挡料装置、输送系统及搅拌站的制作方法

本技术涉及生产作业，尤其涉及一种挡料装置、输送系统及搅拌站。

背景技术：

1、搅拌站通常会利用皮带输送机来实现对物料的连续输送。皮带输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，其输送线路一般是固定的。现有技术中，输送系统通常由多个皮带输送机组成。为方便生产作业，通常由多个皮带输送机相互衔接以进行输送工作。

2、然而，在搅拌站的使用场景中，相邻的两个皮带输送机(输送带)的转接处，常会出现物料飞溅或是扬尘外泄的现象。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种挡料装置、输送系统及搅拌站，用以解决现有技术中物料在多个皮带输送机的转接处出现物料飞溅或是扬尘外泄的技术问题。

2、本实用新型提供一种挡料装置，应用于输送系统，输送系统用于输送物料，输送系统包括第一皮带输送机和第二皮带输送机，挡料装置包括：装置本体，具有内腔，且具有物料入口和物料出口，装置本体的物料入口通过内腔与装置本体的物料出口相连通，装置本体的物料入口设置于第一皮带输送机的出料端，装置本体的物料出口设置于第二皮带输送机的进料端。

3、在本实用新型的实施方式中，装置本体包括依次连通的挡料罩、调节部件和接料斗；装置本体的物料入口设置于挡料罩的前端；调节部件沿竖向延伸设置，调节部件的上端与挡料罩的下端相接，用于调节挡料罩和接料斗之间的直线距离；接料斗沿竖向设置，接料斗的大径端与调节部件的下端相接，装置本体的物料出口设置于接料斗的小径端。

4、在本实用新型的实施方式中，挡料装置还包括第一挡料板，第一挡料板位于挡料罩内，第一挡料板的端部与挡料罩的后壁相连，第一挡料板沿后至前的方向向下倾斜设置。

5、在本实用新型的实施方式中，还包括第一调节螺杆，穿设于挡料罩的后壁，第一挡料板的端部能活动地连接于挡料罩的内壁，第一调节螺杆的端部位于挡料罩内并与第一挡料板的下表面相抵。

6、在本实用新型的实施方式中，挡料装置还包括第二挡料板，第二挡料板位于接料斗内，第二挡料板的端部与接料斗的内周壁相连，第二挡料板沿接料斗的径向向内的方向向下倾斜设置。

7、在本实用新型的实施方式中，还包括第二调节螺杆，穿设于接料斗，第二挡料板的端部能活动地连接于接料斗的内周壁，第二调节螺杆的端部位于接料斗内并与第二挡料板的下表面相抵。

8、在本实用新型的实施方式中，还包括防护部件与物料除尘部件，接料斗的小径端通过防护部件与第二皮带输送机的进料端相连；物料除尘部件设置于内腔内，物料除尘部件为雾化器。

9、在本实用新型的实施方式中，防护部件围绕于接料斗的轴线设置，防护部件的上边缘与接料斗的小径端密封连接，防护部件的下边缘与第二皮带输送机的进料端的对应位置密封连接。

10、本实用新型还提供一种输送系统，包括：上述的挡料装置；第一皮带输送机，具有出料端；第二皮带输送机，具有进料端，第一皮带输送机的出料端设置于挡料装置的物料入口，第二皮带输送机的进料端设置于挡料装置的物料出口。

11、本实用新型还提供一种搅拌站，包括上述的输送系统。

12、本实用新型提供的挡料装置、输送系统及搅拌站，挡料装置包括装置本体，装置本体的物料入口设置于第一皮带输送机的出料端，装置本体的物料出口设置于第二皮带输送机的进料端，也即，皮带输送机的转接处被装置本体包裹，由此，第一皮带输送机和第二皮带输送机在输送物料时，物料在装置本体的内腔进行运输，物料是被装置本体的内腔壁挡住的，不会出现物料飞溅或是扬尘外泄的现象，解决现有技术中物料在多个皮带输送机(输送带)的转接处出现物料飞溅或是扬尘外泄的技术问题。

技术特征：

1.一种挡料装置，应用于输送系统，所述输送系统用于输送物料，所述输送系统包括第一皮带输送机和第二皮带输送机，其特征在于，所述挡料装置包括：

2.根据权利要求1所述的挡料装置，其特征在于，所述装置本体(110)包括依次连通的挡料罩(102)、调节部件(104)和接料斗(105)；

3.根据权利要求2所述的挡料装置，其特征在于，所述挡料装置还包括第一挡料板(130)，所述第一挡料板(130)位于所述挡料罩(102)内，所述第一挡料板(130)的端部与所述挡料罩(102)的后壁相连，所述第一挡料板(130)沿后至前的方向向下倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的挡料装置，其特征在于，还包括第一调节螺杆(140)，穿设于所述挡料罩(102)的后壁，所述第一挡料板(130)的端部能活动地连接于所述挡料罩(102)的内壁，所述第一调节螺杆(140)的端部位于所述挡料罩(102)内并与所述第一挡料板(130)的下表面相抵。

5.根据权利要求2所述的挡料装置，其特征在于，所述挡料装置还包括第二挡料板(150)，所述第二挡料板(150)位于所述接料斗(105)内，所述第二挡料板(150)的端部与所述接料斗(105)的内周壁相连，所述第二挡料板(150)沿所述接料斗(105)的径向向内的方向向下倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的挡料装置，其特征在于，还包括第二调节螺杆(160)，穿设于所述接料斗(105)，所述第二挡料板(150)的端部能活动地连接于所述接料斗(105)的内周壁，所述第二调节螺杆(160)的端部位于所述接料斗(105)内并与所述第二挡料板(150)的下表面相抵。

7.根据权利要求2所述的挡料装置，其特征在于，还包括防护部件(170)与物料除尘部件(120)，所述接料斗(105)的小径端通过所述防护部件(170)与所述第二皮带输送机的进料端相连；所述物料除尘部件(120)设置于所述内腔(101)内，所述物料除尘部件(120)为雾化器。

8.根据权利要求7所述的挡料装置，其特征在于，所述防护部件(170)围绕于所述接料斗(105)的轴线(o)设置，所述防护部件(170)的上边缘与所述接料斗(105)的小径端密封连接，所述防护部件(170)的下边缘与所述第二皮带输送机的进料端的对应位置密封连接。

9.一种输送系统，其特征在于，包括：

10.一种搅拌站，其特征在于，包括如权利要求9所述的输送系统。

技术总结
本技术涉及生产作业技术领域，提供一种挡料装置、输送系统及搅拌站。本技术提供的挡料装置，应用于输送系统，输送系统用于输送物料，输送系统包括第一皮带输送机和第二皮带输送机，挡料装置包括：装置本体具有内腔，且具有物料入口和物料出口，装置本体的物料入口通过内腔与装置本体的物料出口相连通，装置本体的物料入口设置于第一皮带输送机的出料端，装置本体的物料出口设置于第二皮带输送机的进料端。本技术提供的挡料装置、输送系统及搅拌站，用以解决现有技术中物料在多个皮带输送机的转接处出现物料飞溅或是扬尘外泄的技术问题。

技术研发人员：覃枫
受保护的技术使用者：常德市三一机械有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12