一种顶升支座的制作方法

本技术属于网架顶升，具体涉及一种顶升支座。

背景技术：

1、网架结构是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构，其具有空间受力小、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，可用作体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台、双向大柱距车间等建筑的屋盖。网架机构的安装方法大多使用顶升法施工工艺，通过多次顶升将网架拼接完成。

2、顶升法网架施工过程中，顶升支撑作为衔接顶升架与网架之间的过渡装置，将网架球的集中荷载均匀的分布于顶升支座上。在利用顶升施工工艺进行球网架的安装时，顶升装置与网架球节点边接的方式不同，现在多常用支撑卡件固定的方式，顶升支座一般采用机械螺栓螺母结构固定，与被顶升的网架配合的顶升支座更换拆卸繁琐。另外，由于网架球节点上的球径大小不同，导致顶升支座的通用性较低。如专利cn211007061u公开了一种焊接球网架顶升架与球节点的连接装置，球托使用两个具有圆弧槽的钢板构成，增强了连接的稳定性，但无法依据需要支撑的网架球大小对球托进行调整，由于尺寸不可调，以至于在对于不同网架球节点处的球径大小需要更换不同的顶升装置，造成通用性低，施工成本大大增加，且降低施工效率。因此，如何设计一种能便于在施工过程中对网架球节点上不同球径进行使用的顶升支座，以实现施工便捷、支撑稳定的目的，是具有重要意义的。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本申请提供有如下技术方案：

2、一种顶升支座，包括托板、中心顶板、限位侧板，所述中心顶板固定安装在托板中心，所述限位侧板两两相对布置在托板上，所述限位侧板移动安装在所述托板上开设的滑槽中；所述限位侧板的近端紧贴于所述中心顶板外侧；所述限位侧板与网架球节点的贴合面为凹弧面；

3、在所述限位侧板两侧设置有限位挡板，且所述限位挡板通过焊接的方式固定安装在所述托板上。

4、优选地，所述托板上开设的滑槽的宽度与所述限位侧板的厚度相等；所述限位挡板位于在所述滑槽两侧，且所述限位挡板的长度长出于所述托板的外侧。

5、优选地，所述限位挡板的近端与所述限位侧板的近端平齐，所述限位挡板的远端设置有挡块，所述限位挡板与所述挡块通过焊接的方式固定连接。

6、优选地，所述中心顶板为圆柱形，所述限位侧板以中心顶板为中心，且所述限位侧板两两相对紧贴在中心顶板外侧，形成十字型；

7、所述限位侧板的数量为四个。

8、优选地，所述限位侧板上设置有第一通孔，所述限位挡板上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述限位侧板上的第一通孔对应且尺寸相等。

9、优选地，所述顶升支座还包括螺栓，所述螺栓通过所述限位侧板上的第一通孔、所述限位挡板上的第二通孔，将所述限位侧板固定在所述限位挡板上。

10、优选地，所述限位侧板上开设的所述第一通孔的数量设置为两个。

11、优选地，所述限位挡板上开设的第二通孔的数量设置为多个。

12、优选地，所述托板上还开设有安装孔。

13、本申请的优点和效果如下：

14、1、本申请设计的一种顶升支座，结构简洁、使用便捷，通过在托板上开设滑槽并在滑槽两侧设置限位挡板，使得限位侧板在使用中可以根据顶升的网架球节点上的球径大小进行调节，实现对于不同网架球直径的支撑作用，提高了顶升支座的通用性，进而降低了施工成本，且限位挡板起到对限位侧板的保护、限定作用。

15、2、本申请在限位挡板上开设第二通孔，且第二通孔与限位侧板上对应的第一通孔对应，通过螺栓依次连接限位挡板和限位侧板，实现对在滑槽中移动后的限位侧板的固定，使限位侧板更加稳固，进而提高了支座支撑的稳定性。

16、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

17、根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。

技术特征：

1.一种顶升支座，其特征在于，包括托板(1)、中心顶板(2)、限位侧板(3)，所述中心顶板(2)固定安装在托板(1)中心，所述限位侧板(3)两两相对布置在托板(1)上，所述限位侧板(3)移动安装在所述托板(1)上开设的滑槽(11)中；所述限位侧板(3)的近端紧贴于所述中心顶板(2)外侧，所述限位侧板(3)与网架球节点的贴合面为凹弧面(32)；

2.根据权利要求1所述的一种顶升支座，其特征在于，所述中心顶板(2)为圆柱形，所述限位侧板(3)以中心顶板(2)为中心，且所述限位侧板(3)两两相对紧贴在中心顶板(2)外侧，形成十字型；

3.根据权利要求1所述的一种顶升支座，其特征在于，所述限位侧板(3)上设置有第一通孔(31)，所述限位挡板(4)上开设有第二通孔(41)，所述第二通孔(41)与所述限位侧板(3)上的第一通孔(31)对应且尺寸相等。

4.根据权利要求3所述的一种顶升支座，其特征在于，该顶升支座还包括螺栓(5)，所述螺栓(5)通过所述限位侧板(3)上的第一通孔(31)、所述限位挡板(4)上的第二通孔(41)，将所述限位侧板(3)固定在所述限位挡板(4)上。

5.根据权利要求3所述的一种顶升支座，其特征在于，所述限位侧板(3)上开设的所述第一通孔(31)的数量设置为两个；

6.根据权利要求1或2任一项所述的一种顶升支座，其特征在于，所述托板(1)上还开设有安装孔(6)。

技术总结
本技术介绍一种顶升支座，包括托板、中心顶板、限位侧板，中心顶板固定安装在托板中心，限位侧板两两相对布置在托板上，限位侧板移动安装在托板上开设的滑槽中；限位侧板的近端紧贴于中心顶板外侧；限位侧板与网架球节点的贴合面为凹弧面；在限位侧板两侧设置有限位挡板，且限位挡板通过焊接的方式固定安装在托板上。通过在托板上设置滑槽，并将限位侧板移动安装至滑槽内，实现顶升支座在使用中对网架球节点的不同球径进行顶升支撑，提升了顶升支座的适用性，进而降低施工成本；通过在限位挡板上开设第二通孔，且第二通孔与限位侧板上对应的第一通孔对应，螺栓依次连接限位挡板和限位侧板对限位侧板的固定，提高了支座支撑的稳定性。

技术研发人员：童志忠,韩林海,袁杰,孔令波,王莹,陈燕,陶浙峰,斯迪龙,王明峰,邬梦娜,刘凯,姜莉,周建栋,林王剑,石焰秋
受保护的技术使用者：杭州东升建设工程有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/14