一种组合式模板一体化装置的制作方法

本发明涉及组合式模板，具体为一种组合式模板一体化装置。

背景技术：

1、施工现场常见的变形缝(伸缩缝、沉降缝、防震缝)或其他狭窄空间存在操作空间狭小工人无法进行模板支设或操作难度大费时费力、危险系数高等，是建筑施工现场经常遇到的施工问题，往往会造成很大的施工难度和安全隐患。市场上的一体化模板加固装置在使用中，可能因为模板顶端的吊环不具备有拆卸结构，从而导致使用者每使用一个模板时都需要装配上一个同等的吊环，在一定程度上给材料上带来浪费的同时焊接的工序也不一定有着十足的安全性。

2、如中国专利公开号为cn214834804u，该专利文献所公开的技术方案如下：一种狭窄空间一体化模板加固装置，包括主体、对位加固机构、辅助加固机构和卡拆式吊装机构，所述主体的两侧中部设置有对位加固机构，所述对位加固机构的一侧设置有辅助加固机构，所述主体的顶端设置有卡拆式吊装机构；所述卡拆式吊装机构包括：装配卡件，其贴合于所述主体的顶端。

3、针对现有技术存在以下问题：现有技术中通过第一螺纹槽、第二螺纹槽与螺栓其三者之间的对位设置将吊环整件与装配卡件之间连接，但是螺栓固定的方式安装或拆卸时，需要特定的工具，为工作人员带来不便，增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种组合式模板一体化装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式模板一体化装置，包括主体和安装框架，所述安装框架设置在主体的顶部，且与主体滑动连接，所述安装框架的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有底座，所述底座的顶部固定连接有吊环，所述底座和安装框架上设置有卡接机构，所述卡接机构包括滑槽、固定杆、连接杆、凹槽一、弹簧一、卡槽、拉杆，所述滑槽开设在安装框架的顶部，所述卡槽开设在底座的左右两侧，所述固定杆的一端插接在卡槽的内部。

5、优选的，所述底座与矩形槽活动连接，所述凹槽一开设在滑槽的内壁上，且固定杆的另一端设置在凹槽一的内部，所述弹簧一设置在凹槽一的内部，所述连接杆的底部与固定杆的顶部固定连接，且连接杆的顶部穿过滑槽延伸至安装框架的外部，所述拉杆的一端与连接杆的外壁固定连接，通过设置连接杆是为了方便带动固定杆移动。

6、优选的，所述固定杆与凹槽一、滑槽、卡槽和安装框架滑动连接，所述弹簧一的一端与凹槽一内壁远离开口的一端固定连接，所述弹簧一的另一端与固定杆远离卡槽的一端固定连接，所述连接杆的外壁与滑槽的内壁滑动连接，通过设置弹簧一是为了带动固定杆复位。

7、优选的，所述连接杆的顶部设置有限位机构，所述限位机构包括挤压块、横杆、凹槽二、弹簧二、活动块、通孔、拨杆，所述挤压块的顶部和活动块的底部皆设置有斜面，且两个斜面相对设置，所述挤压块的底部与连接杆的顶部固定连接，所述横杆的一端与吊环的外壁固定连接，所述凹槽二开设在横杆的底部，所述弹簧二设置在凹槽二的内部，通过设置相对的斜面，使得挤压块靠近活动块时，可以挤压活动块。

8、优选的，所述活动块的顶部设置在凹槽二的内部，且与弹簧二的一端固定连接，所述通孔开设在横杆远离吊环的一端，所述拨杆的一端与活动块的外壁固定连接，且另一端穿过通孔延伸至横杆的外部，通过设置拨杆是为了带动活动块移动。

9、优选的，所述弹簧二的另一端与凹槽二的内壁远离开口的一端固定连接，所述活动块的外壁与凹槽二的内壁滑动连接，所述拨杆的外壁与通孔的内壁滑动连接，通过设置弹簧二是为了带动活动块复位。

10、优选的，所述主体的前后面皆开设有限位槽，所述安装框架的形状为u型，且安装框架的内壁固定连接有限位条，所述限位条设置在限位槽的内部与限位槽滑动连接，通过设置限位槽和限位条，可以在固定安装框架到主体上时，使得二者进行初步固定，为接下来的固定提供便利的同时，还增加了连接的强度。

11、优选的，所述主体的顶部开设有螺纹槽，所述安装框架的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹槽和螺纹孔螺纹连接有螺栓，通过设置螺纹槽、螺纹孔和螺栓可以将安装框架和主体牢牢固定在一起。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本发明提供了一种组合式模板一体化装置，具备以下

14、有益效果：

15、1、该一种组合式模板一体化装置，通过拉动拉杆，拉杆带动连接杆远离吊环，连接杆带动固定杆脱离卡槽，使得底座解除限制，从而方便吊环的拆卸，操作简单便捷，降低了工作人员的劳动强度。

16、2、该一种组合式模板一体化装置，通过拉动拉杆带动连接杆移动时，使得挤压块的斜面会与活动块的斜面挤压，活动块受到向上的力向凹槽二的内部移动，弹簧二被挤压，直到挤压块不挤压活动块，从而活动块在弹簧二的作用下复位挡住挤压块，此时松开拉杆即可对连接杆进行限位，使得固定杆保持脱离卡槽的状态，从而达到解除双手的目的，不需要工作人员一直拉动拉杆。

17、3、该一种组合式模板一体化装置，通过向上拨动拨杆，拨杆带动活动块向凹槽二的内部移动，从而使得挤压块不被阻挡，并在弹簧一的作用下复位，方便吊环的安装。

18、4、该一种组合式模板一体化装置，通过设置限位槽和限位条，可以在固定安装框架到主体上时，使得二者进行初步固定，为接下来的固定提供便利的同时，还增加了连接的强度。

技术特征：

1.一种组合式模板一体化装置，包括主体(1)和安装框架(2)，其特征在于：所述安装框架(2)设置在主体(1)的顶部，且与主体(1)滑动连接，所述安装框架(2)的顶部开设有矩形槽(3)，所述矩形槽(3)的内部设置有底座(4)，所述底座(4)的顶部固定连接有吊环(5)，所述底座(4)和安装框架(2)上设置有卡接机构(6)，所述卡接机构(6)包括滑槽(601)、固定杆(602)、连接杆(603)、凹槽一(604)、弹簧一(605)、卡槽(606)、拉杆(607)，所述滑槽(601)开设在安装框架(2)的顶部，所述卡槽(606)开设在底座(4)的左右两侧，所述固定杆(602)的一端插接在卡槽(606)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种组合式模板一体化装置，其特征在于：所述底座(4)与矩形槽(3)活动连接，所述凹槽一(604)开设在滑槽(601)的内壁上，且固定杆(602)的另一端设置在凹槽一(604)的内部，所述弹簧一(605)设置在凹槽一(604)的内部，所述连接杆(603)的底部与固定杆(602)的顶部固定连接，且连接杆(603)的顶部穿过滑槽(601)延伸至安装框架(2)的外部，所述拉杆(607)的一端与连接杆(603)的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种组合式模板一体化装置，其特征在于：所述固定杆(602)与凹槽一(604)、滑槽(601)、卡槽(606)和安装框架(2)滑动连接，所述弹簧一(605)的一端与凹槽一(604)内壁远离开口的一端固定连接，所述弹簧一(605)的另一端与固定杆(602)远离卡槽(606)的一端固定连接，所述连接杆(603)的外壁与滑槽(601)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种组合式模板一体化装置，其特征在于：所述连接杆(603)的顶部设置有限位机构(7)，所述限位机构(7)包括挤压块(701)、横杆(702)、凹槽二(703)、弹簧二(704)、活动块(705)、通孔(706)、拨杆(707)，所述挤压块(701)的顶部和活动块(705)的底部皆设置有斜面，且两个斜面相对设置，所述挤压块(701)的底部与连接杆(603)的顶部固定连接，所述横杆(702)的一端与吊环(5)的外壁固定连接，所述凹槽二(703)开设在横杆(702)的底部，所述弹簧二(704)设置在凹槽二(703)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种组合式模板一体化装置，其特征在于：所述活动块(705)的顶部设置在凹槽二(703)的内部，且与弹簧二(704)的一端固定连接，所述通孔(706)开设在横杆(702)远离吊环(5)的一端，所述拨杆(707)的一端与活动块(705)的外壁固定连接，且另一端穿过通孔(706)延伸至横杆(702)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种组合式模板一体化装置，其特征在于：所述弹簧二(704)的另一端与凹槽二(703)的内壁远离开口的一端固定连接，所述活动块(705)的外壁与凹槽二(703)的内壁滑动连接，所述拨杆(707)的外壁与通孔(706)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种组合式模板一体化装置，其特征在于：所述主体(1)的前后面皆开设有限位槽(8)，所述安装框架(2)的形状为u型，且安装框架(2)的内壁固定连接有限位条(9)，所述限位条(9)设置在限位槽(8)的内部与限位槽(8)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种组合式模板一体化装置，其特征在于：所述主体(1)的顶部开设有螺纹槽(10)，所述安装框架(2)的顶部开设有螺纹孔(11)，所述螺纹槽(10)和螺纹孔(11)螺纹连接有螺栓(12)。

技术总结
本发明涉及组合式模板技术领域，且公开了一种组合式模板一体化装置，包括主体和安装框架，所述安装框架设置在主体的顶部，且与主体滑动连接，所述安装框架的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有底座，所述底座的顶部固定连接有吊环，所述底座和安装框架上设置有卡接机构，所述卡接机构包括滑槽、固定杆、连接杆、凹槽一、弹簧一、卡槽、拉杆，所述滑槽开设在安装框架的顶部，所述卡槽开设在底座的左右两侧；本发明通过拉动拉杆，拉杆带动连接杆远离吊环，连接杆带动固定杆脱离卡槽，使得底座解除限制，从而方便吊环的拆卸，操作简单便捷，降低了工作人员的劳动强度。

技术研发人员：孔德松,孔维玉,刘占稳
受保护的技术使用者：威海兴德建材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12