一种金刚石锯片基体的制作方法

本技术涉及金刚石切割，尤其是涉及一种金刚石锯片基体。

背景技术：

1、现有技术通用型的金刚石锯片，广泛用于非金属脆硬材料的切割加工，例如石材、陶瓷、岩板、地板砖、耐火砖、马路伸缩缝、玻璃、磁性材料等。目前大部分通用型的金刚石锯片，使用粉末冶金技术，采用金属结合剂与金刚石的混合材料制作金刚石段齿，然后将金刚石段齿与基体焊接而形成分段式金刚石工作环，完成锯片制作；或者采用将金属结合剂与金刚石混合材料与基体一次性整体烧结而成，形成连续式金刚石工作环，完成锯片制造。

2、随着对切割技术的研究，为了提高金刚石锯片的高效(锋利度)性能，在工作环上研发出各种各样的带有通水、容屑/排屑功能的功能结构，收到了一定的效果，但随着对齿形技术不断优化改进，仅靠此来提升的空间越来越小。

3、现有技术在锯片基体上开有一些基体通水槽，期望冷却水直射时，可注入到基体通水槽内，通过基体通水槽，经工作环齿间的通水通道、或齿面上的通水槽，直径作用到切削区，形成冷却。但该种方式的效果受到极大的限制，一方面直射方式能进入到基体水槽的量非常有限，并且在进入基体水槽时，还需要先穿过气流屏障层，这一过程大量的冷却水被雾化，即使到达基体表面时，也会被基体撞击及离心力的作用构成飞溅，能进入到基体通道的量比例极低。

4、高线速度锯切是先进的技术发展方向，这在刃具工具中得到充分的验证。而金刚石单晶工具，其本质上依然是一种磨具类磨削方式，受到与刃具相比不利的条件限制，刃具类工具比磨具类工具冷却和排屑的处理要简单易行的多。

5、锯片中金刚石单晶的碳化温度在700℃左右，所以，在高线速度切削时切削热及粉屑磨擦热很高，需要好的冷却条件，否则金刚石极易碳化失去磨屑能力；高线速度的切割条件，线速度越高，锯片实体表面形成气流屏障的负作用就越强，气流屏障使外供水雾化的比例就越高而致使冷却效果降低，冷却水由于气流屏障的作用，很难通过锯片的端面在离心力的作用下将冷却水大量的带入切缝。

6、因此，本领域技术人员致力于开发一种金刚石锯片基体，利于快速将冷却水注入至切缝中，降低锯片切割时的温度，提高切割效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金刚石锯片基体，利于快速将冷却水注入至切缝中，降低锯片切割时的温度，提高切割效率。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种金刚石锯片基体，包括基体本体，所述基体本体外周设置有金刚石环，所述基体本体上且靠近所述金刚石环处具有环形通水槽，所述基体本体上具有第一通水通道，所述第一通水通道与所述环形通水槽连通，所述金刚石环上具有第二通水通道，所述第二通水通道贯穿所述金刚石环两端，所述第二通水通道与所述环形通水槽连通。

3、本实用新型的有益效果是：金刚石锯片锯切过程中，冷却水从第一通水通道流入至环形通水槽内，在离心力的作用下，环形通水槽内的冷却水流向第二通水通道内并最终流向切缝中，快速降低锯片切割时的温度，提高切割效率。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步，所述第一通水通道和所述第二通水通道包括贯穿式通水槽或半连式通水槽。

6、采用上述进一步方案的有益效果是根据基体本体的结构、强度以及尺寸等选择贯穿式通水槽或者半连式通水槽，从而满足不同的锯切材料。

7、进一步，所述贯穿式通水槽包括第一贯穿槽，所述第一贯穿槽沿所述基体本体或所述金刚石环径向分布。

8、采用上述进一步方案的有益效果是第一贯穿槽沿径向分布，锯切过程中能提供大量的冷却水，快速将锯片冷却。

9、进一步，所述半连式通水槽包括第二贯穿槽，所述第二贯穿槽沿所述基体本体或所述金刚石环径向分布；

10、所述第二贯穿槽内间隔安装有半连块，所述半连块的高度低于所述第二贯穿槽的深度。

11、采用上述进一步方案的有益效果是采用半连式通水槽不但能提供适量的冷却水，还增强锯片本身的强度，延长锯片的使用寿命。

12、进一步，所述基体本体上下两侧面均设置有多个均匀分布的所述第一通水通道，分别位于上下两侧面的所述第一通水通道交错设置。

13、采用上述进一步方案的有益效果是基体本体上下两侧面均设置有第一通水通道，增大冷却水流量。

14、进一步，所述基体本体内侧还设置有多个安装部。

15、采用上述进一步方案的有益效果是安装部用于将锯片安装在指定位置。

16、进一步，所述金刚石环上下两侧面均设置有多个均匀分布的所述第二通水通道，分别位于上下两侧面的所述第二通水通道交错设置。

17、采用上述进一步方案的有益效果是金刚石环上下两侧面均设置有第二通水通道，增大冷却水流量。

18、进一步，所述基体本体两侧面均设置有所述环形通水槽，分别位于上下两侧面的所述环形通水槽交错设置。

19、采用上述进一步方案的有益效果是基体本体上下两侧面均设置有环形通水槽，增大冷却水流量。

技术特征：

1.一种金刚石锯片基体，其特征在于：包括基体本体(1)，所述基体本体(1)外周设置有金刚石环(2)，所述基体本体(1)上且靠近所述金刚石环(2)处具有环形通水槽(3)，所述基体本体(1)上具有第一通水通道(4)，所述第一通水通道(4)与所述环形通水槽(3)连通，所述金刚石环(2)上具有第二通水通道(5)，所述第二通水通道(5)贯穿所述金刚石环(2)两端，所述第二通水通道(5)与所述环形通水槽(3)连通。

2.根据权利要求1所述的金刚石锯片基体，其特征在于：所述第一通水通道(4)和所述第二通水通道(5)包括贯穿式通水槽或半连式通水槽。

3.根据权利要求2所述的金刚石锯片基体，其特征在于：所述贯穿式通水槽包括第一贯穿槽(6)，所述第一贯穿槽(6)沿所述基体本体(1)或所述金刚石环(2)径向分布。

4.根据权利要求2所述的金刚石锯片基体，其特征在于：所述半连式通水槽包括第二贯穿槽(7)，所述第二贯穿槽(7)沿所述基体本体(1)或所述金刚石环(2)径向分布；

5.根据权利要求1至4任一项所述的金刚石锯片基体，其特征在于：所述基体本体(1)上下两侧面均设置有多个均匀分布的所述第一通水通道(4)，分别位于上下两侧面的所述第一通水通道(4)交错设置。

6.根据权利要求1至4任一项所述的金刚石锯片基体，其特征在于：所述基体本体(1)内侧还设置有多个安装部(9)。

7.根据权利要求1至4任一项所述的金刚石锯片基体，其特征在于：所述金刚石环(2)上下两侧面均设置有多个均匀分布的所述第二通水通道(5)，分别位于上下两侧面的所述第二通水通道(5)交错设置。

8.根据权利要求1至4任一项所述的金刚石锯片基体，其特征在于：所述基体本体(1)两侧面均设置有所述环形通水槽(3)，分别位于上下两侧面的所述环形通水槽(3)交错设置。

技术总结
本技术涉及一种金刚石锯片基体，包括基体本体，所述基体本体外周设置有金刚石环，所述基体本体上且靠近所述金刚石环处具有环形通水槽，所述基体本体上具有第一通水通道，所述第一通水通道与所述环形通水槽连通，所述金刚石环上具有第二通水通道，所述第二通水通道贯穿所述金刚石环两端，所述第二通水通道与所述环形通水槽连通。本技术利于快速将冷却水注入至切缝中，降低锯片切割时的温度，提高切割效率。

技术研发人员：宋京新,梁安宁,龙慧玲,谢明星,赵亮,王志勇,宋悠鹏
受保护的技术使用者：桂林磨院材料科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13