一种钢结构建筑预制式圆柱面层及安装方法与流程

本发明涉及装修设计，尤其是，本发明涉及一种钢结构建筑预制式圆柱面层及安装方法。

背景技术：

1、目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，且随着倡导绿色建筑、节能环保、循环利用以及住宅产业化和工业化的深入人心，近年来开始大力推广装配式建筑。

2、大型商场、会展中心、体育馆等建筑物，由于楼层高，常用钢结构代 替铝合金型材作为隔断或用作幕墙受力主、横料。钢结构弹性模量大，可 制作成大面积装饰效果，造价低。但钢结构工字钢等型钢，弯曲度、抗腐性、装饰性都比铝合金型材差，也影响建筑物的整体效果；现在对于铝合金型材的钢结构柱的装饰的装配式安装越来越重视，例如中国专利发明专利cn101285327a涉及一种新型装饰钢结构幕墙立柱用铝合金型材组件，主要用于装饰用于建筑物空间隔断或幕墙主、横料的钢结构立柱。包括包封板、垫板、压条和外镶条，所述包封板有二件，左右对称布置，每件包封板(1)的横断面类似于“l”型结构，由侧面板和端面板构成，所述垫板有二件，左右对称布置，每件垫板的横断面类似于“7”型结构，由竖侧板以及设置于竖侧板一端外侧的倒置的钩槽构成，所述压条有一件，由压条本体、支撑竖板和连接脚板组成，所述外镶条有一件，由镶条本体和扣爪组成。该发明用铝合金型材组件来装饰钢结构幕墙立柱，材料自身的强度较高，安装也比较方便。

3、但是圆柱形的钢结构柱由于具备弧度，依然只能采用湿法装修工艺，缺失成熟的装配式内装工艺工法，伴随着钢结构建筑比重的逐年增加，湿法装修工艺条件下的钢结构建筑内装暴露出越来越多的问题，详细如下：

4、1、砂浆层由于热胀冷缩易产生出裂缝；

5、2、面层和钢结构主体变形不一致，导致面层裂缝；

6、3、使用传统装修方式，容易破坏钢结构防火涂层；

7、4、传统装修施工时间长，效率低，湿法作业不环保。

8、因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的钢结构建筑预制式圆柱面层对我们来说是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种结构简单，装配式安装，干法施工效率高，绿色环保污染小；无需砂浆层设置可以有效避免产生裂缝，支撑柱与面板之间柔性连接有效避免面层裂缝，零部件预制设置留有接口，安装时难度低，避免安装过程中防火涂层脱落的钢结构建筑预制式圆柱面层。

2、为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：

3、一种钢结构建筑预制式圆柱面层，包括支撑柱、设置于所述支撑柱上的第一连接件、与所述第一连接件连接的第二连接件以及设置于所述第二连接件上的面板，所述第一连接件为角码件，且所述第一连接件上设置有长条槽，所述第二连接件包括用于与所述第一连接件连接的第一板、用于与所述面板连接的第二板以及用于连接所述第一板和第二板的第三板，所述第一板上设置有螺栓孔和用于插入至所述螺栓孔内的螺栓，所述螺栓至少有一部分位于所述长条槽内，所述第二板上设置有用于与所述面板连接的粘黏胶。

4、作为本发明的优选，所述支撑柱为圆形柱，所述第一连接件包括第一角码板和与所述第一角码板垂直的第二角码板，所述第一连接件的数量为4个，使得4个所述第一连接件的第一角码板和第二角码板围成一个正方形空间。

5、作为本发明的优选，所述第二连接件的数量为8个。

6、作为本发明的优选，所述第一角码板远离所述第二角码板的一端和所述第二角码板远离所述第一角码板的一端均设置有焊接斜面。

7、作为本发明的优选，所述第一连接件为5mm厚的碳钢件。

8、作为本发明的优选，所述支撑柱外侧设置有防火涂层。

9、作为本发明的优选，所述第二板上设置有龙骨板，所述龙骨板通过自攻螺钉与所述第二板连接；所述粘黏胶设置于所述龙骨板远离所述第一板的一侧。

10、作为本发明的优选，所述第二板远离所述第三板的一端设置有向远离所述面板的方向延伸的第四板；所述龙骨板分别设置有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与所述第三板远离所述第四板的一侧连接，所述第二限位板与所述第四板远离所述第三板的一侧连接。

11、作为本发明的优选，所述螺栓上套设有螺母。

12、作为本发明的另一目的，提供一种钢结构建筑预制式圆柱面层的安装方法，包括以下步骤：

13、s1：在圆柱形的支撑柱的侧面焊接第一连接件；

14、s2：在钢结构建筑主体完成后，在支撑柱表面涂刷防火涂层；

15、s3：通过螺栓将第二连接件的第一板安装在第一连接件上，保证第二板竖直设置；

16、s4：在第二板上安装龙骨板；

17、s5：通过粘黏胶将面板安装在龙骨板上。

18、本发明一种钢结构建筑预制式圆柱面层及安装方法的有益效果在于：结构简单，装配式安装，干法施工效率高，绿色环保污染小；无需砂浆层设置可以有效避免产生裂缝，支撑柱与面板之间柔性连接有效避免面层裂缝，零部件预制设置留有接口，安装时难度低，避免安装过程中防火涂层脱落。

技术特征：

1.一种钢结构建筑预制式圆柱面层，其特征在于：包括支撑柱（3）、设置于所述支撑柱（3）上的第一连接件（1）、与所述第一连接件（1）连接的第二连接件（2）以及设置于所述第二连接件（2）上的面板（4），所述第一连接件（1）为角码件，且所述第一连接件（1）上设置有长条槽（13），所述第二连接件（2）包括用于与所述第一连接件（1）连接的第一板（21）、用于与所述面板（4）连接的第二板（22）以及用于连接所述第一板（21）和第二板（22）的第三板（23），所述第一板（21）上设置有螺栓孔（211）和用于插入至所述螺栓孔（211）内的螺栓（212），所述螺栓（212）至少有一部分位于所述长条槽（13）内，所述第二板（22）上设置有用于与所述面板（4）连接的粘黏胶（221）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑预制式圆柱面层，其特征在于：所述支撑柱（3）为圆形柱，所述第一连接件（1）包括第一角码板（11）和与所述第一角码板（11）垂直的第二角码板（12），所述第一连接件（1）的数量为4个，使得4个所述第一连接件（1）的第一角码板（11）和第二角码板（12）围成一个正方形空间。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构建筑预制式圆柱面层，其特征在于：所述第二连接件（2）的数量为8个。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构建筑预制式圆柱面层，其特征在于：所述第一角码板（11）远离所述第二角码板（12）的一端和所述第二角码板（12）远离所述第一角码板（11）的一端均设置有焊接斜面（14）。

5.根据权利要求2所述的一种钢结构建筑预制式圆柱面层，其特征在于：所述第一连接件（1）为5mm厚的碳钢件。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑预制式圆柱面层，其特征在于：所述支撑柱（3）外侧设置有防火涂层（31）。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑预制式圆柱面层，其特征在于：所述第二板（22）上设置有龙骨板（25），所述龙骨板（25）通过自攻螺钉（251）与所述第二板（22）连接；所述粘黏胶（221）设置于所述龙骨板（25）远离所述第一板（21）的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构建筑预制式圆柱面层，其特征在于：所述第二板（22）远离所述第三板（23）的一端设置有向远离所述面板（4）的方向延伸的第四板（24）；所述龙骨板（25）分别设置有第一限位板（252）和第二限位板（253），所述第一限位板（252）与所述第三板（23）远离所述第四板（24）的一侧连接，所述第二限位板（253）与所述第四板（24）远离所述第三板（23）的一侧连接。

9.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑预制式圆柱面层，其特征在于：所述螺栓（212）上套设有螺母（213）。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的一种钢结构建筑预制式圆柱面层的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明提供一种钢结构建筑预制式圆柱面层及安装方法，涉及装修设计技术领域，包括支撑柱、第一连接件、第二连接件以及面板，第一连接件为角码件，且第一连接件上设置有长条槽，第二连接件包括用于与第一连接件连接的第一板、用于与面板连接的第二板以及用于连接第一板和第二板的第三板，第一板上设置有螺栓孔和用于插入至螺栓孔内的螺栓，螺栓至少有一部分位于长条槽内，第二板上设置有用于与面板连接的粘黏胶。本发明结构简单，装配式安装，干法施工效率高，绿色环保污染小；无需砂浆层设置可以有效避免产生裂缝，支撑柱与面板之间柔性连接有效避免面层裂缝，零部件预制设置留有接口，安装时难度低，避免安装过程中防火涂层脱落。

技术研发人员：丁欣欣,王文广,蔡帅帅,周东珊,李鹏程,龚威
受保护的技术使用者：浙江亚厦装饰股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13