钢结构柱地下室逆向施工的固定装置及其施工方法与流程

本发明涉及建筑施工，具体涉及一种钢结构柱地下室逆向施工的固定装置及其施工方法。

背景技术：

1、由于经济前进的速度非常迅猛，目前在城市中随处可见高层的身影。在其地下室建设的过程中，大多数还是按照以往的“顺作法”的方式来开展工作：开挖基坑——施工基桩——施工底板——施工地下室竖向构件——施工地下室梁板。从中我们发现建设地下室占用了非常多的时间。正是因为这种背景，出现了一项新的工艺“逆作法”。它已经被很多地区开始使用，而且工艺也朝着先进化的方向迈进。这项工艺比较的适合用在建筑群体非常多的环境中，附近的建筑群对于形变现象有着较为严重的屈从性，建设空间不宽，而且时间也很紧等等的一些状况中，尤其是超过三层的获取的收效最是显著。

技术实现思路

1、本发明主要解决现有技术中存在的不足，提供了一种钢结构柱地下室逆向施工的固定装置及其施工方法，其具有结构紧凑、调节便捷、可操作性好和施工周期短的特点。解决了钢结构柱打桩及插管阶段出现形变的问题。混凝土浇筑前，钢柱标高复测，随时能调整钢柱的标高，保证施工精度。

2、本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

3、一种钢结构柱地下室逆向施工的固定装置，包括桩孔壁和地下室底板标高层，所述的桩孔壁上部设有与桩孔壁呈一体化的混凝土环底座，所述的桩孔壁内设有延伸出桩孔壁上方且与桩孔壁相套接的钢管柱，所述的钢管柱下端延伸至地下室底板标高层以下，所述的钢管柱外围设有若干呈环形分布且与混凝土环底座相垂直固定的调垂支架，所述的调垂支架与钢管柱间均设有若干调节件。

4、作为优选，所述的调垂支架下端设有与调垂支架呈一体化焊接的预埋底座钢板，所述的预埋底座钢板与混凝土环底座呈一体化浇筑成型。

5、作为优选，所述的调垂支架包括支架立柱，所述的支架立柱与调节件间均设有调节支撑框架。

6、作为优选，所述的调节件为与调节支撑框架相螺纹式套接的调节螺杆或与调节支撑框架相螺栓固定连接的千斤顶。

7、作为优选，所述的支架立柱与预埋底座钢板采用一体化焊机固定或螺栓连接固定。

8、作为优选，所述的调节件间设有与钢管柱内壁呈一体化焊接固定的加强筋环。

9、一种钢结构柱地下室逆向施工的固定装置的施工方法，包括如下操作步骤：

10、第一步：先根据地面标高尺寸挖出需要浇筑混凝土环底座的坑槽，在浇筑混凝土环底座的同时放置预埋底座钢板。

11、第二步：采用打桩机对灌注桩进行打桩施工，桩孔壁的深度要延伸至地下室底板标高层下方，根据混凝土环底座与地下室底板标高层间距尺寸。

12、第三步：吊取钢管柱并插入桩孔壁内，钢管柱插入长度延伸至地下室底板标高层厚度尺寸下端，保证柱子的垂直度。

13、第四步：安装调垂支架与预埋底座钢板固定，预留钢管柱调节距离。

14、第五步：安装调节件，调节件为调节螺杆或千斤顶，钢管柱调节至设计标高后对调节件进行紧固。

15、第六步：钢管柱与桩孔壁间进行浇筑外混凝土浇筑层至地下室底板标高层的高度，再将地下室底板标高层与混凝土环底座端面间的钢管柱外壁与桩孔壁间空隙充填细砂，完成细沙填充层的施工。

16、第七步：在钢管柱内浇筑内混凝土浇筑层，内混凝土浇筑层灌浆至地面，再做好上方的构造以及下部的构造。

17、第八步：施工地下室顶层梁板，确保上方的构造以及下部的构造同时进行，并依次往下施工下部楼层、

18、第九步：待地下室施工完成后，拆除调垂支架和调节件。

19、作为优选，所述的调垂支架采用支架立柱与预埋底座钢板一体化焊机固定或螺栓连接固定，支架立柱与混凝土环底座相呈垂直结构，支架立柱与调节件间通过与支架立柱呈一体化焊接固定的调节支撑框架对调节件进行固定。

20、本发明能够达到如下效果：

21、本发明提供了一种钢结构柱地下室逆向施工的固定装置及其施工方法，与现有技术相比较，具有结构紧凑、调节便捷、可操作性好和施工周期短的特点。解决了钢结构柱打桩及插管阶段出现形变的问题。混凝土浇筑前，钢柱标高复测，随时能调整钢柱的标高，保证施工精度。

技术特征：

1.一种钢结构柱地下室逆向施工的固定装置，其特征在于：包括桩孔壁（7）和地下室底板标高层（8），所述的桩孔壁（7）上部设有与桩孔壁（7）呈一体化的混凝土环底座（6），所述的桩孔壁（7）内设有延伸出桩孔壁（7）上方且与桩孔壁（7）相套接的钢管柱（3），所述的钢管柱（3）下端延伸至地下室底板标高层（8）以下，所述的钢管柱（3）外围设有若干呈环形分布且与混凝土环底座（6）相垂直固定的调垂支架（1），所述的调垂支架（1）与钢管柱（3）间均设有若干调节件（2）。

2.根据权利要求1所述的钢结构柱地下室逆向施工的固定装置，其特征在于：所述的调垂支架（1）下端设有与调垂支架（1）呈一体化焊接的预埋底座钢板（5），所述的预埋底座钢板（5）与混凝土环底座（6）呈一体化浇筑成型。

3.根据权利要求2所述的钢结构柱地下室逆向施工的固定装置，其特征在于：所述的调垂支架（1）包括支架立柱（12），所述的支架立柱（12）与调节件（2）间均设有调节支撑框架（13）。

4.根据权利要求3所述的钢结构柱地下室逆向施工的固定装置，其特征在于：所述的调节件（2）为与调节支撑框架（13）相螺纹式套接的调节螺杆或与调节支撑框架（13）相螺栓固定连接的千斤顶。

5.根据权利要求3所述的钢结构柱地下室逆向施工的固定装置，其特征在于：所述的支架立柱（12）与预埋底座钢板（5）采用一体化焊机固定或螺栓连接固定。

6.根据权利要求1所述的钢结构柱地下室逆向施工的固定装置，其特征在于：所述的调节件（2）间设有与钢管柱（3）内壁呈一体化焊接固定的加强筋环（4）。

7.根据权利要求4所述的钢结构柱地下室逆向施工的固定装置的施工方法，其特征在于包括如下操作步骤：

8.根据权利要求7所述的钢结构柱地下室逆向施工的固定装置的施工方法，其特征在于：所述的调垂支架（1）采用支架立柱（12）与预埋底座钢板（5）一体化焊机固定或螺栓连接固定，支架立柱（12）与混凝土环底座（6）相呈垂直结构，支架立柱（12）与调节件（2）间通过与支架立柱（12）呈一体化焊接固定的调节支撑框架（13）对调节件（2）进行固定。

技术总结
本发明涉及一种钢结构柱地下室逆向施工的固定装置及其施工方法，所属建筑施工技术领域，包括桩孔壁和地下室底板标高层，所述的桩孔壁上部设有与桩孔壁呈一体化的混凝土环底座，所述的桩孔壁内设有延伸出桩孔壁上方且与桩孔壁相套接的钢管柱，所述的钢管柱下端延伸至地下室底板标高层以下，所述的钢管柱外围设有若干呈环形分布且与混凝土环底座相垂直固定的调垂支架，所述的调垂支架与钢管柱间均设有若干调节件。具有结构紧凑、调节便捷、可操作性好和施工周期短的特点。解决了钢结构柱打桩及插管阶段出现形变的问题。混凝土浇筑前，钢柱标高复测，随时能调整钢柱的标高，保证施工精度。

技术研发人员：周观根,沈柏清,郭春锋,何云飞,陈汝烨
受保护的技术使用者：浙江东南网架股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12