一种同时具有上釉和自动装卸功能的陶瓷生产线的制作方法

文档序号:34887597发布日期:2023-07-25 16:35阅读:35来源:国知局
一种同时具有上釉和自动装卸功能的陶瓷生产线的制作方法

本技术涉及陶瓷生产,具体为一种同时具有上釉和自动装卸功能的陶瓷生产线。


背景技术:

1、陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,远在新石器时代,我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同,性质各异。陶,是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蚀,胎质坚硬紧密,叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品,质高形美,具有高度的艺术价值,闻名于世界;

2、现有的陶瓷生产先人工上釉,然后再人工放置在装卸架小车推动到窑炉边,再利用人工将陶瓷产品装入窑炉,这种方式导致生产效率较低,且人工装窑的过程人工容易碰触上好釉的陶瓷坯体,导致出窑后的陶瓷产品出现残次品,因此需要一种同时具有上釉和自动装卸功能的陶瓷生产线对上述问题做出改善。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种同时具有上釉和自动装卸功能的陶瓷生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种同时具有上釉和自动装卸功能的陶瓷生产线,包括陶瓷输送组件,所述陶瓷输送组件的左侧设有升降组件,所述陶瓷输送组件的前部中侧设有一组上釉组件,所述陶瓷输送组件的右侧末端设有自动装卸料组件,所述自动装卸料组件包含有四个支撑杆,相邻两个同侧所述支撑杆的顶部固定连接有一组连接杆,所述连接杆之间固定连接有一组导向罩,所述导向罩的内部安装有第三电机,所述第三电机的输出轴上连接有传送带,所述传送带的表面安装有两个自动装卸料控制臂,所述自动装卸料控制臂的底部设有夹臂。

4、优选的,所述陶瓷输送组件包含有若干组安装架,每组所述安装架的底部四角处均固定连接有支撑腿,所述安装架的中部表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干连接杆,所述连接杆的表面转动连接有下层输送辊。

5、优选的,所述安装架的顶部表面转动连接有呈等间距均匀分布的若干顶层传动辊。

6、优选的,所述安装架的内部安装有多组第一电机,所述第一电机的输出轴与所述下层输送辊与顶层传动辊相连接,且所述下层输送辊与顶层传动辊的表面连接有传动链条。

7、优选的,所述升降组件包含有支撑架,所述支撑架的顶部左右两侧固定连接有安装板,所述安装板的中部固定连接有对接板,所述对接板的表面转动连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有驱动罩,所述驱动罩的外侧安装有第二电机,所述第二电机的输出端与所述驱动罩相连接,所述丝杆的顶部均固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有一组对接架,所述对接架的内部转动连接有多组传导辊。

8、优选的,所述上釉组件包含有底架,所述底架的表面安装有角度抬升模块、支撑模块,所述底架的顶部铰接有送料板。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型中利用自动装卸架对陶瓷运输线的已经上完釉的陶瓷产品自动输送到窑炉里面,同时从窑炉里面卸载完的空板又能通过该输送线回送到人工上釉的工位上,因此该生产线同时具体上釉功能,又能及时将其输送到窑炉里面,省去了将上好釉的陶瓷产品需要人工用装卸架小车推动到窑炉边,然后再人工将陶瓷产品装窑的麻烦,提高了生产效率。



技术特征:

1.一种同时具有上釉和自动装卸功能的陶瓷生产线,其特征在于:包括陶瓷输送组件(1),所述陶瓷输送组件(1)的左侧设有升降组件(2),所述陶瓷输送组件(1)的前部中侧设有一组上釉组件(3),所述陶瓷输送组件(1)的右侧末端设有自动装卸料组件(4),所述自动装卸料组件(4)包含有四个支撑杆(40),相邻两个同侧所述支撑杆(40)的顶部固定连接有一组连接杆(41),所述连接杆(41)之间固定连接有一组导向罩(42),所述导向罩(42)的内部安装有第三电机(43),所述第三电机(43)的输出轴上连接有传送带(44),所述传送带(44)的表面安装有两个自动装卸料控制臂(5),所述自动装卸料控制臂(5)的底部设有夹臂(50)。

2.根据权利要求1所述的一种同时具有上釉和自动装卸功能的陶瓷生产线,其特征在于:所述陶瓷输送组件(1)包含有若干组安装架(10),每组所述安装架(10)的底部四角处均固定连接有支撑腿(11),所述安装架(10)的中部表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干连接杆(12),所述连接杆(12)的表面转动连接有下层输送辊(13)。

3.根据权利要求2所述的一种同时具有上釉和自动装卸功能的陶瓷生产线,其特征在于:所述安装架(10)的顶部表面转动连接有呈等间距均匀分布的若干顶层传动辊(16)。

4.根据权利要求2-3所述的一种同时具有上釉和自动装卸功能的陶瓷生产线,其特征在于:所述安装架(10)的内部安装有多组第一电机(14),所述第一电机(14)的输出轴与所述下层输送辊(13)与顶层传动辊(16)相连接,且所述下层输送辊(13)与顶层传动辊(16)的表面连接有传动链条(15)。

5.根据权利要求1所述的一种同时具有上釉和自动装卸功能的陶瓷生产线,其特征在于:所述升降组件(2)包含有支撑架(20),所述支撑架(20)的顶部左右两侧固定连接有安装板(21),所述安装板(21)的中部固定连接有对接板(22),所述对接板(22)的表面转动连接有丝杆(25),所述丝杆(25)的表面螺纹连接有驱动罩(23),所述驱动罩(23)的外侧安装有第二电机(24),所述第二电机(24)的输出端与所述驱动罩(22)相连接,所述丝杆(25)的顶部均固定连接有固定板(26),所述固定板(26)的顶部固定连接有一组对接架(27),所述对接架(27)的内部转动连接有多组传导辊(28)。

6.根据权利要求1所述的一种同时具有上釉和自动装卸功能的陶瓷生产线,其特征在于:所述上釉组件(3)包含有底架(30),所述底架(30)的表面安装有角度抬升模块(31)、支撑模块(33),所述底架(30)的顶部铰接有送料板(32)。


技术总结
本技术涉及陶瓷生产技术领域,尤其为一种同时具有上釉和自动装卸功能的陶瓷生产线,包括陶瓷输送组件,所述陶瓷输送组件的左侧设有升降组件,所述陶瓷输送组件的前部中侧设有一组上釉组件,所述陶瓷输送组件的右侧末端设有自动装卸料组件。本技术中利用自动装卸架对陶瓷运输线的已经上完釉的陶瓷产品自动输送到窑炉里面,同时从窑炉里面卸载完的空板又能通过该输送线回送到人工上釉的工位上,因此该生产线同时具体上釉功能,又能及时将其输送到窑炉里面,省去了将上好釉的陶瓷产品需要人工用装卸架小车推动到窑炉边,然后再人工将陶瓷产品装窑的麻烦,提高了生产效率。

技术研发人员:许光权,许文豪
受保护的技术使用者:福建省德化县豪鹏机械有限公司
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/13
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