一种三维调节支座、三维调节支撑平台及其施工方法与流程

本发明属于建筑施工领域，具体为一种三维调节支座、三维调节支撑平台及其施工方法。

背景技术：

1、近年来，随着我国经济的发展及国民生活质量的不断提高，人们对建筑产品立面效果的新颖和时尚有了更高的要求，建筑师们也顺应市场需求。为了达到建筑物建筑的整体艺术效果，设计出了许多造型别致的经典之作，这些建筑往往不局限于平直的硬朗造型，更多的场馆类建筑强调线条的平滑。基于异形建筑复杂的造型及日益缩短的施工周期，更多的工程推进使用整体装配式施工，日益复杂的装配板块造型对装配式组装支撑平台提出极高的技术要求。

2、目前常见的支撑平台有两种：（1）一种是由钢方管根据板块所需范围焊接成胎架，以提供板块组装所需的平整平台，此类型适用于平面或小曲度整体龙骨焊接。（2）另一种是对于造型非平面但规格相同或相似的异形整体龙骨焊接工作，可根据造型，采用方管、角钢、钢管等材料为骨架，焊接或组装对应造型的施工胎架（即支撑平台），同样造型的整体装配式板块在同一胎架上进行流水加工。

3、对于造型平顺规整的工程,上述两类支撑平台在结构合理的情况下，可基本满足龙骨装配的平台支撑需求。但对于异形工程的异形装配龙骨，每个板块的造型大小均不尽相同的工况下，若采用上述两类支撑平台施工，为满足对于龙骨造型的支撑，将产生大量的临时支撑的拆改，造成焊接人工及材料的浪费。且以临时支撑完成的龙骨，安装精度无法很好保证。若针对每榀龙骨逐一制作异形胎架，安装精度可以保证，但是整体胎架成本将极大增加。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种三维调节支座、三维调节支撑平台及其施工方法，以解决上述技术问题。

2、为此，一方面，本发明提供一种三维调节支座，包括：

3、水平调节套管，其外壁连接有水平调节托板，所述水平调节托板的上下表面贯通开设有水平调节孔；

4、竖向调节螺杆，穿过水平调节托板的水平调节孔并用螺母紧固，进而将竖向调节螺杆与水平调节托板连接；

5、球铰节点，连接在所述竖向调节螺杆的顶部；

6、龙骨撑托，连接在所述球铰节点的顶部。

7、优选地，所述球铰节点包括外壳和内球，所述外壳的底部与竖向调节螺杆的顶部连接，所述内球的下部分限制在外壳内并且可相对外壳转动，所述内球的上部分伸出外壳外部并且与龙骨撑托连接。

8、优选地，所述外壳为顶部敞口的球缺形，并且所述外壳由两个顶部具有缺口的半球形壳体拼接而成。

9、优选地，所述外壳为套管并由沿其中轴线对半剖开的两根半管对向拼接而成，所述外壳的侧壁螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆的端部伸入外壳内并顶住所述内球。

10、优选地，所述外壳的侧壁焊接有与所述限位螺杆配合的螺母。

11、优选地，所述竖向调节螺杆的数量为两个。

12、优选地，所述水平调节托板的顶部还连接有水平角度调节板，所述水平角度调节板的上下表面贯通开设有角度调节孔，螺栓穿过水平角度调节板上的角度调节孔和水平调节托板上的水平调节孔，进而将水平角度调节板和水平调节托板连接，所述竖向调节螺杆穿过水平角度调节板上的角度调节孔并用螺母紧固，进而将竖向调节螺杆与水平角度调节板连接。

13、优选地，所述三维调节支座还包括高程调节拓展件，所述高程调节拓展件包括多个沿竖向依次连接的水平套管，所述水平调节托板连接在高程调节拓展件的外壁。

14、另一方面，本发明还提供了一种三维调节支撑平台，包括若干水平龙骨和竖向龙骨、将水平龙骨和竖向龙骨连接的转接头，还包括如上所述的三维调节支座，所述水平调节套管套设在水平龙骨外。

15、本发明还提供了上述三维调节支撑平台的施工方法，包括以下步骤：

16、s1、根据待组装的龙骨模型，确定三维调节支撑平台的形式；

17、s2、将带有水平调节托板的水平调节套管套设在水平龙骨外部，利用转接头将水平龙骨和竖向龙骨连接；

18、s3、根据待组装的龙骨坐标和相对高程，确定龙骨撑托的位置；

19、s4、将竖向调节螺杆穿过水平调节托板上的水平调节孔并用螺母紧固，将球铰节点连接在竖向调节螺杆的顶部，最后将龙骨撑托连接在球铰节点的顶部；

20、s5、调节水平调节套管的水平位置，并调节竖向调节螺杆与水平调节托板的相对位置，使调节龙骨撑托至设定水平位置；调节竖向调节螺杆的顶部位置，使龙骨撑托至设定高度；手持龙骨撑托并转动，从而调节龙骨撑托至设定角度。

21、与现有技术相比，本发明的特点和有益效果为：

22、（1）本发明的三维调节支座包括水平调节套管、竖向调节螺杆、球铰节点和龙骨撑托，利用水平调节套管套设在水平龙骨外部，从而对龙骨撑托的水平位置进行粗调，通过竖向调节螺杆对龙骨撑托的高度进行粗调，通过球铰节点调节龙骨撑托的倾斜角度，从而能够对龙骨撑托的三维调节。

23、（2）本发明的球铰节点包括外壳和内球，利用外壳将球铰节点连接在竖向调节螺杆的顶部，利用内球与龙骨撑托连接，利用内球的下部分相对外壳转动，从而能够将龙骨撑托调节至所需角度。

24、（3）本发明利用水平调节套管对龙骨撑托的水平位置进行粗调，利用水平调节托板和水平角度调节板对龙骨撑托的水平位置进行细调；利用竖向调节螺杆对龙骨撑托的高度进行粗调，利用高程调节拓展件对龙骨撑托的高度进行细调；利用球铰节点对龙骨撑托的倾斜角度进行自由调节，从而能够对龙骨撑托进行三维调节，便于安装异形钢结构，保证安装精度，提高施工效率。本发明的三维调节支撑平台可以大垂直跨度及非相互垂直的异形装配龙骨的组装，尤其适用于作为幕墙的安装平台。装配龙骨面板安装完成后，三维调节支撑平台可全部拆解并循环利用。

25、（4）本发明不需要使用临时支撑，无焊接施工，提高施工效率。

技术特征：

1.一种三维调节支座，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的三维调节支座，其特征在于，所述球铰节点（6）包括外壳（62）和内球（61），所述外壳（62）的底部与竖向调节螺杆（4）的顶部连接，所述内球（61）的下部分限制在外壳（62）内并且可相对外壳（62）转动，所述内球（61）的上部分伸出外壳（62）外部并且与龙骨撑托（7）连接。

3.根据权利要求2所述的三维调节支座，其特征在于，所述外壳（62）为顶部敞口的球缺形，并且所述外壳（62）由两个顶部具有缺口的半球形壳体拼接而成。

4.根据权利要求2所述的三维调节支座，其特征在于，所述外壳（62）为套管并由沿其中轴线对半剖开的两根半管对向拼接而成，所述外壳（62）的侧壁螺纹连接有限位螺杆（5），所述限位螺杆（5）的端部伸入外壳（62）内并顶住所述内球（61）。

5.根据权利要求4所述的三维调节支座，其特征在于，所述外壳（62）的侧壁焊接有与所述限位螺杆（5）配合的螺母。

6.根据权利要求1所述的三维调节支座，其特征在于，所述竖向调节螺杆（4）的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的三维调节支座，其特征在于，所述水平调节托板（3）的顶部还连接有水平角度调节板（9），所述水平角度调节板（9）的上下表面贯通开设有角度调节孔，螺栓穿过水平角度调节板（9）上的角度调节孔和水平调节托板（3）上的水平调节孔，进而将水平角度调节板（9）和水平调节托板（3）连接，所述竖向调节螺杆（4）穿过水平角度调节板（9）上的角度调节孔并用螺母紧固，进而将竖向调节螺杆（4）与水平角度调节板（9）连接。

8.根据权利要求1所述的三维调节支座，其特征在于，所述三维调节支座还包括高程调节拓展件（8），所述高程调节拓展件（8）包括多个沿竖向依次连接的水平套管，所述水平调节托板（3）连接在高程调节拓展件（8）的外壁。

9.一种三维调节支撑平台，包括若干水平龙骨和竖向龙骨、将水平龙骨和竖向龙骨连接的转接头（1），其特在于，还包括如权利要求1-8任意一项所述的三维调节支座，所述水平调节套管（2）套设在水平龙骨外。

10.一种如权利要求9所述的三维调节支撑平台的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

技术总结
本发明的三维调节支座、三维调节支撑平台及其施工方法属于建筑施工领域，支座包括水平调节套管、竖向调节螺杆、球铰节点和龙骨撑托，水平调节套管的外壁连接有水平调节托板，水平调节托板的上下表面贯通开设有水平调节孔。竖向调节螺杆穿过水平调节托板的水平调节孔并用螺母紧固，进而将竖向调节螺杆与水平调节托板连接。球铰节点连接在竖向调节螺杆的顶部。龙骨撑托连接在球铰节点的顶部。利用水平调节套管套设在水平龙骨外部，从而对龙骨撑托的水平位置进行粗调，通过竖向调节螺杆对龙骨撑托的高度进行粗调，通过球铰节点调节龙骨撑托的倾斜角度，从而能够对龙骨撑托的三维调节。

技术研发人员：梁勇,谢强,龚正华,韦明,周鑫
受保护的技术使用者：中建深圳装饰有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12