一种可拆卸装配式建筑模具的制作方法

本发明涉及建筑模具，具体为一种可拆卸装配式建筑模具。

背景技术：

1、在建筑施工中，现场浇灌横梁、立柱、剪力墙、楼板等混凝土构件时，需要使用大量的建筑模板，通过利用建筑模板拼接或者组合固定为与混凝土楼板、立柱、横梁等构件外形对应的平面或凸形、凹形空腔，然后向此空腔浇灌入混凝土，待混凝土凝固后，拆除建筑模板，即可得到成型的混凝土构件，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，早拆模板体系是为了实现早期拆除楼板模板的一种支模体系，在建筑施工中的应用越来越广泛，预制混凝土楼梯因便于设计、便于快速安装、稳定性高、裂缝和空隙少强度高的特点，广受建筑业的青睐，现阶段，现有的混凝土楼梯浇注模具在进行浇注时，通常存在以下缺陷：1、现有的楼梯通常为一体化浇注成型加工，然而在浇注过程中，浇注模具的安装与拆卸不方便，不利于使用，2、现有的浇注模具之间的连接密封性能差，浇注时容易会发生漏液以及形变的问题，而且不能够保证预制混凝土楼梯的结构稳定性。

2、现有的可拆卸装配式建筑模具，由于结构设计缺陷，存在解决了如何利用装配式模具调整楼梯的长度，以及水泥浇筑模具时，空气被卷入模具中无法排出造成楼梯内部含有气泡的问题。

技术实现思路

1、本发明提供了一种可拆卸装配式建筑模具，解决了上述背景技术中所提到的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可拆卸装配式建筑模具，包括底座，所述底座的内侧面固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有灌注台，所述底座的内侧面固定连接有调节机构，所述支撑台顶部靠近灌注台的位置固定连接有防气泡机构；

3、所述调节机构包括限位组件，所述限位组件的表面与底座的内侧面固定连接，所述限位组件的输出端通过螺纹连接有滑缸，所述滑缸的顶部固定连接有支撑壁，所述支撑壁的表面固定连接有调整壁，所述调整壁的表面固定连接有转动组件，所述调整壁的底部固定连接有限位条，所述限位条延伸至转动组件的底部，支撑台对防气泡机构进行支撑，灌注水泥之前，限位组件带动滑缸移动，滑缸带动灌注台向防气泡机构靠近，限位条的表面与防气泡机构的底部相贴。

4、优选的，所述限位组件包括板体，所述板体的表面与底座的内侧面通过螺栓固定连接，所述板体的表面固定连接有组件壁。

5、优选的，所述板体远离底座的一侧固定连接有电机，所述电机输出端的转轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面与滑缸的内侧面通过螺纹连接，电机带动丝杆转动，丝杆通过螺纹升力带动滑缸在组件壁的内侧面往复滑动。

6、优选的，所述转动组件包括固定壁，所述固定壁的表面转动连接有转动门，所述固定壁远离转动门的一侧固定连接有装配板，所述固定壁的表面固定连接有肋板，所述固定壁通过装配板与调整壁固定连接，滑缸带动支撑壁推动调整壁滑动，限位条的表面与底板紧密接触，阶梯块通过螺栓与固定台的表面固定连接。

7、优选的，所述防气泡机构包括底板，所述底板的底部与支撑台的顶部固定连接，所述底板的顶部固定连接有固定台。

8、优选的，所述固定台的表面通过螺栓固定连接有阶梯块，所述底板的表面固定连接有震动组件，所述固定台的内侧面固定连接有刮动组件，工作人员通过灌注台向空腔的内部灌注水泥，震动器设置在底板的底部，水泥向下灌注时卷入气体使得水泥内部松散。

9、优选的，所述震动组件包括震动器，所述震动器的顶部与底板的底部固定连接，所述底板表面靠近震动器的位置开设有间隙孔。

10、优选的，所述震动器的输出端固定连接有金属棒，所述金属棒表面的下方位置固定连接有橡胶壁，所述橡胶壁的底部与底板的顶部固定连接。

11、优选的，所述刮动组件包括连接槽，所述连接槽开设在固定台之间的位置，所述固定台的内侧面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑台，滑台在滑杆的表面往复滑动，该滑杆与滑台之间的配合为现有技术。

12、优选的，所述滑台的表面固定连接有连接板，所述连接板与连接槽的位置相靠近，所述连接板的表面固定连接有刮片，所述刮片延伸至连接槽的内部。

13、本发明提供了一种可拆卸装配式建筑模具。具备以下有益效果：

14、1、该可拆卸装配式建筑模具，转动组件转动，使得调整壁、转动组件以及防气泡机构之间形成空腔，工作人员站立在灌注台的上方对空腔灌注水泥，增加或者减少调整壁，同时对限位组件的位置进行适应性调整，便可以调整成型楼梯的长度，解决了如何利用装配式模具调整楼梯的长度的问题。

15、2、该可拆卸装配式建筑模具，支撑壁推动调整壁在底座的上方位置滑动，该丝杆与滑缸之间的配合为现有技术，装配板将调整壁与固定壁之间进行连接，当需要增加或者减少调整壁时，调整壁的多少决定了成型楼梯的长度，通过螺栓调整板体与底座之间的位置，组件壁之间的距离被调整，从而使得增加的调整壁被有效限位。

16、3、该可拆卸装配式建筑模具，阶梯块与固定台之间可拆卸，使得楼梯的阶梯形状可改变，同时，如果阶梯块使用中磨损，只需更换单个阶梯块，可以有效降低模具的维修成本，向空腔的内部灌注水泥，震动组件对水泥进行震动，卷入水泥的气泡通过刮动组件排出，解决了水泥浇筑模具时，空气被卷入模具中无法排出造成楼梯内部含有气泡的问题。

17、4、该可拆卸装配式建筑模具，震动器带动金属棒快速震动，橡胶壁将金属棒与底板的间隙连接，金属棒震动时，间隙孔允许金属棒产生震动位移，水泥卷入的气泡被挤压，气体从阶梯块与固定台之间的间隙逃逸，气体携带少量水泥进入连接槽中，刮片上下往复移动对连接槽进行刮动，从而避免水泥堵塞连接槽造成气体无法快速排出。

18、5、该可拆卸装配式建筑模具，阶梯块与固定台之间通过螺栓连接，从而使得阶梯块方便更换，同时，阶梯块与固定台之间留有间隙，转动门转动使得固定台、固定壁之间形成灌注空腔，气泡通过间隙进入连接槽，刮片上下往复移动时对连接槽进行刮动，设置有多个固定台，固定台之间连接，配合多个调整壁通过装配板进行连接，使得该装置的适应性调节效果更好，便于装置的运输。

技术特征：

1.一种可拆卸装配式建筑模具，包括底座(1)，所述底座(1)的内侧面固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部固定连接有灌注台(4)，其特征在于：所述底座(1)的内侧面固定连接有调节机构(3)，所述支撑台(2)顶部靠近灌注台(4)的位置固定连接有防气泡机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸装配式建筑模具，其特征在于：所述限位组件(31)包括板体(311)，所述板体(311)的表面与底座(1)的内侧面通过螺栓固定连接，所述板体(311)的表面固定连接有组件壁(312)。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸装配式建筑模具，其特征在于：所述板体(311)远离底座(1)的一侧固定连接有电机(313)，所述电机(313)输出端的转轴固定连接有丝杆(314)，所述丝杆(314)的表面与滑缸(32)的内侧面通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸装配式建筑模具，其特征在于：所述转动组件(35)包括固定壁(351)，所述固定壁(351)的表面转动连接有转动门(352)，所述固定壁(351)远离转动门(352)的一侧固定连接有装配板(354)，所述固定壁(351)的表面固定连接有肋板(353)，所述固定壁(351)通过装配板(354)与调整壁(34)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸装配式建筑模具，其特征在于：所述防气泡机构(5)包括底板(51)，所述底板(51)的底部与支撑台(2)的顶部固定连接，所述底板(51)的顶部固定连接有固定台(53)。

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸装配式建筑模具，其特征在于：所述固定台(53)的表面通过螺栓固定连接有阶梯块(54)，所述底板(51)的表面固定连接有震动组件(52)，所述固定台(53)的内侧面固定连接有刮动组件(55)。

7.根据权利要求6所述的一种可拆卸装配式建筑模具，其特征在于：所述震动组件(52)包括震动器(521)，所述震动器(521)的顶部与底板(51)的底部固定连接，所述底板(51)表面靠近震动器(521)的位置开设有间隙孔(523)。

8.根据权利要求7所述的一种可拆卸装配式建筑模具，其特征在于：所述震动器(521)的输出端固定连接有金属棒(522)，所述金属棒(522)表面的下方位置固定连接有橡胶壁(524)，所述橡胶壁(524)的底部与底板(51)的顶部固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种可拆卸装配式建筑模具，其特征在于：所述刮动组件(55)包括连接槽(551)，所述连接槽(551)开设在固定台(53)之间的位置，所述固定台(53)的内侧面固定连接有滑杆(552)，所述滑杆(552)的表面滑动连接有滑台(553)。

10.根据权利要求9所述的一种可拆卸装配式建筑模具，其特征在于：所述滑台(553)的表面固定连接有连接板(554)，所述连接板(554)与连接槽(551)的位置相靠近，所述连接板(554)的表面固定连接有刮片(555)，所述刮片(555)延伸至连接槽(551)的内部。

技术总结
本发明公开了一种可拆卸装配式建筑模具，本发明涉及建筑模具技术领域，包括底座，所述底座的内侧面固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有灌注台，所述底座的内侧面固定连接有调节机构，所述支撑台顶部靠近灌注台的位置固定连接有防气泡机构，所述调节机构包括限位组件，所述限位组件的表面与底座的内侧面固定连接。该可拆卸装配式建筑模具，转动组件转动，使得调整壁、转动组件以及防气泡机构之间形成空腔，工作人员站立在灌注台的上方对空腔灌注水泥，增加或者减少调整壁，同时对限位组件的位置进行适应性调整，便可以调整成型楼梯的长度，解决了如何利用装配式模具调整楼梯的长度的问题。

技术研发人员：宋杰,张培江,袁圆,黄桂月,盛增乐,王玉兵
受保护的技术使用者：安徽百卉园林有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13