一种装配式建筑模块及其制造工艺的制作方法

本发明涉及建筑模块领域，更具体的说是一种装配式建筑模块及其制造工艺。

背景技术：

1、目前，由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。而现有技术，不能够制造出对装配式建筑模块装配处降噪和保温的建筑模块。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本发明提供一种装配式建筑模块及其制造工艺，能够制造出对装配式建筑模块装配处降噪和保温的建筑模块。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种装配式建筑模块，包括侧边加工有键槽的壳体，壳体上键槽的对称边上设置有能够与键槽快速耦合的键块，壳体的上下两端设置有能够耦合的凹槽和凸块，壳体的侧面固接有多个定位块，每个定位块上均加工有定位孔和螺纹孔，壳体上靠近端面的两端均填充有复合板，壳体上靠近键块的位置填充有隔音板。

4、进一步的，该工艺包括以下步骤：

5、步骤一：将原料浇铸成型出带有键块、凸块和多个定位块的壳体；

6、步骤二：利用绕自身轴线转动的切轮加工出凹槽和放置复合板以及隔音板的通孔；

7、步骤三：加工多个定位孔和螺纹孔；

8、步骤四：在壳体上铣削出键槽并进行打磨；

9、步骤五：填充复合板和隔音板后进行封装。

10、进一步的，所述切轮上固接有多个旋刃，切轮上固接有连接管，连接管上固接有上檐板和多个打磨点，连接管滑动连接在传动管上，传动管固接在传动轮上，传动轮转动连接在支架上。

11、进一步的，所述多个旋刃绕连接管的轴线转动时扫过的形状为圆锥形。

12、进一步的，所述切轮的刀刃均匀圆弧状。

技术特征：

1.一种装配式建筑模块，其特征在于：包括侧边加工有键槽(12)的壳体(11)，壳体(11)上键槽(12)的对称边上设置有能够与键槽(12)快速耦合的键块(13)，壳体(11)的上下两端设置有能够耦合的凹槽(14)和凸块(15)，壳体(11)的侧面固接有多个定位块(16)，每个定位块(16)上均加工有定位孔(17)和螺纹孔(18)，壳体(11)上靠近端面的两端均填充有复合板(19)，壳体(11)上靠近键块(13)的位置填充有隔音板(20)。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑模块的制造工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的装配式建筑模块制造工艺，其特征在于：所述切轮(21)上固接有多个旋刃(22)，切轮(21)上固接有连接管(23)，连接管(23)上固接有上檐板(25)和多个打磨点(24)，连接管(23)滑动连接在传动管(31)上，传动管(31)固接在传动轮(32)上，传动轮(32)转动连接在支架(51)上。

4.根据权利要求3所述的装配式建筑模块制造工艺，其特征在于：所述多个旋刃(22)绕连接管(23)的轴线转动时扫过的形状为圆锥形。

5.根据权利要求3所述的装配式建筑模块制造工艺，其特征在于：所述切轮(21)的刀刃均匀圆弧状。

6.根据权利要求3所述的装配式建筑模块制造工艺，其特征在于：所述支架(51)上固接有顶架(42)，顶架(42)上固接有气缸ⅰ(41)，气缸ⅰ(41)的气缸杆与连接管(23)转动连接。

7.根据权利要求6所述的装配式建筑模块制造工艺，其特征在于：所述气缸ⅰ(41)与传动管(31)转动连接。

8.根据权利要求7所述的装配式建筑模块制造工艺，其特征在于：所述支架(51)上转动连接有两个驱动传动轮(32)转动的行星轮(53)。

9.根据权利要求8所述的装配式建筑模块制造工艺，其特征在于：所述支架(51)上固接有两个丝杆套ⅰ(52)，两个丝杆套ⅰ(52)上均螺纹连接有丝杆ⅰ(62)，两个丝杆ⅰ(62)均转动连接在横架(61)上。

10.根据权利要求9所述的装配式建筑模块制造工艺，其特征在于：所述横架(61)上固接有两个丝杆套ⅱ(63)，两个丝杆套ⅱ(63)上均螺纹连接有丝杆ⅱ(72)，两个丝杆ⅱ(72)均转动连接在吊装架(71)上。

技术总结
本发明涉及建筑模块领域，更具体的说是一种装配式建筑模块及其制造工艺。包括侧边加工有键槽的壳体，壳体上键槽的对称边上设置有能够与键槽快速耦合的键块，壳体的上下两端设置有能够耦合的凹槽和凸块，壳体的侧面固接有多个定位块，每个定位块上均加工有定位孔和螺纹孔，壳体上靠近端面的两端均填充有复合板。该工艺包括以下步骤：步骤一：将原料浇铸成型出带有键块、凸块和多个定位块的壳体；步骤二：利用绕自身轴线转动的切轮加工出凹槽和放置复合板以及隔音板的通孔；步骤三：加工多个定位孔和螺纹孔；步骤四：在壳体上铣削出键槽并进行打磨；步骤五：填充复合板和隔音板后进行封装。能够制造出对装配式建筑模块装配处降噪和保温的建筑模块。

技术研发人员：关兵
受保护的技术使用者：关兵
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13