本发明涉及室内防水施工,具体是一种过门石下方止水坎施工工艺。
背景技术:
1、止水坎指混凝土材料的起档水作用的板。常用于卫生间、厨房、浴室等部位;在日常用水的时候,大部分水流会通过地面的坡度流向地漏处排掉,但当出现水流过大或地面坡度过小以及地漏堵塞等情况,无法充分满足排水需求时,地面留存的明水就容易流至干区或渗透至基层中,这时候止水坎就开始发挥作用了;止水坎会对来自面层的明水和基层的暗水起到关键性的阻挡作用,很大程度上降低卫生间、浴室等的渗漏风险;在施工中,通常用混凝土制作止水暗坎。
2、中国专利公开了一种保证卫生间止水坎台浇筑成型的施工方法(授权公告号cn105064579b),该专利技术包括以下步骤:定位:进行梁板结构钢筋绑扎和模板支设,对卫生间止水坎台位置定位;先浇筑混凝土:对止水坎台吊模,与混凝土墙交接处断开,安装钢筋并控制标高,模板端口封紧,浇筑混凝土并养护;断面防水处理:待先浇筑的混凝土养护7d并拆模后,对与混凝土墙相对的断开截面表面处理,清除表面灰尘和浮浆,并涂刷净浆、混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料,再涂刷水泥砂浆;后浇筑混凝土:在混凝土墙和其相对断面之间安装钢筋、支设模板、浇筑混凝土并养护;其施工快捷方便、成本低廉,能够确保止水坎成型质量,同时断开处截面经过防水处理不会漏水,但是其施工的精度较差。且制作和安装时间较长,效率不高。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种过门石下方止水坎施工工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种过门石下方止水坎施工工艺,包括以下步骤:
4、s1、止水坎芯浇筑:测量定位,确定浇筑止水坎的位置,在浇筑楼面板过程中,将止水坎芯与楼面板一次浇筑成形,并在浇筑前预埋地脚钢筋;
5、s2、止水套坎预制:采用工厂预制的方式制作止水套坎,并预留安装地脚钢筋所需的定位孔,定位孔上下贯穿止水套坎;
6、s3、粗糙面处理:将楼面板和止水坎芯与将要安装止水套坎的交界处处理成粗糙面,并清洗干净;
7、s4、止水套坎吊装:在粗糙面上抹水泥砂浆作为找平层;将达到设计强度的止水套坎吊装在楼面板和止水坎芯上,并地脚钢筋插入定位孔内,并向定位孔注入砂浆,将地脚钢筋与止水套坎固结在一起;
8、s5、防水层处理:在楼面板上浇筑水泥砂浆防水基层,当水泥砂浆防水基层凝固后,在水泥砂浆防水基层与止水套坎表面涂刷防水涂料,形成防水层;
9、s6、过门石安装:待防水层固化后,在防水层表面浇筑水泥砂浆防水保护层,待水泥砂浆防水保护层初凝前,浇筑卫生间面层和室内面层;待浇筑卫生间面层和室内面层凝固后,在卫生间面层、水泥砂浆防水保护层和室内面层上端涂抹一层水泥砂浆后,安装过门石即可。
10、作为本发明再进一步的方案:所述止水套坎的具体预制方法如下:
11、s21、根据设计要求绑扎钢筋,并沿止水套坎长度方向上设置定位撑,接着在钢筋上安装限制止水套坎宽度的钢筋卡,通过钢筋卡将钢筋固定,避免在浇筑混凝土时钢筋移位,使得钢筋的保护层厚度满足要求,同时保证浇筑的止水套坎宽度满足设计要求;
12、s22、安装模板,并通过止水对拉螺栓固定模板,再对模板的侧压力进行验算;满足强度后,并可进行混凝土的浇筑,在浇筑过程中向模板之间插入振捣器,进行振捣,直到表面出现浮浆为止;
13、s23、对混凝土进行养护,达到设计要求后,拆除模板即可。
14、作为本发明再进一步的方案:所述s4步骤中找平层的厚度为15~20mm,且找平层中水泥砂浆的配比为1:3。
15、作为本发明再进一步的方案:所述s21步骤中定位撑的设置间距为300~500mm;且采用φ8~φ12的螺纹钢制成。
16、作为本发明再进一步的方案:所述粗糙面的制作方法如下:
17、s31、在浇筑楼面板和止水坎芯前,在楼面板的上表面以及浇筑止水坎芯所需的两侧模板表面涂刷缓凝剂;
18、s32、在待混凝土初凝后,拆除模板,检查楼面板和止水坎芯的质量状况;
19、s33、当楼面板和止水坎芯的质量满足要求时,采用凿毛机将楼面板和止水坎芯的表面凿毛,清洗干净,便形成粗糙面。
20、作为本发明再进一步的方案:所述防水层的制备方法如下:
21、s51、用油漆刷蘸搅拌好的防水涂料,在漏水的薄弱部位均匀涂刷;待表干后,用涂刀在表面涂刷第一层涂膜;
22、s52、待第一层涂膜固化到不粘手时,沿着第一层涂膜的垂直方向,涂刷第二层涂膜;
23、s53、当第二层涂膜固化后,沿着第二层涂膜的垂直方向,再涂刷第三层涂膜,固化后,并形成防水层。
24、作为本发明再进一步的方案:所述第一层涂膜的厚度为0.6~0.8mm,刮涂量以0.6~0.8kg/㎡;所述第二层涂膜的厚度为0.5~0.6mm,刮涂量以0.5~0.6kg/㎡;所述第三层涂膜的厚度为0.4~0.5mm,刮涂量为0.4~0.5kg/㎡。
25、与现有技术相比,本发明的有益效果:
26、本发明通过将止水坎芯与楼面板一次浇筑成形,并在浇筑前预埋地脚钢筋,通过工厂预制止水套坎,并将止水套坎与止水坎芯与楼面板安装在一起,并通过地脚钢筋与止水套坎固结在一起,再进行水泥砂浆防水基层、防水层、水泥砂浆防水保护层、卫生间面层、室内面层以及过门石的施工,该施工工艺不仅可以确保止水坎位置及结构尺寸精度,且大大提高了止水坎台的防水能力,同时制作和安装效率高,提高工人的工作效率。
1.一种过门石下方止水坎施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种过门石下方止水坎施工工艺,其特征在于,所述止水套坎(10)的具体预制方法如下:
3.根据权利要求1所述的一种过门石下方止水坎施工工艺,其特征在于,所述s4步骤中找平层的厚度为 15~20mm,且找平层中水泥砂浆的配比为1:3。
4.根据权利要求2所述的一种过门石下方止水坎施工工艺,其特征在于,所述s21步骤中定位撑的设置间距为300~500mm;且采用φ8~φ12的螺纹钢制成。
5.根据权利要求1所述的一种过门石下方止水坎施工工艺,其特征在于,所述粗糙面(11)的制作方法如下:
6.根据权利要求1所述的一种过门石下方止水坎施工工艺,其特征在于,所述防水层(6)的制备方法如下:
7.根据权利要求6所述的一种过门石下方止水坎施工工艺,其特征在于,所述第一层涂膜的厚度为0.6~0.8mm,刮涂量以0.6~0.8kg/㎡;所述第二层涂膜的厚度为0.5~0.6mm,刮涂量以0.5~0.6kg/㎡;所述第三层涂膜的厚度为0.4~0.5mm,刮涂量为0.4~0.5kg/㎡。