棒,随后再根据生产需要进行打孔或者切割,硅棒在打孔或者切割时,使用定位夹持装置将其紧固住,再进行切割等加工,但是目前硅棒定位夹持装置的两端固定组件,无法进行快速调节,且硅棒在夹持件中穿插移动时,圆形棒料的硅棒与夹持件进行剐蹭,进而使棒料的表面产生磨损,在此背景下,我们提出了一种硅棒的定位夹持机构来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种硅棒的定位夹持机构,提供更好的夹持紧固效果和稳定性,增加硅棒加工时的稳定性,并且提高精准度,避免硅棒在夹持件中穿插移动时,圆形棒料的硅棒与夹持件进行剐蹭,进而使棒料的表面产生磨损,提高加工的便利性,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅棒的定位夹持机构,包括底座板,所述底座板的两侧设置有放置碳棒的支座,所述底座板还设置有支架移动座,所述支架移动座上设置有驱动夹紧机构行走的驱动部,所述支架移动座上设置有安装板,所述安装板的另一侧设置有垂直于安装板的夹紧支板,所述夹紧支板的一侧面设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括夹紧电机、安装导座、螺纹轴、夹紧导座和夹紧块,所述夹紧电机位于夹紧支板上表面的电机安装板上,所述安装导座位于夹紧支板一侧面的上下两端,两者之间套接有螺纹轴,且螺纹轴上套接有夹紧导座,位于螺纹轴上的两个夹紧导座一定一动,所述夹紧块上设置有用于夹紧硅棒的半圆孔,夹紧导座的方形孔内卡设有夹紧块。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动部包括齿条、驱动组、线性滑轨和安装板,所述齿条和驱动组相啮合,所述线性滑轨上滑动设置有安装板。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架移动座的一侧边沿处设置有齿条,垂直于齿的齿条面上设置有通孔,紧固件穿过齿条上的通孔与支架移动座相连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动组包括驱动电机和齿轮,所述驱动电机的输出轴上设置有齿轮,

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架移动座的上表面设置有线性滑轨,所述线性滑轨上的滑块通过紧固件与安装板相连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的上边一端设置有驱动组上的驱动电机,所述驱动组上的齿轮与设置在支架移动座边沿处的齿条相啮合。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支座包括滑动座、支撑轴和半圆放置环,所述滑动座的中间位置设置有支撑轴,所述支撑轴的端面设置有半圆放置环。

9、与现有技术相比:通过驱动电机的动作,使齿轮与齿条相啮合,安装板在线性滑轨上进行滑动,进而使安装板沿着齿条的方向进行移动,驱动电机精确控制夹紧机构移动的距离,夹紧块能够紧固并贴合硅棒加工部位的两侧,两组夹紧机构提供更好的夹持紧固效果和稳定性,增加硅棒加工时的稳定性,并且提高精准度;

10、在运动时,免于夹紧块与硅棒进行接触,避免硅棒在夹持件中穿插移动时,圆形棒料的硅棒与夹持件进行剐蹭,进而使棒料的表面产生磨损,提高加工的便利性。



技术特征:

1.一种硅棒的定位夹持机构,包括底座板(4),所述底座板(4)的两侧设置有放置碳棒的支座(3),其特征在于:所述底座板(4)还设置有支架移动座(8),所述支架移动座(8)上设置有驱动夹紧机构(10)行走的驱动部,所述支架移动座(8)上设置有安装板(7),所述安装板(7)的另一侧设置有垂直于安装板(7)的夹紧支板(1),所述夹紧支板(1)的一侧面设置有夹紧机构(10),所述夹紧机构(10)包括夹紧电机(101)、安装导座(102)、螺纹轴(103)、夹紧导座(105)和夹紧块(104),所述夹紧电机(101)位于夹紧支板(1)上表面的电机安装板(11)上,所述安装导座(102)位于夹紧支板(1)一侧面的上下两端,两者之间套接有螺纹轴(103),且螺纹轴(103)上套接有夹紧导座(105),位于螺纹轴(103)上的两个夹紧导座(105)一定一动,所述夹紧块(104)上设置有用于夹紧硅棒的半圆孔,夹紧导座(105)的方形孔内卡设有夹紧块(104)。

2.根据权利要求1所述的一种硅棒的定位夹持机构,其特征在于:所述驱动部包括齿条(9)、驱动组、线性滑轨(2)和安装板(7),所述齿条(9)和驱动组相啮合,所述线性滑轨(2)上滑动设置有安装板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种硅棒的定位夹持机构,其特征在于:所述支架移动座(8)的一侧边沿处设置有齿条(9),垂直于齿的齿条(9)面上设置有通孔,紧固件穿过齿条(9)上的通孔与支架移动座(8)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种硅棒的定位夹持机构,其特征在于:所述驱动组包括驱动电机(6)和齿轮(5),所述驱动电机(6)的输出轴上设置有齿轮(5)。

5.根据权利要求2所述的一种硅棒的定位夹持机构,其特征在于:所述支架移动座(8)的上表面设置有线性滑轨(2),所述线性滑轨(2)上的滑块通过紧固件与安装板(7)相连接。

6.根据权利要求2所述的一种硅棒的定位夹持机构,其特征在于:所述安装板(7)的上边一端设置有驱动组上的驱动电机(6),所述驱动组上的齿轮(5)与设置在支架移动座(8)边沿处的齿条(9)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种硅棒的定位夹持机构,其特征在于:所述支座(3)包括滑动座(33)、支撑轴(32)和半圆放置环(31),所述滑动座(33)的中间位置设置有支撑轴(32),所述支撑轴(32)的端面设置有半圆放置环(31)。

8.根据权利要求7所述的一种硅棒的定位夹持机构,其特征在于:所述滑动座(33)与设置在底座板(4)两侧的滑槽内相配合,所述滑动座(33)的一侧设置有调节轴(12),所述调节轴(12)穿过底座板(4)和底座板(4)螺纹设置。


技术总结
本技术公开了一种硅棒的定位夹持机构,包括底座板,所述底座板的两侧设置有放置碳棒的支座,所述底座板还设置有支架移动座,所述支架移动座上设置有驱动夹紧机构行走的驱动部,所述支架移动座的上边另一端设置有垂直于安装板夹紧支板,所述夹紧支板的一侧面夹紧机构,所述夹紧机构包括夹紧电机、安装导座、螺纹轴、夹紧导座和夹紧块,通过驱动电机的动作,使齿轮与齿条相啮合,安装板在线性滑轨上进行滑动,进而使安装板沿着齿条的方向进行移动,驱动电机精确控制夹紧机构移动的距离,夹紧块能够紧固并贴合硅棒加工部位的两侧,两组夹紧机构提供更好的夹持紧固效果和稳定性,增加硅棒加工时的稳定性,并且提高精准度。

技术研发人员:崔彦波,李建国,刘宇辉
受保护的技术使用者:洛阳赛莱克电子有限公司
技术研发日:20221229
技术公布日:2024/1/13
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